Устройство для шлифования фасонных поверхностей вращения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{u>986735 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.0481 (21) 3278165/25-08 (И)М.К .

В 24 В 5/02

//В 24 В 17/02

//В 23 Q 35/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070133 Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 070183 (33) УДК 621 ° 924 ° . 6. 072 (088. 8) С.И, Цвикевич, Л.В. Тимошенко, A.В. Чуб, A..П. Щер

В.A. Горбунов и Ю,A. Кравченк0= (72) Авторы изобретения

Я

У

/ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЩЛИФОВАНИЯ ФАСОННЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности станкостроению; и может быть использовано при шлифовании выпукло-цилиндрических поверхностей тел вращения, используемых, например, в виде технологического инструмента (оправок) станов периодической прокатки труб °

Известно устройство для шлифования фасонных поверхностей вращения, содержащее станину с установленными на ней шлифовальной бабкой и маятником для обрабатываемой детали, а также копир с копирным.роликом, кинематически связанным с маятником (1).

Недостатком этого устройства- является невозможность шлифования цилиндрических деталей в центрах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства при шлифовании цилиндрических деталей в центрах.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенной на одном из центров серьгой с эксцент- 25 ричной центру осью, на которой установлен маятник.

На чертеже приведена схема предложенного устройства для шлифования тел вращения.

На станине (на чертеже не показана) смонтированы шлифовальная бабка

1 со шлифовальйым кругом 2 и имеющий воэможность возвратно-поступательного перемещения стол 3, на которсм жестко закреплены центровые бабки — приводная 4 и неприводная 5.Копир 6 с копирным роликом 7 установлен на станине станка таким образом, что центровые бабки расположены между шлифовальной бабкой и копиром. На неприводной центровой бабке 5 эксцентрично с помощью серьги 8, установленной на центре 9 бабки .5, через ось 10 прикреплен маятник 11, имеющий воэможность .кругового вращения относительно оси 10. С помощью рычага 12 и штока 13 .маятник кинематически связан с копирным роликом 7, установленным на штоке 13, имеющем возможность перемещения по криволинейной поверхности копира 6. На маятнике закреплен дополнительный центр 14, обращенный в сторону приводной центровой бабки 4. Копир 6, смонтированный на станине станка, снабжен микровинтом 15. Приводная бабка 4 снабжена центром 16, а поддерживающие ролики 17 и 18, имеющие возможность перемещения вдоль копира 6 по его прямо-.:

986735

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10404/22 Тираж 793 Подписное

Филиал IIIIII "Патент",, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 линейной части, собраны на силовой раме 19 и через пружину 20, рычаг 12 и шток 13 прижимают копирный ролик

7 к профильной части копира. Связь между штоком 13 и рычагом 12 обеспечивается с помощью ролика 21, уста новленного на рычаге 12.

В процессе работы изделие 22 с закрепленным на нем хомутом 23 устанавливают в центре 14 маятника 11 и центре .16 приводной центровой бабки

4, До начала работы на станине крепится копир б между одним копирным роликом 7 и двумя поддерживающими роликами 17 и 18. После установки копира и изделия шлифовальную бабку

1 со шлифовальным кругом 2 подводят в рабочее положение — касаются вращаемого через хомут 23 от планшайбы (на чертеже не показана) приводной центровой бабки 4 изделия 22 и включают возвратно-поступательное перемещение стола 3, Пока копирный ролик 7 движется по прямолинейному участку копира б, шлифовальный круг 2 шлифует на иэделии цилиндрическую поверхность, а по мере выхода на профильную часть копира копирный ролик с помощью штока 13 и рычага 12 вращает маятник 11 вокруг оси 10 относительно серьги 8, установленной на центре 9 неприводной бабки 5, и на иэделии шлифуется криволинейная часть поверхности, например, вначале вогнутая, затем выпуклая, пока копирный ролик 7 не выйдет на вторую прямолинейную часть копира б, что на изделии 22 обеспечивает соответственно вторую цилиндрическую поверхность и т.д, Затем все повторяется в обратном порядке при возвратном ходе стола 3.

Для тонкой настройки копир б снабжен микровинтом 15 продольного перемещения.

Таким образом, предложенное устройство позволяет шлифовать цилиндрические детали в центрах.

Устройство для шлифования фасонных поверхностей вращения, содержащее станину.с установленными на ней шлифовальной бабкой и маятником для

20 обрабатываемой детали, а также копир с копирным роликом, кинематически связанным с маятником, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей при

25 шлифовании цилиндрических деталей в центрах, оно снабжено размещенной на одном из центров серьгой с эксцентричной центру осью, на которой установлен маятник.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР Р 66725, кл, В 23 Q 35/10, 1973.