Рассев

 

„„SU;„,.1011278

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ФИй

РЕСПУБЛИН

Э в Ва В128

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к втокио СЮдкткЛьСтву

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 33 9793/29-03 (22) 23.10.81 (46). 15.04.83. Бюл. у И (72) Н.В. Йябине М.И. МЬпироу N.ä.Болотин, М.С. Буторина и Т.С. Шабашова (71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (53) 621.928.23(088.8) (56) 1. Соколов А.Н. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М., "Колос", 1967 с 339- .

2. Авторское свидетельство СССР

И 381422, кл. В 07 В 1/28, 1971

:(прото1"ип).,(54)(57) РАССЕВ, вклочающий колебатель, распределительные и разгрузочные приспособления и каркасы с установленными в них друг над другом наклонными ситами с поддонами, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и эф" фективности разделения исходного мате" риала за счет увеличения скорости разгрузки подрешетного продукта и площади рабочей поверхности сит, поддоны сит выполнены с боковыми вырезами в разгрузочной части и снабжены сопряженными направляющими, вы" полненными в виде треугольников, при чем один из них расположен в горизонтальной плоскости, и его основание совпадает с кромкой бокового выреза, а его-сторона имеет общую сторону со вторым треугольником, установленным

„c отрицательным уклоном.

1011278

Изобретение относится к технике для разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение в химической, горнорудной, металлургической промышленностях, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства.

Известен рассев, включающий колебатель, жестко соединенные с ним

Л кузова с установленными внутри них друг над другом рамками с ситами и поддонами, расположенными горизонтально, загрузочные и разгрузочные приспособления t 1).

Недостатком такого рассева является низкая производительность разделения из-за горизонтального расположения сит и, как следствие этого, неравномерное распределение исходного материала от загрузочного конца к разгрузочному. Кроме того, каналы загрузочного и разгрузочного приспособлений занимают большой обьем по трем сторонам рамок, сокращая тем самым рабочий объем сит, и вследствие этого снижают производительность рассева.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является рассев, вклочающий колебатель, распределительное и разгрузочное приспособления и каркасы с установленными в них друг над другом наклонными ситами с поддонами Р 2).

Недостатком этого рассева является то, что разгрузочные концы поддонов и сит, являясь сложной, многостеночной конструкцией, затормаживают движение продукта при его сходе с сита,что снижает производительность рассева. Лабиринтное пространство боковых желобов и угловых каналов снижает рабочую площадь сит, что в свое очередь также приводит к сниже" нию производительности машины.

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности разделения исходного материала-эа счет увеличения скорости разгрузки подрешетного продукта и увеличения площа;ди рабочей поверхности сит.

Поставленная цель достигается тем, что в рассеве, вклочающем колебатель, распределительные и разгрузочные приспособления и каркасы с установленными в них друг над другом наклонными ситами с поддонами, поддоны сит выполнены с боковыми вырезами в раэгрузочной части и снабжены сопряженными направляющими, выполненными в виде треугольников, причем один из них расположен в горизонтальной плоскос5 ти, и его основание совпадает с кромкой бокового выреза, а его сторона имеет общую сторону со вторым треугольником, установленным с отрицательным уклоном.

На фиг, 1 представлен рассев, вид сверху; на фиг. 2 - разгрузочная часть рассева (передние стенки воронок схода и просева условно сняты); на фиг. 3 - поддон сита.

Рассев включает колебатель 1, распределительные 2 и разгрузочные 3 приспособления и каркасы 4 с установленными в них друг над другом наклонными ситами 5 с поддонами 6.

Каждый поддон 6 имеет вид емкости с боковым вырезом 7 в разгрузочной части, а его дно состоит из трех сопряженных направляющих одной прямоугольной формы 8 и двух, выполненных

25 в виде треугольников, причем один из них расположен в горизонтальной плоскости 9 и его основание совпадает с кромкой бокового выреза 7, а его сторона 10 имеет общую сторону со вторым

30,треугольником 11, установленным с отрицательным уклоном

Рассев работает следующим образом.

Каркасы 4 получают горизонтальные

35 круговые колебания от колебателя 1.

В результате колебаний исходный материал, подаваемый в распределитель. ные приспособления 2, делится на части, согласно числу параллельно ра40 ботающих сит и поступает на них.

В результате колебаний исходный материал разделяется на ситах 5 на схоаовый и просевной продукт. Сходовый продукт перемещается к разгрузоч45 ной части сит и далее в разгрузочные приспособления 3 для сходов. Просевной продукт попадает на поддоны 6, сначала на элемент прямоугольной формы 8, а затем на его разгрузочную

50 часть, выполненную из сопряженных направляющих в виде треугольников, вначале на направляющую 9, расположенную в горизонтальной плоскости, а затем на направляющую 11.

Благодаря размещению направляющей ll с отрицательным уклоном к направляющей 9 просевной продукт, не задерживаясь и как бы раэворачива10 него в боковой яс 1 скодит .в азгРУзочное приспорез 7 и далее.в раз собление 3.

Такая конструкция поддон ьно повысить производиляет значительн азделения за счет увелительность разд о (просевчения скор ости подрешетного ф

i tz78 еменно поного пр одукта и одновреие ения эа эФфективность разделе счет увеличе""я ия пл ест в результате осуйе веохности сит в р севного блоковой выгрузки

5 вления полного использов ания продукта и по об ецов каркасов.

Фсхойюд иотерцар

Составитель Н. Глазов

Редактор И. Иитровка Техред А.Ач Корректор " « P

Заказ 2Ь30/11 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Москва Ж-Я .Раувская наб. д, 4/g филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Г