Устройство для намотки и формирования мотка сварочной проволоки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ МОТКА СрАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ , содержащее смонтированный на станине механизм укладки витков проволоки на приводную катушку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем упрощения снятия мотка с ка тушки намоточного устройства и сни жения трудоемкости данной операции, оно снабжено установленными на при-водной катушке в плоскости,проходящей через ее ось четырьмя пальцами -а также смонтированнымина станине по обе стороны от оси катушки взаимодействуиидими с пальцами приводными клещами для обжима проволоки.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

- РЕСПУБЛИК

Заа В 21 С 47 00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОЬЮ СВИДЕ БЕПЬСТВУ

1

) 3 (21) 3357962/25-27 (22) 24. 11.81. (46) 30 03е83 Бюл 9 12 (72) М.А.Гутов и В.Л.Демидовец (71) "Iорьковский автомобильный завод, (53) 621. 778. 27 (088. 8) (5ь) 1. Авторское свидетельство СССР

9.414025 кл. В 21 С 47/12,30.12.81.

2. Авторское свидетельство СССР

9 844092, кл. ф 21 C 47/00,21.04.75. .(прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО gLna ФОРМИРОВАНИЯ МОТКА С)ВАРОЧНОЙ ПРОВО»

ЛОМИ, содержащее смонтированный на

ÄÄSUÄÄ 7 А станине механизм укладки витков про волоки на приводную катушку, " о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения производительности путем упрощения снятия мотка с катушки намоточного устройства и сии жения трудоемкости данной операции, оно снабжено установленниии на приводной катушке в плоскости, проходя щей через ее ocb четыр ьмя пальцами -а также смонтированными-на станине по обе стороны от оси катушки взаимодействующими с пальцами приводными клещами для обжима проволоки.

1007778

Изобретение относится к ручной газовой сварке и может быть применено для формиронания мотка проволоки, используемого сварщиком н процессе сварки.

Известны устройства для намотки з сварочной проволоки на катушки, снимаемой с намоточного устройства нмес те с проволокой, содержащие смонтированные на.станине механизмы уклад- ки BHTKDB на приводную катушку tl). 1О

На известных устройствах можно намотать и моток сварочной проволоки, .но нельзя обеспечить стабильность его формы после снятия с катушки, так как он под действием упругих сил распрямяяется и принимает форму йеудобную для руки сварщика.

Известно также устройство для намотки и формирования мотка сварочной проволоки, содержащее смонтированный на станине механизм укладки витков проволоки на приводную катушку (2), Образованный на известном устройстве моток проволоки сохраняет свою фор.2 му после съ61ма с катушки за счет обняЪки мотка в установке ;одним из концов проволоки этого же мотка.

В процессе сварки, связанный моток использовать:.нельзя, а после развязки он под действием упругих сил проволоки распрямляется.

Цель изобретения — повышение производительности путем упрощения снятия мотка с катушки намоточного устройства и снижение. трудоемкости дан- 35 ной операции. .Укаэанная цель достигается тем, что устройство для намотки и форми;роваыия мотка сварочной проволоки, еодержащее смонтиронанный на стани-, 40 не механизм ук,мадки витков проволоки на приводную катушку, снабжено установленными на приводной катушке в плоскости, проходящей через ее ось четырьмя пальцами, а также смонтиро.ваМымииа станине по обе стороны от оси приводной катушки взаимодействую щими с пальцами приводными клещами для обжима проволоки.

На фиг.l показано предлагаемое устройство, план; на фиг.2 — положение мотка на пальцах приводной катушки в плане .(а — после его намотки; б — в момент обжига мотка клещами," в — сформованный моток перед съемом с пальцев); на фиг.3 — готовый к сварке моток проволоки.

На плите 1 станины закреплена приводная ocb 2, механизм поворота которой находится под плитой 1 (не показан). На приводнОй оси 2 жестко уста- 60 новлена поворотная приводная катушка 3 с двумя парами пальцев 4 и 5.

С обеих сторон поворотной приводной катушкИ 3 установлены клещи б с воэможностью перемещения их вдоль оси Я пальцев 4 и 5 пневмоцилиндрами 7, По« воротная приводная катушка 3 оснащена зажимом 8 конца сварочной проволоки. Поворотная приводная катушка 3 от поворота н исходном положении фиксируется защелкой 9.

На плите 1 шарнирно с возможность:э подъема в вертикальной плоскости установлен механизм 10 укладки сварочной проволоки вокруг пальцев 4. На одном конце механизма 10 укладки установлено устройство 11 натяжения проволо ки, на другом — направляющие проволоку ролики 12, и этим же концом оно лежит на профиле цилиндрического кулачка 13, приводимого во вращение тем же.приводом, что и приводная ось 2 поворотной приводной катушкй 3.

На плите установлены также ручка

14 включения и автоматического отключения привода намоточного устройства и ножницы 15 для обрезки проволоки.

Зажим 8 конца проволоки приводят н действие рычагом 16.

Устройство работает следующим

> образом.

Оператор заправляет конец свароч ной проволоки в зажим 8 на поворотной приводной катушке 3, нажимает на ручку 14 включения и автоматического отключения, выводит ее тем самым, из паза кулачка 13 и включает механизм поворота. Приводная ось 2 с закрепленной на ней поворотной приводной катушкой 3, начинает вращаться, увлекая эа собой проволоку и наматы ; вая ее вокруг крайних пальцев 4, количество витков намотки задается профилем цилиндрического кулачка 13, передвигающим вверх механизм укладки

10 на шаг, равный диаметру проволоки.

После полного оборота цилиндрическо.го кулачка 13 ручка 14 включения и автоматического отключения западает в паэ поворотной приводной катушки

3, останавливается и фиксируе*ся эаГщелкой 9. Проволока, намотанная на крайние пальцы 4,образует моток, показанный на фиг.2а, где его ширина Н определяет нужную форму мотка перед ег формированием. Величину Н регулируют с помощью устройства ll натяжения проволоки. После остановки и фиксации катушки к ней подводятся ножницы 15 и вручную моток проволоки отреэается, бдновременн6 с отрезкой включаются пненмоцилиндры 7, перемещающие раскрытые клещи на рабочую позицию, показанную на фиг.l, где клещи под действием этих же пненмоцилиндров 7 обжимают моток проволоки вокруг пальцев 4 до упора в пальцы 5. Моток принимает при этом форму, показанную на фиг,26, после чего ножницы вручную, а клещи пненмоцилиндрами 7 .отводятся от катушки.

Моток под действием упругих сил ринимает форму, показанную на фиг.2б, 1007778 фиг.Г

Составитель Н.Алексеева

Редактор Н. Безродная Техред Т. Фанта . Корректор Л. Бокшан

Заказ 2193/11 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП, Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 образуя в местах котакта с пальцами

4 зазор, что позволяет свободно снять его с них, после чего вручную производится подгибка короткого конца мотка, и он принимает форму (фиг.3), удобную для руки сварщика.

Механизированная намотка мотка сварочной проволоки диаметрамн

4-5 мм сокращает время с i0-12 мин, затрачиваемое сварщиком на ручную намотку мотка в 10 витков, до 1 мин, снижает трудоемкость данной операции и повышает общук культуру производства.

Таким образом прецлагаемое уст5 ройство, по сравнению с базовым объектом, обеспечивает повышение производительности путем упрощения снятия мотка с катушки намоточного устройства и снижения трудоемкости

10 данной операции.