Кокильный станок

 

ОП-ИСАНИЕ

ИЗОБ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социапистичесиик

Республик (61) Дополнительное к авт; спид-ву (22) Заявлено 24.03.81. (21) 3262820/22-02 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (5l)M. Кл.

В 22D 15Ю4

Гееударстеенньй квинтет.

СССР (И) УДК 621.746. .043 (088.8) Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6 ва аелаи нзееретеннй и еткрытнй

Дата опубликования описания 15.02.83! .

1 .-.,4 ",га„„„„ 2

В. Н. Петрухин и В. Ф. Попов Г ь - "".:л г,Трижцы орцена Ленина, орцена Октябрьской Революции " и ордена Труцового .Красного Знамени московский авгомобильный завоц им. И. А, Лихачева (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК ся (1 $.

Изобретение относится к литейному произвоцству, а именно к конструкциям кокильных машин и может бьгть использовано цля изготовления отливок из черных и цветных сплавов сложной конфигурации, например, блока цилиндров, коллек5 торов и корпусных деталей с применением. песчаных и металлических стеркней и без их применения на завоцах автомобильной промышленности, а также цругих завоцах.

Известен кокильный станок, соцеркащий станину, на концах которой непоцвижно закреплены кронштейны, которые служат цля жесткого закрепления цилинцров. >>

Кроме того, на станине размещены цве кокильные секции: левая и правая с общим пневмоцилинцром, расположенным в центре станка между секциями. Каждая кокильная секция соцеркит неподвижную 2о плиту, на которой смонтирована плита с вьггалкивателями, и поцвижную поцко кильную плиту также с плитой выталкивателей. К поцкокильным плитам посрец2 ством болтового соединения крепятся подвижный и непоцвижный кокиль. Поцвижная поцкокильная плита имеет воз можность совершать возвратно-поступател ное перемещение по направляющим поц действием пневмоцилинцра.

Кокиль работает следующим образом .

После заливки металлом и некоторой выцеркки начинает работать пневмоцилинцр расположенный межцу левой и правой секциями кокиля. Упорный элемент, расположенный на штоке пневмоцилинцра, нажимая на плиту с выталкивателями, вы талкивает отливку из непоцвижного кокиля.

Одновременно с этим поцвижный кокиль перемещается вместе с отливкой поц воздействием пневмоцилинцра в левое и правое крайнее положение. В конце поступательного цвижения плита выталкивателей упирается в упоры, расположенные на кронштейне, и огливка выталкивается из подвижного кокиля. Далее происходит обратный цикл, после чего все повторяеь906085

Нецостатком известного кокильного станка является ограничение получения огливок как по размерам, так и по сложности, а именно на этом станке можно получать только мелкие огливки, так как не позволяют габариты станка. Кроме того, расположение направляющих в зоне выталкивания огливок затрудняет доступ к выгрузке отливок, что вецет к неудобствам работы при выгрузке и не позволя- р ет также применять металлические литейные стержни из-за отсутствия привоцного механизма, что ограничивает получение отливок сложной конфигурации.

Известна кокильная машина, соцержа- 1S шая станину, на которой установлены боковые и торцовые поцкокильные плиты с приводными цилиндрами. На подкокиль ных плитах выполнены установочные пазы, в которые посадочными выступами входят gQ боковые и торцовые части кокиля. Нижняя часть кокиля имеет плиту толкателей и направляюшую плиту, которые размешены

° на поццоне машины и сцентрированы на специальном выступе. Плита толкателей имеет возможность перемещагься по направ-. ляюшим при помоши цилиндров. На плите толкателей укреплены кронштейны с роликами, к оторые взаимоцействуют с копирами рычажных захватов, шарнирно укрепйЕн-. 3O ных на поддоне машины. Для обеспечения пооперационной работы захватов и устройств выталкивания отливок or цанного привода силовой дилиндр выполнен в вице тандем-цилиндра. зю

С ганок работает слецуюший образом, После заливки металлом собранный кокиль при помоши манипулятора переносится на кокильную машину и устанавливается по пазам на поцкокильных плитах, нижняя часть кокиля центрируется по выступу. Поршень, перемещаясь на определенную величину, воздействует на цругой поршень и с помошью упора поцнимает плиту толкателей, которая в свою очередь посредством роликов, укрепленных в кронштейнах, возцействует на захваты и поворачивает их, тем самым захватывая нижнюю часть кокиля. Далее машина работа» ет в следуюшей послецовагельности: поц50 рыв и отвоц торцовых плит с кокилями, поцрыв и отвод боковых плит с кокилями, подрыв и вьггалкивание отливки из нижней части кокиля. После удаления отливки, очистки и подкраски произвоцят сборку кокиля. После сборки освобожценный ог плит и поддона машины кокиль с помошью манипулятора поцают на позицию заливки, которая расположена вне машины. После того, как кокиль заливают металлом и происхоцит кристаллизация огливки, кокиль устанавливаюг на машину и цикл работы машины повторяется f2 J .

