Мельница для тонкого измельчения

 

Союз Советскик

Социалистических республик

ОПHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ ""806115

К АВТОРСКОНУ СВ ЕИЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. сеид-ву— (22) Заявлено 28. 12. 78 (21) 2723682/29-33 (51)м с присоединением заявки No—

В 02 С 15/14

Государственный комитет

СССР

° яо делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет (5З> У И 621.926.37 (088.8) Опубликовано2302.81. Бюллетень No 7

Датаопубликоваиияописания 23.02.81

А. А. Гусев, В. И. Максимов, 6. Д. Андреев и Д. Н. Брагин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМБДЬЩ„.НИИ

Изобретение относится к измельчению твердых сыпучих материалов сухим способом.

Известны мельницы для измельчения твердых сыпучих материалов, содержащие катки цилиндрической формы,измельчительную камеру и привод (1 J.

Известные мельницы не позволяют устанавливать оптимальную нагрузку на рабочие катки в процессе измельчения материалов.

Известно устройство, содержащее чашу, измельчительную камеру с установленными в ней рабочими катками и привод (2 1.

Недостаток устройства — отсутствие возможности устанавливать оптимальную нагрузку на бегуны при измельчении материалов в зависимости от их твердости. Работа при недогружениых бегунах ведет к снижению производительности мельницы, при пере-. груженных бегунах — к потреблению g$ излишней мощности, быстрому износу и выходу из строя рабочих органов (бегунов и чаши), т.е. к снижению долговечности и надежности помольной установки. ЗО

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы мельницы.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее измельчительную камеру с установленныьы в ней рабочими катками, скребки и привод, снабжено амортизатором звез-. дообразной форьи, число зубцов которого кратно числу рабочих катков, и нагружающим ус ройством, соединенным через амортизатор с рабочими катками.

Зубцы амортизатора лежат в вертикальных плоскостях, проходящих через рабочие катки, и позволяют нагружать все рабочие катки одинаковым усилием, величина которого задается нагружающим устройством и зависит от механических свойств иэмельчаемого материала.

Сохранение в процессе работы мельницы заданной нагрузки на каждый рабочий каток уменьшает износ рабочих катков, измельчительной камеры и их подшипников, что позволяет повысить надежность и долговечность мел ьницы.

806 115

На фиг. изображена предлагаемая мельница; на фиг.2 — разрез A-A нафиг. 1.

Мельница для тонкого измельчения содержит амортизатор 1, оправку 2 с рабочими катками 3, втулку 4, измельчительную камеру 5, эажимной патрон б, привод 7, скребки 8 и 9 и нагружающее устройство 10 с винтом

11 и пружиной 12.

Вращение измельчительной камеры

5 осуществляется от привода 7 через зажимной патрон 6. Вращение рабочих катков 3 вокруг своих осей производится от измепьчительной камеры 5 за счет их контакта с днищем камеры.

Рабочее усилие на оправку 2 с рабочими катками 3 передается через амортизатор 1 от нагружающего устройства 10 ° Установка необходимого усилия на нагружающем устройстве 10 осуществляется путем сжатия пружины

12 винтом 11. При вращении измельчитепьной камеры по ее днищу скользят скребки 8, а по поверхностям вращающихся рабочих катков — скребки 9.

При контактировании катков с днищем измепьчительной камеры, когда под катками нет иэмельчаемого материала или слой материала под каждым катком одинаков, ось оправки совпадает с осью измельчительной камеры, все зубцы амортизатора сжаты втулкой

4 одинаково, все катки нагружены одинаковым усилием.

В случае поднятия любого иэ рабочих катков на большую высоту, по сравнению с другими, над днищем измельчительной камеры по какой-либо причине, например попадание крупного куска, неизмельченного или агрегированного материала, зубец амортизатора над ним сжимается больше, чем другие, ось правки оказывается под углом к оси измельчительной камеры, и тем самим создается условие, при котором все остальные рабочие

/ катки остаются в контакте с измельчаеьым материалом под прежней нагрузкой.

Кратность числа зубцов амортизатора числу рабочих катков обеспечивает симметрию зубцов относитепЬно каждого катка, ставя все Катки в равные усл,овия работы.

Перед началом работы измельчитепьиая камера 5 эажимается в патроне 6. Оправка 2 вводится в камеру 5 и опускается до соприкосновения рабочих катков 3 с днищем камеры. Оправка 2 нагружается оптимальным усилием от нагружающего устройства 10. В иэмельчительную камеру загружается порция материала, предназ наченного для измельчения.

Мельница работает следующим образом.

При пуске привода 7 мельницы измельчительная камера 5 получает вращение. Вращаясь, камера катит по своему днищу рабочие катки 3. Находящийся в иэмельчительной камере материал, попадая многократно под рабочие катки, измельчается. Измель15 ченный материал, накатанный на поверхности рабочих катков и днища чаши, счищается с них скребками 9 и 8, а затем вновь направляется скребками

8 под рабочие катки.

20 По окончании работы мельница останавливается, усилие от нагружающего устройства 10 с оправки 2 снимается °

Оправка выводйтся из измельчительной камеры 5. Камера освобождается

25 из эажимного патрона 6 и опорожняется опрокидыванием.

Наличие амортизатора звездообразной форж, число зубцов которого кратно числу рабочих катков, и нагружающего устройства, соединенного через амортизатор с рабочими катками, дает возможность повысить долговечность и надежность мельницы в 2 раза.

Формула изобретения

Мельница для тонкого измельчения,. содержащая иэмельчительную камеру

40 с установленными в ней рабочими катками, скребки и привод,о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы, она снабжена амортизатором

4 звездообразной форьы, число зубцов которого кратно числу рабочих катков, и нагружающим устройством, сое диненным через амортизатор с рабочими катками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 554001, кл. В 02 С 15/14, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 391853, кл. В 02 С 15/14, 1973.

А-А

Составитель С.Тыняная

Редактор И.Николайчук Техред.Н.Бабурка Корректор Л. Иван

Заказ 106/9 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7i(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4