Дробилка для плодово-ягодного сырья

 

1. ДРОБИЛКА ДЛЯ ПЛбДОВОЯГОДНОГО СЫРЬЯ, имеющая корпус, дно которого выполнено в виде на: ора взаикшо пересекающихся ножей, образующих решетку расположенный в нем планетарный механизм, на водиле которого установлены катки и шнеки с приемным устройством, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения производительности дробилки, катки выполнены полыми, а их цилиндрическая поверхность - из взаимно пересеканяцихся ножей, образующих решетку, причем в удаленных от центра торцах катков выполнены окна для выхода измельченного сырья.S (Л с сх сх СП ч1 гг ff

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕОЪБЛИН

1(5Р- В 02 С 15/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . ::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3497929/29-33 (22) 26.07.82. (46) 23.03 ° 84- Бюл.,9 11 (72) В.М.Брикс, Л.В.Зайцев, И.Д.Абpaws u A.Ï.Ãåðàñèìåíêî (71) Крымское научно-проиэводствен; ное объединение винодельческой промышленности (53) 621 ° 926.37 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1.762970, кл. В 02 С 15/14, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

В 995866 кл. В 02 С 15/14, 1981 (прототип) .

„„Su„„1080857. А (54) (57) 1. ДРОБИЛКА ДЛЯ ПЛОДОВОЯГОДНОГО СЫРЬЯ, имеющая корпус, дно которого выполнено в виде на:ора взаимно пересекающихся ножей, образующих решетку, расположенный в нем планетарный механизм, на водиле которого установлены катки и шнеки с приемным устройством, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сниже ния энергоемкости и повышения производительности дробилки, катки выпол« иены полыми, а их цилиндрическая поверхность — из взаимно пересекающихся ножей, образующих решетку, причем в удаленных от центра торцах катков выполнены окна для выхода измельченного сырья °

1080857

2,. Дробилка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я . тем, что в дне корпуса по его периферии выполнены окна для выхода измельченного сырья.

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано в винодельческой промышленности, например, для дробления плодово-ягодного сырья.

Известна дробилка плодово-ягодного сырья, содержащая корпус с расположенными в нем вертикальным валом и водилом, на котором установлены напорные шнеки, катки, планетарный механизм и разгружающие лопасти (1), Недостатками дробилки являются большой расход электроэнергии за счет того, что сырье при измельчении раздавливается на плоском днище дробилки и перемещается скребками к от-, 15 верстию для выгрузки, преодолевая силы трения о плоское днище, а также недостаточная производительность, обусловленная тем, что измельченная масса не сразу удаляется иэ зоны дробления, препятствуя поступлению новых порций сырья.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является дробилка для плодово-ягодного сырья, содержащая корпус, дно которого выполнено в виде набора взаимно пересекающихся ножей, образующих решетку, расположенный в нем планетарный механизм, на водиле которого установлены катки и шнеки с общим приемным устройством (2) .

Недостатком известной дробилки является повышенная энергоемкость эа счет ТОГО чтО измелъчение прОдукта происходит между ножевым дном и гладкой поверхностью катка. Кроме того, проскальзывание катка относительно сырья и продавливание всего объема сырья только через решетчатое дно приводят к снижению проиэводительнос-40 ти работы устройства.

Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение производительности дробилки. 45

Поставленная цель достигается тем, что в дробилке для плодово-ягодного сырья, имеющий корпус, дно которого выполнено в виде набора взаимно пересекающихся ножей, образующих решетку, расположенный в нем планетарный механизм, на водиле которого установлены катки и напорные шнеки с общим приемным устройством, катки выполнены полыми, а их цилиндричес3. Дробилка по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что на шнеках смонтированы ограни- чители.

2 кая поверхность — иэ взаимно пересе кающихся ножей, образующих решетку, причем в удаленных от центра торцах катков выполнены окна для выхода иэ» мельченного сырья.

При этом в дне корпуса по его периферии выполнены окна для выхода измельченного сырья.

Кроме того, на напорных шнеках, смонтированы ограничители.

На фиг. 1 изображена дробилка, о5щий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2у на фиг. 4 — часть решетки катков; на фиг. 5 — один из напорных шнеков, разрез; на фиг. 6 — дробилка, аксонометрия.

Дробилка для плодов содержит корпус 1, дно 2 которого выполнено в виде набора взаимно пересекающихся ножей, образующих решетку. В центре дна 2 крепится мотор-редуктор 3, а по его периферии расположены окна 4.

