Цепь тяговая разборная для подвесных конвейеров

 

1. ЦЕПЬ ТЯГОВАЯ РАЗБОРНАЯ ДЛЯ ПОДВЕСНЫХ КОНВЕЙЕРОВ, содержащая наружные звенья с расточками и продольными пазами, зауженные в средней части внутренние звенья и соединяющие их валики с цилиндрическими головками на концах, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, валик под головками выполнен с шейками, а наружные звенья - с дополнительными расточками . 2.Цепь по п. 1, отличающаяся тем, что шейка имеет диаметр больше диаметра средней части валика. 3.Цепь по пп. I и 2, отличающаяся тем, что диаметр дополнительных расточек равен диаметру шейки. 2.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зов B 65 G 17/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3326051/27-03 (22) 11.09.81. (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) Э. С. Абрамян, В. М. Вологжин, В. А. Еременко, Г. Г. Зарудяная и А. Ю. Лангер (71) Нроекто-конструкторский институт конвейеростроения Министерства тяжелого и транспортного машиностроения СССР (53) 621.867.154 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР №536100, кл. В 65 G 17/38, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР №608719, кл. В 65 G 2306, 1977 (прототип) (54) (57) 1. ЦЕПЬ ТЯГОВАЯ РАЗБОРНАЯ

ДЛЯ ПОДВЕСНЫХ КОНВЕЙЕРОВ, со„„SU„„1008104 А держащая- наружные звенья с расточками и продольными пазами, зауженные в средней части внутренние звенья и соединяющие их валики с цилиндрическими головками на концах, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, валик под головками выполнен с шейками, а наружные звенья — с дополнительными расточками.

2. Цепь по п. 1, отличающаяся тем, что шейка имеет диаметр больше диаметра средней части валика.

3. Цепь по пп. и 2, отличающаяся тем, что диаметр дополнительных расточек равен диаметру шейки.

1008104

Изобретение относится к подъемо-транспортному оборудованию, а именно к тяговым цепям для подвесных конвейеров.

Известна разборная тяговая цепь, выполненная с фасонными гнездами на наружных звеньях цепи, содержащая внутренние звенья и соединительные валики с головками имеющими выступы, входящие в гнезда (11.

Недостатками такой цепи являются большая трудоемкость изготовления и низ кая эксплуатационная надежность из-за 1о одностороннего износа соединительных валиков и поверхности внутренних звеньев в месте контакта с ними из-за невозможности поворота валиков вокруг своей оси.

Наиболее близкой к предлагаемой являет ся цепь тяговая разборная, содержащая наружные звенья с расточками и продольными пазами, зауженные в средней части внутренние звенья и соединяющие их валики с цилиндрическими головками на концах (2) .

Недостаток конструкции — возможность самопроизвольного разъединения звеньев при ослаблении цепи.

Цель изобретения — — повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что 2 в цепи тяговой разборной для подвесных конвейеров, содержащей наружные звенья с расточками и продольными пазами, зауженные в средней части внутренние звенья и соединяющие их валики с цилиндрическими головками на концах, валик 30 под головками выполнен с шейками, а наружные звенья — с дополнительными расточками.

Кроме того, шейка имеет диаметр больше диаметра средней части валика. 35

Диаметр дополнительных расточек равен диаметру шейки.

На фиг. 1 изображена цепь в сборе, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — конструкция наружного звена, вид в плане; на фиг. 4 — положение детали цепи в процессе сборки цепи; на фиг, 5 — то же, вид сверху.

Цепь состоит из наружных звеньев 1 с расточками 2 и продольными пазами 3, внутренних звеньев 4, зауженных в средней части 5, и соединяющих валиков 6 с цилиндрическими головками 7 на концах, под которыми выточены шейки 8. Наружные звенья 1 выполнены с дополнительными расточками 9. Диаметр шейки 8 больше диаметра валика 6, диаметр дополнительных расточек 9 равен диаметру шейки 8, а размер расточки 2 соответствует диаметру головок 7 валиков 6. Для увеличения угла поворота звеньев 1 и 4 относительно друг друга валики 6 могут быть выполнены бочко образными. Звенья 4 имеют в утолщенных торцах 10 расточки 1, соответствующие диаметру головок 7,валиков 6.

Сборка цепи производится в следующей последовательности.

В расточку 2 наружного звена 1 вставляется валик 6 и смещается по продольному пазу 3 своим наименьшим диаметром (средней частью) до входа в дополнительную расточку 9, где фиксируется на шейке

8, диаметр которой больше размера продольного паза 3. Затем на валик 6 под прямым углом надевается внутреннее звено 4 через расточки 11 в торцах 10 (фиг. 5). Аналогично выполняется сборка второго наружного звена 1 со вторым внутренним звеном

4. Полученные подсборки совмещают друг с другом таким образом, чтобы головки 7 валиков б совпали с соответствующими уширениями ответной подсборки. Приподняв валик 6 вверх, размещают наименьшие их диаметры против продольных пазов 3 наружных звеньев 1, сместив влево верхнее звено 1 (фиг. 4) с вторым валиком до выхода обоих валиков в расточки 9, поворачивают вйутренние звенья 4 вдоль наружных звеньев 1 и внутренние звенья 4 раздвигают в разные стороны. При этом утолщенные торцы 10 внутренних. звеньев

4 раздвигают наружные звенья 1 и шейки

8 валиков 6 садятся в расточки 9. Таким же образом собираются и другие звенья цепи.

Разборка цепи производится в обратном порядке.

Реализация предлагаемого изобретения позволит повысить надежность работы цепи за счет обеспечения возможности вращения валиков в процессе работы, что снижает износ элементов цепи и повышает ее долговечность.

1008104

1008104

Составитель Ю. Привалов

Редактор Н. Кешеля Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 2249/28 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4