Гидравлический привод переменной задающей подачи

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПЕРЕМЕННОЙ ЗАДАЮЩЕЙ ПОДАЧИ копировального станка для обработки кулачков на деталях типа распределительных валов, содержащий гидродвигатель привода, шпиндель, несущий патрон, кулачки для копирования и управления подачей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества обработки, привод снабжен корпусом, размещенным с возможностью поворота вокруг оси шпинделя и снабженным регулируемым дросселем с полым подпружиненным фиксатором для взаимодействия с выполненными на торце введенного в привод фланца гнездами, причем сливная магистраль гидродвигателя привода соединена с регулируемым дросселем и дополнительно введенным в привод гидродвигателем вращения корпуса, а гнезда во фланце соединены с введенными в устройство клапанами, количество которых соответствует количеству кулачков на обрабатываемом распределительном валу, и расположены гнезда между собой под углами , равными фазовым углам между кулачками распределительного вала. 1С сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦ)ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(Ю В 23 3500

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3394156/25-08 (22) 09.02.82 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) Ю. В. Петраков

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (53) 621.914.7 (088.8) (56) 1. Заявка Японии № 51-12879, кл. В 24 В 19/12, опублик. 1976. (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД

ПЕРЕМЕНКОЙ ЗАДАЮЩЕЙ ПОДАЧИ копировального станка для обработки кулачков на деталях типа распределительных валов, содержащий гидродвигатель привода, шпиндель, несущий патрон, кулачки для копирования и управления подачей, отли„„SU„„10 7925 А чающиися тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества обработки, привод снабжен корпусом, размещенным с возможностью поворота вокруг оси шпинделя и снабженным регулируемым дросселем с полым подпружиненным фиксатором для взаимодействия с выполненными на торце введенного в привод фланца гнездами, причем сливная магистраль гидродвигателя привода соединена с регулируемым дросселем и дополнительно введенным в привод гидродвигателем вращения корпуса, а гнезда во фланце соединены с введенными в устройство клапанами, количество которых соответствует количеству кулачков на обрабатываемом распределительном валу, и расположены гнезда между собой под углами, равными фазовым углам между ку- Я лачками распределительного вала.

1007925

<0

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в копировальных станках, в частности копировально-шлифовальных для обработки кулачков распределительных валов двигателей.

Известен гидравлический привод переменной задающей подачи копировального станка для обработки кулачков на деталях типа распределительных валов, содержащий гидродвигатель привода, шпиндель, несущий патрон, кулачки для копирования и управления подачей (1).

Недостатком известного привода является сложность конструкции, обусловленная наличием в приводе нескольких дросселей управления подачей и управляющих кулачков, причем .качество тех и других равно количеству кулачков обрабатываемого распределительного вала.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества обработки.

Указанная цель достигается тем, что гидравлический привод переменной задающей подачи копировального станка для обработки кулачков на деталях типа распределительных валов, содержащий гидродвигатель привода, шпиндель, несущий патрон, кулачки для копирования и управления подачей, снабжен корпусом, размещенным с возможностью поворота вокруг оси шпинделя и снабженным регулируемым дросселем с полым подпружиненным фиксатором для взаимодействия с выполненными на торце введенного в привод фланца гнездами, причем сливная магистраль гидродвигателя привода соединена с регулируемым дросселем и дополнительно введенным в привод гидродвигателем вращения корпуса, а гнезда во фланце соединены с введенными в устройство клапанами, количество которых соответствует количеству кулачков на обрабатываемом распределительном валу, и расположены гнезда между собой под углами, равными фазовым углам между кулачками распределительного вала.

3а счет введения корпуса, снабженного регулируемым дросселем и размещенного с возможностью поворота вокруг оси шпинделя и, соответственно, вокруг кулачка управления подачей, исключается необходимость в нескольких дросселях и управляющих кулачках, упрощается конструкция привода и обеспечиваются одинаковые условия для обработки всех кулачков распределительного вала.

На фиг. 1 изображен привод, общий вид; на фиг. 2 — гидравлическая схема привода; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4— вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 5.

Гидравлический привод переменной задающей подачи (фиг. 1) состоит из гидродвигателя привода 1, связанного ременной

55 передачей 2 через шкив 3 со шпинделем 4, который несет кулачки 5 для копирования и патрон 6 для закрепления обрабатываемого распределительного вала 7 в копировальном суппорте 8. В сливной магистрали гидродвигателя привода 1 установлен регулируемый дроссель 9, который через клапаны 10 с электромагнитным управлением соединяется со сливом. К сливной полости регулируемого дросселя 9 подключены параллельно дроссель 11 и гидродвигатель 12 для вращения корпуса 13 через зубчатые колеса 14 и 15.

Регулируемый дроссель 9 содержит неподвижную втулку 16 и подвижную 17 (фиг. 5). К подвижной втулке 17 прикреплен рычаг 18 с роликом 19, контактирующим с кулачком 20 управления подачей. Кулачок 20 установлен во фланце 21 и связан со шпинделем 4. Регулируемый дроссель 9 имеет полый фиксатор 22, установленный во втулке 23 и поджатый пружиной 24 к одному из гнезд 25 фланца 21. Гнезда 25 расположены во фланце 21 по окружности, центр которой совпадает с осью вращения кулачка 20 под углами А,— at,равными фазовым углам между кулачками обрабатываемого распределительного вала 7 (фиг. 3 и фиг. 4). Гнезда 25 фланца 21 связаны трубопроводами с клапанами 10, отверстие 26 с гидродвигателем 12, а отверстие 27 с гидродвигателем привода 1. На столе 28 станка (фиг. 1) установлен упор 29 для взаимодействия с датчиками 30 положения.

Привод работает следующим образом.

При установке стола 28 в положение (фиг. I ), соответствующее обработке первого кулачка распределительного вала 7, упор 29 замыкает первый датчик 30, включая этим первый клапан 10. При этом одно из гнезд 25 фланца 21, не совпадающее с фиксатором 22, соединяется со сливом и в нем давление падает, а в гнезде 25, совпадающим с фиксатором 22, возрастает, фиксатор 22 выходит из гнезда 25, сжимая пружину 24, и гидродвигатель 12 поворачивает корпус 13 до тех пор, пока фиксатор 22 не совместится с гнездом 25, соединенным со сливом. При этом давление в полости фиксатора 22 и отверстии 26 падает и пружина 24 возвращает фиксатор 22 в гнездо 25, а двигатель 12 останавливается. Дроссель 11 служит для настройки скорости вращения гидродвигателя 12.

При взаимодействии кулачка 20 с роликом 19 рычага 18 происходит поворот втулки 17 и изменение проходного сечения регулируемого дросселя 9, за счет чего скорость гидродвигателя привода 1 будет изменяться в соответствии с законом заданным кулачком 20.

После окончания цикла обработки первого кулачка распределительного вала 7

1007925

3 стол 28 перемещают в положение, соответствующее следующему кулачку распределительного вала 7, замыкается следующий датчик 30, включается следующий клапан 10, а первый выключается и цикл повторяется.

Изобретение позволяет производить обработку всех кулачков распределительного вала по оптимальному одинаковому закону, что повышает качество обработки и производительность копировальных станков.

1007925

Редактор В. Пилипенко

Заказ 2208/19

Составитель А. Шаров

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4