Уплотнение вращающейся печи

 

1. УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащеезакрепленное на корпусе печи вращающееся кольцо и закрепленные на неподвижной камере неподвижные кольца, между которыми помещена засыпка .из зернистого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и работоспособности уплотнения, вращающеесякольцо размещено между неподвижными кольцами с зазором, равным 0,1-0,9 минимального размера зерен засыпки . 2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что вращающееся кольцо зафиксировано от осевого перемещения относительно неподвижной камеры.

„„SU„„1006891 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д@11 F 27 В 724

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ные кольца, между которыми помещена засыпка .из зернистого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и работоспособности уплотнения, вращающееся кольцо размещено между неподвижными кольцами с зазором, равным

0,1 — 0,9 минимального размера зерен засыпки.

2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что вращающееся кольцо зафиксировано от осевого перемещения относительно неподвижной камеры.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 334?303/29-33 (22) 23.10.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) В А. Чурюмов (53) 666.94.041 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 351051, кл. F 27 В 7/24, 1970 (прототип). (54) (57) 1. УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕИСЯ ПЕЧИ, содержащее. закрепленное на корпусе печи вращающееся кольцо и закрепленные на неподвижной камере неподвижФ Г ь г.

«

1::- ... с

«

«1 -

l;

« «

«««,1006891

10

45

ВНИИПИ Заказ 2102I61 Тираж 613 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике уплотнения зазоров между вращающимися барабанами и неподвижными камерами.

Известно уплотнение вращающейся печи, содержащее закрепленное на корпусе печи вращающееся кольцо и закрепленные на неподвижной камере неподвижные кольца, между которыми помещена засыпка из зернистого материала (1).

В таком уплотнении зазор между подвижными и неподвижными кольцами заполняется зернистым материалом, что уменьшает подсосы. Недостатком такого уплотнения является его плохая работа при больших биениях оси печи относительно неподвижной камеры, которые достигают 50—

100 мм. При этом засыпка из зернистого материала давится, что приводит к большому износу деталей. Кроме того, засыпка высыпается через зазоры и это приводит к подсосам.

Целью изобретения является повышение эффективности и работоспособности уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что в уплотнении вращающейся печи, содержащем закрепленное на корпусе печи вращающееся кольцо и закрепленные на неподвижной камере неподвижные кольца, между которыми помещена засыпка из зернистого материала, вращающееся кольцо размещено между неподвижными кольцами с зазором, равным 0,1 — 0,9 минимального размера зерен засыпки.

В таком уплотнении зерна засыпки не попадают между вращающимся и неподвижными кольцами, чтб исключает разрушение зерен и износ сопряженных поверхностей колец.

На чертеже показано уплотнение, общий вид.

Вращающаяся печь 1 входит своим концом в неподвижную камеру 2, на которой смонтированы стенки 3 и 4 с кольцами 5 и 6. Кольцо 6 может перемещаться внутри кольца 7. 3а счет перемещения кольца 6 можно регулировать зазор между торцами колец 5 и 6, причем кольцо 6 при необходимости деформируется относительно кольца 5 для обеспечения одинакового зазора по всей окружности.

Диаметр колец 5 — 6 выбирается в зависимости от биения оси печи 1 (чем больше биение, тем больше диаметр колец 5 и 6).

Между стенками 3 и 4 образуется полость 8, которая засыпается зернистым материалом, величина зерен которого от 0,5 до 5 мм (чем меньше размер зерен, тем лучше уплотнение, но тем точнее надо выполнять все детали уплотнения, что очень сложно и дорого), Между кольцами 5 и 6 с зазором, равным

0,1 — 0,9 минимального размера зерна засыпки, установлено вращающееся кольцо 9, которое охватывает печь 1 с зазором 1—

10 мм, уплотняемым сальником 10, прижимаемым кольцом 11. Сальник 10 может быть изготовлен из каната пенькового, медного или из другого материала (в зависимости от температуры деталей).

Кольцо 9 имеет наружный диаметр больше, чем диаметр колец 5 и 6 на 3 — 10 размеров биения оси печи 1 с тем, чтобы при любом биении кольцо 9 не выходило из колец 5 и 6. Наружный диаметр стенок 3 и 4 берут на 50 — 100 мм больше, чем наружный диаметр кольца 9. Толщину кольца 9 берут 0,5 — 5 мм для того, чтобы при неточностях изготовления колец 6 и 5 кольцо 9 изгибалось. Кольцо 9 может быть изготовлено и из отдельных секторов с перекрытием друг друга (на чертеже не пока20 3aHo) .

В верхней части полости 8 имеется воронка 12, через которую засыпается зернистый материал. Для случаев, когда печь 1 имеет осевой ход, для фиксации кольца 9 от осевого перемещения имеются тяги 13, к которым оно закреплено, а тяги 13 крепят к кольцу 14 с ребордами, которое может перемещаться вдоль оси печи 1 на ползунах 15. Ролики 16 вращаются на неподвижно закрепленных осях 17 и за реборды фиксируют кольцо 14.

Работает уплотнение следующим образом.

При вращении печи 1 вместе с нею вращается и кольцо 9, которое перемещается относительно неподвижных колец 5 и 6. В связи с тем, что зазор между кольцами 9 и кольцами 6 и 5 равен 0,1 — 0,9 минимального размера зерен засыпки, то зерна не попадают между ними и не разрушаются.

Биение оси печи 1 относительно камеры 2 компенсируется соответствующим радиальным перемещением кольца 9 в полости 8, которая засыпана зернистым материалом и за счет этого обеспечивается уплотнение.

Если печь 1 имеет осевой ход, то он компенсируется за счет того, что кольцо 9 поддерживается через тяги 13, кольцо !4 роликами 16.

Уплотнение между кольцом 9 и печью 1 осуществляется сальником 10.

Применение данного уплотнения обеспечит более эффективное уплотнение из-за исключения разрушения зерен и высыпания их через зазоры, а также более высокую

50 работоспособность из-за уменьшения износа.

Все это обеспечит уменьшение подсосов холодного воздуха, а следовательно, экономию топлива и снижение расходов на ремонты.