Устройство для охлаждения сыпучего материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советсиин

Социалистичесиин

Республик ()t)f004733 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22)За в с о 10 09лl (21) 3335939/29-33

f51)5%. Кл.

F 27 В 7/38 с присоединением заявки №

Гасударственный квинтет (23) Приоритет

СССР (53) УДК ббб.94..0Я (088,8) Опубликовано15. 03. 83. бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 15.03.83

te денем нзвбретеннй н етнрытнй (72) Авторы изобретения

С.А.Красных, В.И,Шубин, В. В.Шелудько, Л и Г.П,Есиков Ф

1;..::

Р

Государственный всесоюзный научно-исслер оватеФьский инстит, цементной промышленности (7l) Заявитель (5Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧЕГО

ИАТЕРИАЛА

Изобре те ни е от носит ся к промышленности строительных материалов, преимущественно к области охлаждения сыпучих материалов, например цементного клинкера в цементной промышленности.. 5

Известно устройство для охлажде. ния сыпучего материала после вращающейся печи, включающее переходную шахту, разделенную вертикальной перегородкой на камеры крупной и мелкой фракций, колосниковые решетки и классификатор в виде полой перегород" ки с дутьевыми соплами на уровне окон в вертикальной перегородке (1 3.

Недостатком известного устройства

15 является сложность конструкции, так .как по существу оно включает две отдельных охладителя - колосниковый холодильник для крупной фракци и хо- 2о лодильник кипящего слоя для мелких фракций. Энергозатраты на дутьв в этрм устройстве велики за счет необходимого индивидуального высоконапорного дутья для камеры кипящего слоя, дополнительного расхода энергоемкого сжатого воздуха для классификатора.

Кроме того, охлаждение крупной фракции материала в нисходящем потоке при падении его из печи между вертикальной торцовой перегородкой и классификатором не эффективно в виду малого времени пребывания его на этом

1 участке.

Наиболее близким к-изобретению по технической сущности и достигаемому. эффекту является устройство для охлаждения горячих материалов, напри" мер цементного клинкера, выходящего:. непосредственно из вращающейся печи, включающее переходную перегородку, образующую вертикальную шахту с выходом клинкера из нее через зазоры между нижним краем перегородки и колосниковой решеткой. Для регулирования высоты слоя клинкера перегородка выполнена поворотной вокруг горизонтальной оси, а установленная на пере3 1004731 4 городке дополнительная заслонка можем,ва для охлаждения с перемещаться в вертикальном направ- ала, продольный раз лении (2 1, К вращающейся пе

При данной конструкции поперечный реходная камера 2 с размер шахты и высота слоя клинкера кой 3, передвижной в ней регулируются углом поворота пе- регородкой 4, разде регородки, причем изменение сечения две части 5 и 6, и шахты возможно только в нижней части, в направляющих 7, у в верхней же части на уровне гори- боковых стенках {пр зонтальной оси поворота и выше сече- lo условно.не показан). ние.остается постоянным. Зто ограни- ки 3 установлен пит чивает возможности регулирования ре- образованы низом пе жима охлаждения в наиболее высокотем- лосниковой решеткой пературной зоне и требует установ- 10 и в торцовой сте ки дутьевых устройств с запасом по м окна 11 для подачи напорным характеристикам на случай Устройство работ материала с мелкой гранулометрией, разом. т.е. дополнительных энергозатрат, Кро- Материал из вращ ме того, во вращающуюся печь может ступает в .переходну поступать лишь воздух, подаваемый че- рз лее в ее часть 5 у

Рез слой матеРиала в вертикальной 3, образующей с пер

wax TG а воздух от дру гих зон охлаж- высота слоя и время дения отводится наружу, так как. про- торой может регулир ход в переходную камеру перекрыт пово- лем 8 с разгрузкой ротной перегородкой. Это значительно 25 колосниковую решетк снижает тепловой коэффициент полезно- воздух через окна }1 го действия устройства. вертикальную шахту

Из опыта-эксплуатации цементных ройства, так и под печей с колосниковыми холодильника- шетку. Нагретый воз ми известно что в атмосферу сбрасыва-. 3O ступает в печь непо ется от 0,8 до 1,5 м /кг.кл. воздуха дух от охлаждения м

З с температурой до 200 С, установка никовой решетке - ч же вентилятора общего дутья с запа- ходной камеры 6. По сом по напору до 50 мм вод.ст. увели- -ной перегородки и с чивает установленную мощность элек- меры частей камеры тродвигателей от 0,3 до 0,45 кВтч/т клз ся гранулометрическ

