Металлическая форма с вертикальным разъемом

 

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА С ВЕР ТИКАЛЬНЕЖ РАЗЪЕМОМ, содержащая под вижную полуформу с плитой толкателей , на которой закреплены выталки ватели и контртолкатель, неподвижную пйлуформу с установленным по разъему полуформ подвижным упором и фиксирующий штьфЬ, отличающая с я тем, что, с целью повышения надежности работа формы,рабочий конец контртолкателя выполнен в виде конического бурта, а фиксирующий штырь укреплен в подвижной полуформе и выполнен с конической поверхностью , сужающейся в сторону неподвижной полуформы и имеющей конусность меньшую .чем конусность бурта контртолкателя, при этом подвижный упор установлен с возможностью взаимодействия его торцов с коническими поверхностями бурта контртолкателя и фиксирующего штыря и с зазором по отношению к ним. 97 Ла

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ае «и

3(59 В 22 0 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 9

OCVQAPCTBEHHblA HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ . (21) 3312014/22-02 (22) 07.07.81 (46) 15 ° 04.83. Вюл. Р 14 (72) А. В. Афонаскин, Г, Н. Вейзер, А. A. Гайдуков, Е. И. Дунер, В. Н..Ткаченко и М. Д. Филинков (71) Производственное объединение

"Кургансельмаш" (53) 621.746.043(088.8) (56) 1. Дубинин Н. П. и др. Кокильное литье. М., "Машиностроение", 1967, с. 210, рис. 54.

2. Авторское свидетельство СССР

9 519280, кл. В 22 0 15/04, 1974. (54) (57) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЕОРМА С BEPTHKMIbHHN РАЗЪЕМОМ, содержащая подвижную полуформу с плитой толкателей, на которой закреплены выталкиватели и контртолкатель, ненодвижную полуформу с установленным по разъему полуформ подвижным упором и фиксирующий штырй, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыаения надежности работы формы, рабочий конец контртолкателя выполнен в виде конического бурта, а фиксирующий штырь укреплен в подвижной полуформе и выполнен с конической поверхностью, сужающейся в сторону неподвижной полуформы и имеющей конусность меньшую,чем конусность бурта контртолкателя, при этом подвижный упор установлен с возможностью взаимодействия его торцов с коническими поверхностями бурта контртолкателя и фиксирующего штыря и с зазором по отношению к ним.

1011333

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к конструкциям металлических литейных формкокилей.

Известна металлическая форма, содержащая полуформы и размещенные в полуформах плиты выталкивателей с выталкивателями и контртолкателями 1 g.

Извлечение отливки из полуформ в заданной последовательности может осуществляться на типажных кокильных 10 машинах только в результате переделки последних.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является металлическая 15 форма, содержащая подвижную полуформу с фиксирующим штырем и плитой толкателей, на которой размещены выталкиватели и контртолкатель, и неподвижную полуформу с установленным по 20 разъему подвижным упором C2 а.

Недостатком этой формы является то„ что значительная часть упора контактирует с расплавом, возможное тепловое расширение может вызвать заклинивание упора, увеличение зазоров с целью исключения заклинивания приводит к попаданию в них расплава, а перегрев упора при работе его на изгиб вызовет деформацию и перекосы.

Кроме того, в форме известной конст рукции невозможно создание зазора между отливкой и полуформой, содержащей упор.

Цель изобретения — повышение на- . дежности работы форьы. 35

Поставленная цель достигается тем, что в металлической форме с вертикальным разъемом, содержащей подвижную полуформу с плитой толкателей, на которой закреплены выталкиватели и 40 контртолкатель, неподвижную полуформу с установленным по разъему полуформ подвижным упором и фиксирующий штырь, рабочий конец контртолкателя выполнен в виде конического бурта, а фиксирующий штырь укреплен в подвижной полуформе и выполнен с конической поверхностью, сужающейся в сторону неподвижной полуформы и имеющей конусность меньшую, чем конусность бурта контртолкателя, при этом подвижный упор установлен с возможностью взаимодействия его торцов с коническими поверхностями бурта котртолкателя и фиксирующего штыря и с зазором по отношению к ним.

