Копировальный станок

 

КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК для обработки поверхностей двойной 1фпвизны переменнрй ширины, содержащнй :установленный на стшийе копир и . стол следящей подачи с цупрм и инструментом , привод поперечного переСО ч о мегценйя стола следящей поддчи и систем ) управления приводом, электрически связанную с щупом, о т л ичающийся тем, что, с целью упрсмцения устройства, по краям копира вдоль линий,- ограничиватоих рабочую часть его поверхности в поперечном направлении, на изолирую1ф1Х прокладках установлены токопроводяЩие пластины, рабочие поверхности которых плавко сопряжены с рабочей поверхностью копира, причем указанные :пластины электрически связаны с системой управления приводом.

COOS ССОЕТСй4Х

° О

РЕСПУБЛИК

$99 B .23 0 35 00.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

Л В Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНЮМУ СВИДЬТВЪСТВМ

ВИТИЯМ ИМЯ».

) — — Ф

/ (21) 2907658/25-06 (22). 04 ° 04а80 (46) 07.04.83.. Вюл В 13 (72) M. К. Куковякии и В. М. Мигунов (53) 621. 914. 37 (088. В) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 821078, кл. В 23 С 1/16, 1979 (прототип). (54)(57) KOIIHPOBARSHbN СТАНОК для обработки поверхностей двойной «ривизны переменной ширины, содериащий .установленный на станине копир и стол следящей подачи с щупом и инструментом, привод поперечного пере,.SU„„1009719 А мещения стола следящей подачи и системУ управления приводом, электри- чески связанную с щупом, о т л ич а ю шийся тем,.что, с целью упрощения устройства, по краям колира вдоль линий, ограничивающих рабочую часть его йоверхнести в поперечном направлении, на изолирующих прокладках установлены токопроводящие пластины, рабочие поверхности которых плавно сопряжены с рабочей поверхностью копира, причем укаэанные пластины электрически связаны с системой управления приводом.

1009719

Изобретение относится к копировальным станкам, предназначенным для обработки фрезерованием, шлифованием и т.п. поверхностей двойной кривизны и переменной ширины, например пера вентиляторных лопаток газотурбинных двигателей.

Известен копировальный станок, содержащий установленный на станине копир и стол следящей подачи со щупом и инструментом, привод поперечного перемещения стола следящей подачи и систему, электрически связанную со щупом fi).

Недостатком известного копировального станка является сложность его !5 конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка.

В описываемом станке эта цель достигается тем, что по краям копира О вдоль линий, ограничивающих рабочую часть его поверхности в поперечном направлении, на изолирующих прокладках установлены токопроводящие пластины, рабочие поверхности которых плавно сопряжены с рабочей поверхностью копира, причем укаэанные пластины электрически связаны с системой управления приводом поперечного перемещения стола.

На фиг. 1 изображен станок в плос- о кости поперечных перемещений инструмента и щупа; на фиг. 2 - вид A фиг. 1.

Обрабатываемая деталь 1 устанавливается в приспособление 2, закрепленное на столе подачи на врезание 3, который установлен в направляющих станины 4. На станине закреплен ко- пир 5, а также установлен в направлякяцих стол продольной подачи б, со- 40 держащий опору 7 с осью 8, на которой установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости качалка 9. На оси 10 качалки установлено с возможностью качания в верти- 45 кальной плоскости коромысло 11, на . котором расположены контактный ролик 12, поджимающий к обрабатываемой детали 1 огибающую его абразивную ленту 13, и,следящий Ролик 14, взаимодействующий с копиром 5.

Силовое замыкание следящего ролика 14 с копиром 5 осуществлено гру:зом 15 или любым другим, предназначенным для этого устройством. 55

На столе 6 продольной подачи за.креплена также опора 16 с осью 17, на которой установлен с воэможностью качания в вертикальной плоскости при-60 вод качания 18 качалки 9, выполненный в виде силового цилиндра, работой которого управляют: распределитель 19 и- дроссель 20..Шток силового цилинд- ра осъю 21 соединен с. качалкой 9. 65

На стойке 22, закрепленной на столе 6. установлен привод 23 вращения инструмента - абразивной ленты 13.

Натяжение ленты и компенсация изменения межцентрового расстойния между контактным роликом 12 и приводным шкивом 23 при качании Механизма обьекта осуществляется натяжными роли ами 24 ось поворота коромысла котофых .Установлена на стойке 22, а поворот осуществлен под действием груза 25.