Мотор-редуктор 3 через вертикальный вал 5 соединен с крестообразным водилом 6, на двух концах которого укреплены напорные шнеки 7, а на двух других концах — катки 8. Поверхность катков 8 выполнена из набора взаимно пересекающихся ножей 9, образующих решетку, опирающуюся на обод 10, который закреплен на радиальных ребрах 11. Обод 10 с радиальными ребрами 11 образуют окна 12.

Крышка 13 закрывает конические шестерни 14 и 15 планетарного механизма 16. Кожухи 17 напорных шнеков 7 образуют приемное устройство 18.

К корпусу 1 прикреплены кожухи 19 и 20, образующие кольцевой канал 21 для приема раздробленного сырья. К кожуху 17 прикреплен ограничитель 22.

Напорные шнеки 7 служат для равномерного распределения сырья (плодов), которое из приемного устройства 18 перемещается шнеками 7 вдоль кожухов 17, имеющих в нижней части распределительные окна 23, через которые плоды попадают на дно 2 дробилки, Величина распределительных окон

23 на степень измельчения плодов не влияет и должна быть достаточной для того, чтобы плоды самых крупных размеров имели возможность проходить через них.

1080857

Иэ напорных шнеков 7 через распределительные окна 23 на дно 2 плоды попадают целыми и, так как имеют, как правило, близкую к шарообразной

Форму, то могут попасть неизмельченными через окна 4 в кольцевой канал 5

21 Этому препятствуют ограничители 22, закрепленные консольно на кожухах 17 шнеков 7 и представляющие собой пластины, изогнутые по дуге окружности. Ограничители 22 вращают- )Q ся вместе с кожухами 17 вокруг вертикальной оси дробилки и в своем движении описывают окружность, концентричную вертикальной стенке корпуса 1, отделяя периферическую часть дна 2, где расположены окна 4, от центральной части, образованной взаимно пересекающимися ножами, на которой происходит измельчение плодов. Между ограничителями 22 и дном 2 имеется зазор, величина которого должна быть меньше размеров самых мелких плодов.

Дробилка работает следующим образом.

К вертикальному валу 5 прикладывается крутящий момент мотор-редук25 тора 3, в результате чего вращается крестообразное водило б, которое вращает напорные шнеки 7 и катки 8 вокруг вертикального вала 5 и вокруг их горизонтальных осей за счет вра- 30 щения подвижных конических шестерен

14 и 15 планетарного механизма 16.

Сырье из приемного устройства 18 поступает в напорные шнеки 7, увлекаемое ими,перемещается в кожухах 35

17 и через распределительные окна

23 попадает на ножи решетчатого дна

2, распределяясь равномерно по площади последнего. Катки 8 прижимают сырье к ножам 9 собственной решет- 4р чатой поверхности, в результате чего сырье очень быстро разрезается с двух сторон на столбики. За счет принудительного вращения вокруг вертикального вала 5 и своих горизонтальных осей, катки 8 не только прижимают сырье к ножам решетчатых поверхностей дна 2 и к своим собственным, ио и сдвигают его по поверхности дна 2 корпуса 1, в результате чего высота столбиков измельченного сырья может быть получена заданной величины, которая зависит от соотношения скоростей вращения катков 8 вокруг вертикального вала 5 и вокруг своих горизонтальных осей. Из. мельченное сырье сразу же удаляется из рабочей зоны, продавливаясь частично через решетку дна 2 корпуса 1 в кольцевой канал 21, а частично через решетчатую поверхность катков 8, попадая во внутреннюю полость последних. Сырье, попавшее вовнутрь катков 8, отбрасывается центробежной силой к удаленным.от центра дробилки торцам катков 8 и через окна 12 катков и окна 4 в дне 2 корпуса 1 попадает в кольцевой канал .21.

Для того, чтобы целые плоды не попадали в окна 4 и не смешивались с раздробленным сырьем, на кожухе 17 установлены ограничители 22 °

Полезность устройства заключается в снижении энергоемкости и увеличении производительности. За счет уве личения площади измельчения уменьшается время дробления, так как сырье дробится двумя режущими поверхностями одновременно и моментально выводится из зоны дробления через эти же поверхности.

Кроме того, дробилка позволяет без уменьшения производительности уменьшить скорость резания плодов не менее чем в 10 раз. При уменьшении скорости резания, .например, от

5 до 0,5 м с сопротивление резания уменьшается на 20-30%, что обеспечивает снижение энергоемкости устройства.

1080857

1080857

Составитель В.Ревва

Редактор О.Бугир ТехредВ.Далекорей Еорректор А.Тяско

Заказ 1413/5 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, З-35, Раушская наб., д. 4/5 . »

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул .Проектная, 4