Способ обжига огнеупорных изделий
СПОСОБ ОБЖИГА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ из оксида хрома, включак(ий нагрев сформованного сырца при контролируемом парциальном давлении кис лорода (Q до I400-I65i С с выдержкой в течение 1-5 ч и охлаждение отл.и чающийся тем, что, с целью снижения плотности и теплопроводности изделий, парциальное давление кислорода изменяют ступенчато по следухедему режиму: при нагреве и охлаждении РО„
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
grsg C 04 В 64
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
M ABT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
««(1
1 I
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.OTHPbfTHA (21 ) 2980212/29-33 (22), 05.09.80 (46) 23;03.83. Бюл. Н 11 (72) П.П. Криворучко, В.П. Кравченко, Э.В. Дегтярева, Б.Г. Алапин, Д.И. Шахтин и В.С. Праско . (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (53) 666.76(088.8) (56) 1, Патент ФРГ и 1049286, кл. 80 В 8/04, 1957.
2. Finai sintering of Сг203..Amer. Ceram. Soc.", 1972, 55, и 9, 433-436 (прототип) .
„.Я0„„1 6417 А (54) (57) .СПОСОБ ОБЖИГА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ из оксида хрома, включающий нагрев сформованного сырца при контролируемом парциальном давлении кислорода (РО ) до 1400-165 С с вы2 держкой в течение 1-5 ч и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью снижения плотности и теплопроводности изделий, парциальное давление кислорода изменяют ступенчато . по следующему режиму: при нагреве и охлаждении P О (3 "8) . 10 и при выдержке РО (1-2) ° 10 2 Па.
7 2 ных иэделий из оксида хрома, включающему нагрев сформованного сырца при контролируемом парциальном давлении кислорода,РО )до 1400-1650 С с вы2 держкой в течение 1-5 ч и охлаждение, парциальное давление кислорода изменяют ступенчато по следующему режиму: при нагреве и охлаждении Рр (3-8 ) 10 и.при выдержке Рп (1-2) 102 Па.
2
Изменение Рр при нагревании, выдержке и охлаждении обеспечивает образование микротрещиноватой структу- " ры и тем самым значительное понижение плотности и резкое в 1,5-2 раза ) снижение теплопроводности.
Исходные компоненты Cr>0 и Т 02 измельченные до размера зерна 10 мкм, смешивают с раствором метилцеллюлозы, формуют на фрикционных прессах, высу-. шивают и обжигают в камерных печах.
Сырец для обжига устанавливают на подсыпку, аналогичную по своему составу шихте изготовляемых изделий. Необходимое парциальное давление кислорода обеспечивают регулированием соотношения воздух - газ.
Основные параметры обжига и показатели свойств иэделий приведены в таблице.
Приме выдержке (5 ч ) охлаждении
Теплопроводность, Вт/(м К) Открытая поКажущаяся плот ность,,/,м 3 нагреве
Pð Па
СкоМаксимальная температура, С
РО, Па
Скористость о рость снижерость подьема температуры, С/ч ния температуры, L
Предлагаемый
1 15
2 20
3 25
4 15
5 20
6 25
7 25
2 ° 102 25 3,0 10З 37
102 30 6 ° 10З 41
2 ° 102 35 3.103 43 г 1о 25 8о.10 44
2. 10 30 3 ° 10 47
3,22 1,40
3>02 1 35
2,90 1,30
2,63 1,20
2,65 1,18
2,44 0,85
3,87 2,70
80 10> 165о
3.10 1400
8 10 1400
80 ° 10 1650
3,103 1500
10 35
4 10 51
80.10 l400
2 10 1600 2 10 35 2.10 26
1 100641
Изобретение относится к огнеупорной отрасли промышленности и может быть использовано для изготовления хромокисных огнеупоров, обладающих низкой теплопроводностью, например, для футеровки бассейна стекловарения печей производства бесщелочного алюмоборосиликатного стекловолокна.
Известен способ получения стеклоустойчивых хромокисных огнеупоров 10 путем обжига сырца в восстановительной среде при температуре 1600 С (1).
Огнеупоры имеют высокую пористость и высокую теплопроводностb, Наиболее близким к изобретению )s по технической сущности и достигаемому результату является способ обжига иэделий из окиси хрома при парциальном давлении кислорода 2 - 10 ат (2 ° 10 Па ) при температуре 1600 С щ и выдержке в течение 1 ч 2).
Недостатками получаемых по этому способу обжига иэделий, являются высокая плотность и теплопроводность изделий. 2$
Цель изобретения - снижение плот.ности и теплопроводности изделий.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обжига огнеупорПараметры режима обжига при
Основные свойства изделия
3 1006ч1
Как следует из таблицы, образцы, изготовленные по предполагаемому способу, обладают теплопроводностью в
2-3 раза меньшей по сравнению с известным, имея при этом низкую плотность.
7 4
Огнеупорные изделия с низкой теплопроводностью могут быть использо- . ваны для футеровки второго слоя стеклояаренных печей по производ" ству стекловолокна одностадийным методом.
Составитель В. Соколова
Редактор " Гунько Texpeg 8.Коштура . Корректор Г. Огар
Заказ 2040/38 . Тира)к 620 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11 03 Москва й-36 Разовская наб. д, 4/5
) 36 из
Филиал llllA "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
