Барабан моталки

 

ОПИСАНИЕ egg

ИЗО РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.03.81(21) 32641ооу25-27 (51) М.Кл.з

Союз Советскик

Социалистических

Республик с присоединением заявки ¹

В 21 С 47/22

Государственный комитет

СССР. по делам изобретении и открытий (23) Приоритет

ИЗ1УДК 621.772. .068 (088. 8) Опубликовано 2302,83, Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 23 ° 02 ° 83 ф

>:—, С (72) Авторы изобретения

А.И.Тищенко и А.A.Tèùåíêo

k.

° Ъ (71) Заявмтель Казахский политехнический институт им. В. И.Ленййа=--=-=-. = ...

" (54) БАРАБАН МОТАЛКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, .в частности, к устройствам для намотки и размотки длинномерных материалов, например 5 проволоки или ленты.

Известно устройство для раэмотки проволоки, содержащее приводной вал и установленную на нем с воэможностью перемещения вдоль оси вала ступицу с кольцевой проточкой, шарнирно связанную посредством стержней с центрирующими элементами, при этом шарнирное соединение стержней со ступицей выполнено в виде. кольцевой разрезной оаи, установленной в пазу ступицц и 15 фиксируемой стопорными и распорными винт-ами (1 ).

Недостатком известного устройства .является ненадежность фиксации разрез- 2 ной кольцевой оси в ступице посредством стопорных и распорных винтов.

Целью изобретения является повышение надежности его работы за счет повышения прочности соединения ступицы со стержнями.

Эта цель, достигается тем, -что в барабане моталки, содержащем приводной вал и установленную на нем с возможностью перемещения вдоль оси вала ступицу с кольцевым пазом, шар- ЗО нирно связанную посредством стержней с центрирующими элементами, при этом шарнирные соединение стержней со ступицей выполнено в виде кольцевой оси, установленной в пазу ступицы, приводной вал снабжен второй ступицей, шарнирно связанный с центрирующими элементами, и регулируемыми упорами, взаимодействующими со ступицами,при этом обе ступицы установлены свозможностью совместного переМещения во взаимно противоположных направлениях, кольцевая ось выполнена цельной, а ступицы выполнены разъемными по вертикали из двух частей.

При этом в месте соедннения ступиц со стержнем в последних выполнены пазы по диаметру кольцевой оси, а центрирующие элементы выполнены в виде трубок и П-образных скоб, установленных внутри этих трубок с возможностью свободного вращения и регулирования по длине.

На фиг. 1 показан барабан моталки, на 41иг. 2 — узел 1 крепления стежней со ступицей.на фиг. 1;на фиг. 3 —вид A на фиг. 2.

Барабан моталки состоит из вала

1 с правой и левой резьбой, гаек 2 с соответствующей резьбой. На гайках

997899

2 жестко закреплены ступицы 3 с помощью контрогаек 4,состоящие из двух половин, с внутренней стороны которых расположены кольцевые пазы, в которые вложена неразрезная кольцевая ось 5. .Стержни б с прорезями по диаметру оси 5 закреплены для обеспечения монтажа в ступице 3 с

Помощью оси 5 и радиальных пазов m-.n и к — е различной конфигурации для левой и правой половины ступицы 3, обеспечивающих изменение диаметра барабана. На противоположных концах стержней б шарнирно закреплены трубки 7, внутри которых расположены Побразные скобы 8 регулируемой длины с возможностью свободного вращения.

Ход гаек 2 вдоль вала 1 ограничивается регулируемыми упорами 9 и 10, предназначенных для ограничения пределов изменения диаметра барабана моталки. 2О

Барабан работает следующим образом.

При намотке длиннометрного материала его конец закрепляется за одну из трубок 7, снабженную захватами известной конструкции, и включается привод в сторону намотки, ступицы 3 сближаются.

R сcв яHз и H с тTеeмM, что момент трения между валом 1 и гайками 2 незначителен по сравнению с моментом, необходимым для натяжения наматываемого материала, вначале вращается только вал 1, а барабан остается не— подвижным, ступицы 3 сближаются до предельного положения, определяемого положением регулируемых упоров

9, трубки 7 занимают предельное по условиям расположения упоров 9 положение, образуя максимальный диаметр барабана после чего начинает - 40 вращаться сам барабан, выполняя операцию номотки, скобы 8 под действием центробежной силы также образуют максимальный диаметр щек бараба— на. 45

° По окончании намотки привод включается в обратную сторону, ступицы 3 расходятся в разные стороны, определяемые положением ограничивающих упоров 10. Диаметр щек барабана 5р уменьшается до размеров внутреннего диаметра бунта, П-образные скобы под действием собственного веса свешиваются вниз и моток материала легко снимается.

В процессе работы элементы конструкции б ар аб ан а охв атыв ают ся витками материала и образуют единую монолитную конструкцию. В результате этого в конструкции отсутствуют элементы, повышающие жесткость от действия уси— лия натяжения.

Предлагаемая конструкция дает возможность значительно расширить область применения барабана за счет возможности широкого изменения диаметра в диапазоне порядка 1: 5 при относительной простоте конструкции .

Барабан может быть использован в качестве кассеты при размотке бунтов проволоки, поскольку его диаметр легко подстраивается под внутренний диаметр бунта. При увеличении радиального усилия при намотке сверх допустимого ступицы могут раздвинуться за счет осевых усилий, возникающих в этом случае, исключая пластические деформации элементов конструкции.

Формула изобрете ни я

1, Барабан моталки, содержащий приводной вал и установленную на нем с возможностью перемещения вдоль оси вала ступицу с кольцевым пазом,шарнирно связанную при помощи стержней с центрирующими элементами, при этом шарнирное соединение стержней со ступицей выполнено посредством кольцевой оси, установленной в пазу ступиц,1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности барабана за счет повышения прочности соединения ступицы со стержнями, приводной вал снабжен второй ступицей, шарнирно связанной с центрирующими элементами, и регулируемыми упорами, взаимодействующими со ступицами, при этом обе сту*ицы установлены с воэможностью совместного перемещения во взаимно противоположных направлениях, кольцевая ось выполнена цельной, а ступицы выполнены разъемными по вертикали из двух частей.

2. Барабан по п. 1, о т л и.ч а— ю шийся тем, что в месте соединения ступиц со стержнями в последних выполнены пазы по диаметру кольцевой оси, а центрирующие элементы выполнены в виде трубок и П-образных скоб, установленных внутри этих трубок с возможностью свободного вращения и регулирования по длине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 706153, кл. В 21 С 47/22,19.06.78 (прототип ) .