Валковая мельница

 

1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, опорную тарелку с привоаом, мелющие валки,.усгановпенные на поворотных j raarax, каждый из которых соединен с нажимным, устройством. // отличающаяся тем, что, с целью повышения - надежности в работе, ; нажимное устройство выполнено в виде нагружателя и щарнирного механизма с двумя распорными складывающимися подкосами и стойкой, при этом нагружатель соединен с центральным шарниром щарнирного механизма, а подкосы посредством концевых щарнйров соединены соответственно с поворотным рычагом и стойкой и установлены, образуя межцу собой угол, равный 12О-17в°С, направленный вершиной в сторону, противоположную действию нагружателя. 2. Мельница по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена за крепленным на ее корпусе упором, валимо (Л действующим с поворотным рычагом в крайнем верхнем положении мелющего iBaJKa.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 02 С 15/14

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о т л и ч а ю ш а я сятем,,что, с целью повышения надежности в работе, нажимное устройство выполнено в sage нагружагеля и шарнирного механизма с двумя распорными складывающимися подкосами и стойкой, при этом нагружатель соединен с центральным шарниром шарнирного механйзма, а подкосы посредством концевых шарнйров соединены соответственно с поворотным рычагом и стойкой и установлены, образуя между собой угол, равный 120-176оС, направленный вершиной в сторону, противоподож» ную действию нагружателя.

2. Мельница по п. 1, о т и и ч а ю ш а я с я тем, что она снабжена за- д крепленным на ее корпусе упором, взаимо действуюшим с поворотйым рычагом в крайнем верхнем положении мелющего, валка.

Ф ь °

° В

ЪФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3353660/29-33 (22) 10.11.81 (46) 30.03.83. Бюл. М 12 (25) 3352247/29-33 (72) Л. М. Ивачев, В. В. Чулков и Н. Г. Виткалов . (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения. (53) 621.926.4(088.8) (56) 1. Среднеходные мельницы. Каталог СЗТМ. Сызрань, изд-во C3TN, 1967, с. 4.

2. Патент ФРГ % 1507579, кл. В 02 С, 1971 (прототип). (54) (57) 1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИКА, содержашая корпус, опорную тарелку с приводом, мелющие валки,.установленные на поворотных рычагах, каждый из которых соединен с нажимным. устройством,„SU„„1007724 А б может произойти щгрыв их с места крепления, что приведет к аварийной ситуации мельницы.

Цель изобретения - повышение надежности работы мельницы.

Указанная цель достигается тем, что в валковой мельнице, сопержашей корпус, опорную тарелку с приводом, мелющие валки, установленные на поворотных рычагах, каждый из которых соединен с нажимным устройством, последнее выполнено в вице нагружателя и шарнирного механизма с двумя распорными складываю» щимися попкосами и стойкой, при этом нагружатель соединен с центральным шарниром шарнирного, механизма, а подкосы посредством концевых шарниров соединены соответственно с поворотным рычагом и стойкой и. установлены, образуя между собой угол, равный 120-176 С, направленный вершиной в сторону, противоположную действию нагружагеля.

Кроме того, мельница может быть снабжена закрепленным на ее корпусе упором, взаимодействующим с поворотным рычагом в крайнем верхнем положении мелющего валка.

На фиг. 1 схематично изображена валковая мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 ra же, в положении, соответствующем критическому износу мелющей пары (валки и тарелки), разрез; на фиг. 3, 4.и 5 - варианты исполнения

I валковой мельницы, в которых в качестве нагружателя соответственно использованы статический груз, пружина и гидроцилиндр, разрез.

Мельница содержит мелющие валки 1 с нажимными устройствами, опорную вращающуюся тарелку 2 и привод, состо яший из электродвигателя 3 и зубчатого редуктора 4. Нажимное устройсгво каждого из мелющих валков состоит из пвухплечего рычага 5, усилителя в вице двух шарнирно соединенных между собой распорных подкосов 6 и 7 и нагружагеля 8. Двухплечие рычаги 5 на одном конце имеют мелющие валки 1, а на другом - шарнир, взаимодействующий с распорными подкосом 6, средний шарнир двухплечего рычага 5 закреплен на корпусе 9 мельницы. Конец распорного попкоса 7 шарнирно закреплен на неподвижной стойке 10 (фундаменте или корпусе мельницы) .