Вдоль границ С Й В, образованных совокупностью крайних точек расчетных поперечных сечений копира 5, эаподлицо с его рабоЧей поверхностью на изолирующих прокладках 26 и 27 установлены металлические пластины

28 и 29.

Следящий ролик 14 на изолирующих втулках 30 и 31 установлен на валу

32, который установлен на подшипниковых опорах 33 и 34, расположенных в щеках вилки выполненной в коромысле 11 (фиг. 2f В одной из щек вилки коромысла 11 с помощью изолирующей втулки 35, изолирующей прокладки 36 и винтов 37 установлена контактная втулка 38. В этой втулке выполнено направляющее отверстие, в котором с возможностью осевого перемещения установлен подвижный контакт

39.

Пружина 40, установленная в направ-. ляющем отверстии втулки 38 между подвижным контактом 39 и резьбовой пробкой 41, обеспечивает постоянный поджим подвижного контакта 39 к следящему ролику 14. С помощью реэьбовой пробки 41 регулируется сила поджима подвижного контакта 39 к следящему ролику 14.

Клемма 42, закрепленная с помощью винта 37 на втулке 38, электрически соединена с устройством с шаговым переключателем 43, с которым электрически соединены также пластины 28 и 29.

Устройство 43 предназначено для управления реверсом привода качалки 9 силовым цилиндром 18.

При работе станка привод 18 сообщает качательное движение качалке 9, которая, в свою очередь, сообщает качания шарнирно связанному с ней коромыслу 11 и установленным на этом корсэысле контактному ролику 12 и следящему ролику 14. Последний, обкатываясь по профилю копира 5, сообщает через коромысло 11 формообразующее движение контактному ролику 12, .поджимающему вращающуюся абразивную ленту 13. к обрабатываемой детали, в результате чего происходит обработка криволинейной поверхности детали по заданному профилю.

В промежуточном положении инструмента относительно обрабатываемого

1009719 пира и его контакте с пласти ной 29 сечения детали, а соответственно и в б б тки вновь изменяетпромежуточном положении следящего ро- хаправление о ра о а 5 ся на обратное. ак

T ие циклы повтолика 14 относительно профиля копир ряются в процессе обработки детали по в плоскости обкатки, электрический контакт между следящим р оликом и плас- всей ее длине.. тинами 28 и 29 благодаря наличию изо- В резуль а лирующих ðîààî Ы s между ме р пластинами и копиром разорван. Ка

Качал- мообразующего пе поперечных ceica 9 поворачивается относител ьно оси инструмента в разных б абатываемого изделия, ко-.:

8 в одном из двух направ влений напри- чениях о ра

У

10 существляется по изменению мер, про ив асовой стрелки, р пе еме- торое осуще щая ролик 1а влево. В момент выхода ю копир и копироваль-. контактного ролика 12 за кра ю о ку..обрабатываемой детали 1 следящий б станка и расширяролик 14 достигает границы ются его технологические возможносей поверхности копира 5 н начи ает 5 ются его контактировать с пластиной 28. В ре- ти, эультате этого электрическая цепь и ения инструмента через клемму 42, втулку 3, д

8 по вижный направления движ ки на противоположное проис-, контакт 39, аледящи р и олик 14 и плас- вдоль строки аяче ходит в тот в тот момент когда следящий .тину 28 замыкается, благод р му ет одной из пластин, с шаговым пе- ролик достигает срабатывает устройство с ш нных вдоль границ копира.

P еключателем .43, управляющее привод иво ом расположен м 18 по- . Поскольку ширину так их пластин можкачания 9 (силовым цилиндром ) понь малой то и ширина средством распределителя р

19 и п иво- но зять очень м т ок . П и копира удет м б т максимально,приближена дом родольной под HB cpo у р этом вследствие переклю ючения электро- к расчетно а уменьшить его размеры и масмагнитов распределителя 19 направле- предела ум

К ме того переключение направwe поворота качалки ки 9 а соответст- . су. роме т движения инструмента вдоль венно и направление обрабо тки дета- ления дв и -строки по изменению проли 1 т.е. движения сл д щ е я его роли- поперечно

g ° ° положное. хождения эл лектрнческого тока через ка 14 изменяется на противопол t оль- копнр и следящи р и олик значительно

Одновременно осуществляется продол— упрощает конструкцию с танка а следоt ная подача на строку. вательно, познает его надежность, При достижении следящим роликом снижает стоимость.

14 границы В рабочей поверхности коВНИИПИ Заказ 2587/9 . Тираж 758 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4