На фиг. 1 показана металлическая форма, горизонтальный разрез; на фиг. 2 — то же, после перемещения подвижной полуформы на величину хода выталкивателей, на фиг. 3 — вид на 60 подвижный упор со стороны разъема.

Металлическая форма содержит подвижную полуформу 1 с фиксирующим штырем 2, плитой 3 толкателей с выталкивателями 4, контртолкателем 5 и g5

f неподвижную полуформу б с подвижным упором 7, размещенным в косых пазах 8 полуформы б. Рабочий конец контртолкателя 5 выполнен в виде конического бурта 9 с конусностью oL в нерабочей части фиксирующего штыря 2 преду- смотрены конические поверхности 10 с углом р, сужающиеся в сторону неподвижной полуформы б. 2орцы 11 упора 7 взаимодействуют с буртом 9 контртолкателя 5, а торцы 12 - с коническими поверхностями 10 фиксирующего штыря 2. Конусность конической поверх« ности бурта больше конусности конической поверхности штыря.

Форма работает следующим образом.

После заливки расплава и кристаллизации отливки подвижная полуформа .1 начинает перемещаться, увлекая эа собой фиксирующий штырь 2. При перемещении штыря 2 на расстояние д упор

7 получает воэможность переместиться на расстояние d = d ед — в стор рону штыря 2. Для йеремещеВия система выталкивания, включающей контртол-. катель 5, плиту 3 толкателей и выталкивателей 4, на то же расстояние 4"" упору 7 необходимо сместиться на расЫ стояние д" = d" Ü вЂ”, . что "невозможно, 2. поскольку ° д, ) д Ц. ) p следовательно t — )+с —. Очевидно, что есЧ, ли система"выталкивания Юе может перемещаться синхронно с подвижной полуформой, то отделение отливки от последней произойдет в начале хода, т.е. отливка останется в неподвижной полуформе б. Наличие зазоров между взаимодействующими поверхностями контртолкателя 5, штыря 2 и упора 7 позволяет отливке пройти некоторое расстояние с подвижной плитой 1, после чего начнется выталкивание отливки из подвижной полуформы 1.

В этом случае обеспечивается требуемый зазор между отливкой и неподвижной полуформой б, исключающий перегрев последней и,способствующий снижению твердости отливки. После перемещения подвижной полуформы 1 на величину хода плиты 3 толкателей (т.е. до упора ее в полуформу 1) бурт 9 контртолкателя 5 свободно выходит из зацепления с упором 7, перемещению которых больше не препятствует штырь 10. После полного раскрытия кокиля и удаления отливки полуфорьы свыкаются. Контртолкатель

5 упирается в неподвижную полуформу б после чего штырь 2 сдвигает упор 7 вплоть до крайнего положения при полном смыкании полуформ. Кокиль заливают расплавом, цикл повторяется.

Изобретение позволяет повысить надежность работы кокиля. Кроме того, оно позволяет применять распространенную в кокилях схему выталкивания, 1011333

Составитель В. Яскевич

Редактор Л. Авраменко Техред О.Неце Корректор О. Билак

Заказ 2б37/14 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 включающую выталкиватели, плиты выталкивателей и контртолкатели, при установке кокилей на кокильные машины без толкателей, либо без переналадки толкателей в машинах,где они,и имеются.

Предлагаемый экономический эффект составляет 10,3 тыс. руб. в год.

Металлическая форма с вертикальным разъемом Металлическая форма с вертикальным разъемом Металлическая форма с вертикальным разъемом 

 

Похожие патенты:

Кокиль // 975197

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении больших свитков с отверстиями, преимущественно, из цветных металлов

Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при штамповке из жидкого металла отливок стержней с развитым фланцем из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к литью в металлические формы
Наверх