Нагружатель 8 и распорные попкосы 6 и 7 соединены центральным шарниром 11, при этом нагружагель 8 усгановлен по отношению к распорным попf. 1007724 :2

Изобрегение относится к оборудованию пля измельчения хрупких материалов, например известняка, каменного уг ля, цементного клинкера, фосфоритов, руды и других материалов в дементной, энергетической, сгроигельной, химической, горнорудной и других отраслях иром ышлени ос ти.

Извесгна роликовая мельница, содержа цая вращающуюся or привопа тарелку, i0 помольные ролики, попжимаемые к та рел ке пружинами (1.) .

Плечи расположения мелющих роликов и нажимных пружин в этой мельнице огносигельно оси вращения кронштейна ро )5 лика примерно одинаковы, что требует конструктивного выполнения нажимных пружин с усилиями, равными усилию поджима мелющих роликов к вращающейся тарелке. Ввиду того, что усилия поджима 20 роликов являются порядка 200-600 т, то пружины необходимо выполнять тяжеловесными и большегабаритными с расчетом этих же усилий (200-600 т), это увеличивает мегаллоемкосгь и трудоемкость изготовления мельницы, умен шает надежность ввиду наличия силовых высоконагружаемых пружин, подверженных многодиклическому воздействию.

При неизбежном попадании в мельницу крупньх крепких кусков материала и нед роби мых тел п роисхоп и г увеличение нагрузок на рабочие поверхности мелющей пары и нажимные пружины, что уменьшает надежность и долговечность

3S силовых элементов мельницы и привода (электродвигателя и зубчатого редуктора). Наиболее близкой к предлагаемой является валковая мельница, содержащая кор40 пус, опорную тарелку с приводом, мелющие валки, установленные на поворотных рычагах, каждый из которых соединен с нажимным устройством (2 .

Плечи расположения валка и гидроци45 линпра на рычаге в этой мельнице <Глйзки между собой, в связи с чем усилия гидроцилинпра равны усилию попжима лвалка к тарелке. При этом усилия попжима роликов к тарелке пля дробления материала достигают 600 т, то, соот«

50. ветственно, такими же большими должны быть и усилия попжимных гидроцилиндров, что отрицательно сказывается на надежности и эксплуатации попжимных гипроцилиндров, рабочих поверхностей валков и, тарелки, а также электродвигателя и редуктора. При критическом износе броневьгх футеровок валков и опорной тарелки

3 10077 кокам 6 и 7 так, что создает силу, направленную на острый угол О, равный 120-176 С, образованный расположением поцкосов. Вращающаяся тарелка 2 опирается на упорный подшипник 12.

В качестве нагружателя 8 могут быгь использованы груз 13 (фиг. 3), пружина 14 (фиг, 4), гицроцилиндр 15 (фиг. 5) или любые сочетания из указанных элементов. Ф6

Мельница с нагружателем в вице гидроцилинцра 15 (фиг. 5) в гидросисте-. ме содержит насос 16, масляный бак 17, гидропневматический аккумулятор 18 и другие углы и приборы, например прецох- ранительный и обратный клапаны, .манометр, термометр и др.

Мельница работает следующим образом.

Прецназначенный для помола крупный 20 кусковой материал поступает в мельницу на опорную тарелку 2, которая, вращаясь от электродвигателя 3 через зубчатый редуктор 4, транспортирует материал под мелющие валки 1, .обеспечивая его 2$ размалывание поц усилием нажимной системы.

Измельченный готовый материал транспортируется газовым агентом (газами или возцухом) к месту хранения. Зр

Нажимное устройство с нагружателем 8 обеспечивает соответствующее давление мелющих валков 1 на материал, лежащий на опорной:тарелке 2. Усилие or нагру(жвтеля, 8 передается через общий шарнир 11 на распорные поцкосы 6 и 7, которые усиливают его и передают на цвухплечий рычаг 5, мелющие валки 1 и цалее на размалываемый материал.