Целью изобретения является сокра- териала. Например, щение энергозатрат на дутье и сниже- мокрого способа про ние расхода топлива. работающая. на тверд

Поставленная цель достигается тем, коспвкающемся сырье что в устройстве для охлаждения сы- кер с эквивалентным пучего материала, например цементно- 20 ми. В этом случа

ro клинкера, включающем переходную танавливается в пол камеру колосникового . холодильника торцовой стенке пер с вертикальной перегородкой, образу- За счет режима раба ющей зазоры с колосниковой решеткой, " дается слой матерна перегородка установлена с возможностью его до необходимого. перемещения в горизонтальном направле- дения данной фракци нии в направляющих, смонтированных на печь сухого способа боковых стенках камеры, с разделени- мента выпускает кли ем поперечного сечения переходной ка- >в ным диаметром грану меры на две части с соотношением пло- слой клинкера с так щадей оэ 1:10 до 10:1. ей обладает повышен

Кроме того, в нижней части переходной камеры у торцовой стенки установлен питатель.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройстыпучего материРез. чи 1 примыкает пе торцовой стенвертикальной пе" ляющей камеру на передвигающейся становленных на ивод передвижения

У торцовой стенатель 8, зазоры 9, регородки 4 и ко"

10. Под решеткой нке 3 расположены дутья. ает следующим обающейся печи 1 пою камеру 2 и даторцовой стенки егородкой 4 шахту, пребывания в ко- . оваться питатечерез зазоры,9 на у 10. Охлаждающий .подается как.; в охлаждающего устколосни ковую редух из шахты посредственно, а возатериала на колосерез часть пере" ложение передвижоответственно раз5 и 6 определяютим. составом мавращающаяся печь изводства цемента, ом топливе и легвыпускает клиндиаметром гранул е перегородка усожение А ближе к еходной камеры. ты питателя созла для выдержки времени охлажй. Вращающаяся производства ценкер.с эквивалентл 2,мм. Так как ой гранулометри" ным сопротивлением, перегородка устанавливается в положение Б для увеличения сечения шахтного слоя, а питатель регулирует высоту материала в соответствии необходимому времени охлаждения этой фракции. Известно, что величина сопротив5 ления слоя. клинкера может ставлена формулой р Р=): экь

1004731 d быть пред- Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составляет

30 тыс. руб. где Ч - скорость воздуха;

h - толщина (высота) слоя

d к эквивалентный диаметр гранул. экв

При указанных выае. колебаниях гранулометрии 20-2 мм для сохранения по е стоянства сопротивления с обеспечением необходимого времени пребывания в зоне охлаждения потребуется изменять сечение шахты в-.пропорции 1, 1

222 2 т.е. 1:10. На основании этого определяют пределы изменения площадей сечений обеих частей камер от i 10 до

10: 1.

Более интенсивное охлаждение клин- кера в переходной камере в аахтнай ее части, возможность подачи в печь нагретого воздуха от охлаждения клинкера на колосниковой реаетке позволяют снизить общий расход охлаждающего воздуха путем увеличения степени его- подогрева, уменьаить выброс избыточного воздуха за пределы установки на величину 0,35+0,5 .нм /кг.кл.

3 дпя одной вращающейся печи разме- .30 ром 5,0м185 м экономия расхода топли. ва составляет порядка. 3 кг/т кл., электроэнергии 0,35 кВтч/т кп.

Формула изобретения

1, Устройство для охлаждения сыпучего материала, например, цементного клинкера, включающее переход" ную камеру колосникового холодильника с вертикальной перегородкой, об" разующую зазоры с колосниковой реает" кой, отличающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат на дутье и снижения расхода топлива, перегородка установлена с возможно- . стью перемещения в горизонтальном направлении в направляющих, смонтированных на боковых стенках камеры, с разделением поперечного сечения переходной камеры на две части с соотношением площадей от 1: 10 до 10.: 1.

2. Устройство по h. 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что в нижней части переходной камеры .у торцовой стеняи уст ановлен питатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

II 472242, кл. F 27 В 7/38, 1972.

2. Патент..ФРГ М 1551417, кл. F 28 С 3/16, 1973 (прототип).

1004731

„Г

Составитель О.Смирнова

Редактор Н.Дылын Техред E. Харитончик Корректор И.Ыулла

Заказ 1846/48 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раувская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4