Способ определения стойкости инструмента при обработке прерывистых поверхностей
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ РЕЖУИЩГО ИНСТРУМЕНТА при о«5работке прерывистых поверхностей,включающий обработку заготовок в режиме непрерывного резания с определением стойкости, соответствующей этому режиму , отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и расхода обрабатываемого и инструментального материалов, находят скоpoqTb изменения температуры холостого хода инструмента по формуле ®Ь-в« . Ч где вп температура резания в конце рабочего хода инструмента , град.; bAT5«t iC. -«, 13 TEXHIHlftCKa.j кЗ MS IiEQi t A J вл - температура резания в конце холостого хода инструмента , град.; TX - время холостого хода инструмента , a СТОЙКОСТЬ режущего инструмента при обработке прерывистых поверхностей определяют по формуле Т -ТКМ Ч где Т период стойкости инструмента при резании прерывистых поверхностей; Т период стойкости инструмента при непрерывном резании; К коэффициент , зависяадий от свойств обрабатываемого и инструментального материалов; скорость изменения температуры холостого хода инст румента; т показатель степени.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
3Ц0 В 23 В 1 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTI+1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ где Т, чв„ (21 ) 3312555/25-08 (221 06.07.81 (46) 30,03.83. Бюл. У 12 (72) В.Ф.Бобров и Е.П.Гамов (53) 621 ° 941 ° 1(088.8) (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ CTOAKOCTH РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА при обработке прерывистых поверхностей, включаю- ций обработку заготовок в режиме непрерывного резания с определением стойкости, соответствующей этому режиму, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и расхода обрабатываемого и инструментального материалов, находят скорость изменения температуры холостого хода инструмента по формуле вр- в„
A Ъ где 6 - температура резания в конце рабочего хода инструмента, град.у, SU„„l0078 3 А
8к - температура резания в конце холостого хода инструмента, град.
7к — время холостого хода инструмента, а стойкость режущего инструмента при обработке прерывистых поверхностей определяют па формуле
Т =ТКЧ и вк — период стойкости инструмента при резании прерывистых поверхностей
- период стойкости инструмента при непрерывном резанииу И
- коэффициент, зависящий от свойств обрабатываемого и инструментального материаловg — скорость изменения температуры холостого хода инст- румента — показатель степени.
1007833
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при определении периодов стойкости режущих инструментов при обработке прерывистых поверхностей.
Известен способ определения стойкости инструмента с помощью стойкост. ных испытаний, при которых обрабатывают заготовки на выбранных режимах и определяют скорость износа и стойкость инструмента (1). 10
Недостатком известного способа является большая трудоемкость, связанная с тем, что проведение стойкостных испытаний требует больших затрат времени и расхода обрабатываемого и 15 инструментального материалов.
Цель изобретения — снижение трудоемкости способа определения стойкости режущего инструмента при обработке прерывистых поверхностей, а так же расхода обрабатываемого и инструментального материалов.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения стойкости режущего инструмента при обра- 25 ботке прерывистых поверхностей, включающему обработку заготовок в режиме непрерывного резания с определением стойкости режущего инструмента, соответствующей этому режиму, находят скорость изменения температуры холостого хода инструмента по формуле
9р- 9„
Ч
"х 35 где Op — температура резания в конце рабочего хода инструмента, град.у
9х — температура резания в конце холостого хода инстру- 40 мента, град.; С вЂ” время холостого хода инстх румента, а стойкость режущего инструмента при обработке прерывистых поверхностей определяют по формуле, т„=ЬК.Ч .
Х где T„— период стойкости инструмента при резании прерывистых поверхностей;
T — период стойкости инструмента при непрерывном резании;
К вЂ” коэффициент, зависящий от свойств обрабатываемого и инструментального материалов;
Ч вЂ” скорость изменения темпе9 ратуры холостс1го хода инструмента;
tn — показатель степени., 60
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.
Период стойкости инструмента при непрерывном резании определяется известным способом стойкостных испытаний на принятых режимах резания (V, S, t). При прерывистом резании на тех же режимах определяется скорость изменения температуры резания при холостом ходе инструмента Ч0 х по зависимости:
О -8
Р Х
Vg у(х где 8> — температура резания в конце рабочего хода инструмента;
8х — температура резания в конце холостого хода инструмента; время холостого хода инструмента, Прерывистость процесса резания достигается путем периодически повторяющегося обтачивания поясков заготовки длиной Хр, разделенных проточками холостого хода Хх„ равными
04 у ру16
Ор и 8х определяют либо непосредственно с помощью опытов по измерению температуры резания, либо с помощью опытов по определению составляющих сил резания, усадки стружки, контактных площадок и дальнейшим расчетом.
Проводимые опыты по определению
Ч8 значительно менее трудоемки и существенно отличаются от стойкостных опытов; Это дает положительный эффект при использовании предлагаемого способа.
Далее по формуле
- тп=тКЧ
Xr определяют период стойкости инструмента при прерывистом резании.
Пример. Без проведения стойкостных опытов требуется определить период стойкости резца из керамики
В01у при точении стали 45Х (НВ 210
230) на режимах резания; Ч=300 м/мину
2р=25 мм (ф=6 с); 2 =25 мм (t.g =б с) .
Стойкостными опытами установлен период стойкости резца при непрерывном резании
T=150 мин.
Опытами по определению температуры резания установлено
ОР =907 С; 8Х =660 Ñ, тогда
9О У-. 6 6O
Ч9 = Ь вЂ” 41, ) гРсзд(с
Период стойкости при прерывистом рвзании равен
Тп=Т- К-Vg =150-0,096-41,1 =96 мин.
0,51
Значеу(ия коэффициента К и показателя степени определяют по градуировочному графику Туу
- Ч8„, построенl007833
Составитель В.Иванников
Редактор A,Ôðoëîâà Техред О.Неце Корректор С.Шекмар
Заказ 2200/14 Тираж 1104 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и;открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Провктная, 4 ному для эталонных образцов обрабатываемого и инструментального материалов. При точении стали 45Х (HB 210 — 230) керамикой 8013 значения коэффициента К=0,096, а показателя степени а=0,51.