Нижний предел угла g, равнь и 120, является ограничителем оптимального минимума степени усиления, а верхний предел угла eL, равный 176, определяо ется наибольшим усилием сопротивления дроблению материала и ограничением усилий, действующих на нажимное уст45 ройство и упорный подшипник 12, вращающейся тарелки 2.

Усилитель, выполненный в вице распорных подкосов 6 и 7, прост по конструкции и эффективен в работе, так как усилие нагружателя 8 по сравнению с усилием дробления уменьшаемся в несколько раз (например, при угле 16po-, .усилие на нагружателе уменьшается в 6,3 раза), что позволяет соответсгвен» но уменьшить массу и трудоемкость изготовления, а также повысить эксплуатационную нацежность.

24 4

При попадании в мельницу на опорную тарелку 2 крупных и крепких кусков материала, а также нецробимых (металлических) тел мелющие валки 1 rtotl ux действием поцнимаются, цвухплечие ры» чаги 5 поворачиваются и толкают рас.порные поцкосы 6 и 7, которые, воздействуя на общий шарнирный узел 11, уменьшают уголо(, между собой. С уменьшением угла d, уменьшается сила от нагружателя 8, направленная вдоль поцкосов, и соответственно сила поджатия валка 1 к материалу, этим самым все силовые узлы мельницы и привода прецохраняются от перегрузок и поломок, что повышает эксплуатационную нацеж нос ть

С увеличением размеров куска раз-. малываемого материала уменьшаются нагрузки на нажимную систему и нагружатель 8.

Даже при попадании на мельницу нецробимых тел сила, цействуюшая на валки.и на нажимное устройство при прохождении через нецробимое тело, уменьшается, что исключает не только поломку, но и перегрузку мельницы.

При критическом износе мелющей пары (валки 1 и тарелка 2), когда угоц o(. приближается к нейтральной линии (180 ) и прохоцит ее, под о воздействием нагружателя 8 происходит опрокицывание распорных поцкосов 6 и 7 в цругую сторону or этой линии, В связи с этим цвухплечие рычаги 5 поворачиваются на угол р ко торый меньше угла с(., и мелющие валки 1 поднимаются вверх, выйця из «онтакта с измельчаемым материалом, цоходят до упора 19 с конечным вьпапочателем, который обеспечивает отключение жектродвигателя 3 от электросети. (фиг. 2).

Таким образом происхоцит автоматическое самоотключение мельницы при износе мелющей пары.

Расположение упоров 19 с конечными выключателями конструктивно выполнено таким, чтобы обеспечить угол р меньше угла о(. (угол f3 является ут лом между .Распорными поцкосамц 6 и 7 в отключенном, положении мельницы, ког ца мелющие валки поцняты относительно. измельчаемого мате риала ).

Самоотключение мельницы исключает аварийное состояние, предупрежцая о необхоцимости своевременной замены футеровок мелющих валков 1 и опорной тарелки 2 при прецельном износе их, 5 1007724 4 что исключает отрыв футеровок от валков поломок силовых деталей мельницы, и тарелки. самоотключения мельницы при критичеоком износе мелющих пар. Это увеличиПоложительный аффект заключается в вает годовую производительность мельповышении эксплуатационной надежности Ю ницы путем увеличения коэффициента ее мельницы ввиду уменьшения нагрузок на использования. Кроме того, расхоп элек нагружатель, исключения перегрузок и роэнергии сокращается на 10»15%. Ри2З

Составитель В. Губарев

Репактор H. Безродная Техред С, Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 2185/9 Тираж 62О Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрегений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород,, ул. Проектная, 4;

Валковая мельница Валковая мельница Валковая мельница Валковая мельница 

 

Похожие патенты:

Бегуны // 778788

Изобретение относится к способам измельчения материалов

Изобретение относится к активно дублированным системам привода для истирающих мельниц, которые состоят из корпуса, вращающейся чаши с бегунной дорожкой, перекатывающихся по ней жерновов, упорного подшипника и привода из электродвигателя и редуктора для приведения в действие бегунной дорожки

Бегуны // 2036008

Изобретение относится к среднеходной мельнице для влажных материалов и позволяет повысить производительность и надежность мельницы при измельчении влажных материалов за счет подсушки материала на размольном столе 2
Наверх