Недостатком известной кокильной машины является то, ч ro эта к он с г ру кция . имеег ограниченные технологические возможности, так как установка кокиля по пазам позволяет применять кокиль только оцного габаритного размера, а это в свою очередь ведет к ограничению получения отливок по размерам. Кроме того, нижняя толкательная часть кокильной машины представляет собой сложную конструкцию которая не может быть применена в случае извлечения металлического стержня из огливки, что ограничивает получение отливок сложной конфигурации. Перенос кокиля манипулятором из зоны залия ки на кокильную машину вецет к увеличению цикла раоогы, и, следовательно, к снижению производительности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и цостигаемому результату является кокильный станок, соцержаший станину, кокиль, поцкокильные плиты с возможностью возврагнопоступагельного перемещения, плиту

:.выталкивателей с гнездами и пневмоци1 линцром и съемное основание кокиля P3).

Недостатком этой консгрукции являегся то, что она не имеет жесткой связи со станиной, так, как при изготовлении отливок сложной конфигурации эта конструкция не обеспечивает жесгкой связи межцу стенками кокиля и его основанием. Поц давлением металла нижняя часть кокиля может отходить вниз, что привецет к нарушению геометрии огливки, увеличению брака, а слецовательно уменьшигся номенклагура изготовления огливок. Кроме того, нижняя толкагельная часть кокильного сганка представляет собой сложную конструкцию, которая ограничивает изготовление огливок как по конфигурациям, так и по габаритным размерам.

Цель изобретения — повышение reoi метрической точности отливок путем обеспечения жесткой связи между стенками и основанием кокиля и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, ч го кокильный с тано к, с оде ржаший с ганину, поцкокильные плиты с привоцами возвратнь-поступательного перемешения плиту выталкивателей с гнездами и пневмоцилинцром и съемное основание кокиля, снабжен жестко закрепленной на станине плитой-держателем, на которой жестко

5 9960 закреплены кронштейн с установленнйм на йем пневмодилиндром, при этом на . плите-держателе, выполненной с отверстиями с постоянными координатами, установ ; лена плита выталкивателей, снабженная 5 направляющими, жестко установленными в ее гнездах, расположенных соосно с. отверстиями плиты--держателя, через ко торые свободно проходят направляющие, причем съемное основание кокиля жестко iO ,закреплено на плите-держателе.

На фиг. 1 схемагически изображен предлагаемый кокильный сганок, общий вид, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — плита-выталкивателеи с направ- 35 ляюшими

На кокильном станке. изготавливают . отливки Ч -образного блока цилиндров.

Кокильный станок содеркит литую стани- ну 1, в которую монтируется плита-держа- 2О тель 2 с плитой 3 выталкивателей с гнеа дами. К плите-держателю. 2 при помощи кронштейна 4 прикреплен пневмоцилиндр

5. На плиту«держатель 2 ставится съемное основание кокиля 6. На станине 1 закреплены четыре кронштейна 7, в которых расположены цилиндры 8 - 11. Каждый кронштейн имеет восемь втулок (не показаны), по которым происходиг движение четырех цилиндрических направляющих ЗО

12. Подкокильные плиты 13 — 16 закреплены на цилиндрических направляющих

12 и имеют посгоянные крепежные отверстия (не показаны), с помощью которых кокили 17-20 закрепляюгся на подкокильных плитах 13 — 16. Постоянные крепежные огверсгия позволяют в случае необходимосги менять кокили. На боковом кокиле 17 расположен кронштейн 21 с пилиндром

22, который служиг для извлечения вставки г

23; При необходимости выталкивания огливки из боковых и горцовых кокилейна цилиндрические направляющие 12 сгавятся плиты выталкивателей (не показаны). Если необходимо нижнюю часть or45 ливки выполнить при помощи металлического стеркня, то происходит замена плиты 3 выталкивателей, которая перемешается по направляющим 2d, установленных в гнездах, в отверстиях 25 и осно 50 . вания кокиля 6 на металлический стержень

:установленный на другой. плите 3 вытал- кивателей.

Кокильный станок работаег следующим образом.

Перед заливкой металлом кокили 1755

20 разогревают газовыми горелками цо нужной температуры. Затем при помощи специального приспособления (не показано) на основание кокилыкио станка про ставляют песчаные стержни. Стержни предварительно собирают и склеивают в сборочном кондукторе. После этого жа тый воздух подают в дилиндры 10 и 11, которые осуществляют перемещение боко вых кокилей 17 и 18. Как только боко вые кокили 17 и 18 достигают упоров основания, сжатый воздух подают в дили» ндры 8 и 9, которые перемешают горио вые кокили 19 и 20. За гем производят заливку металла в кокиль. После неко торой выдеркки включают цилиндр 22, который извлекает металлическую встав ку 23 из бокового кокиля 17. После отвода металлической вставки из отливки сжатый воздух подают в цилиндры 8 и

9, которые осуществляют перемещение горновых кокилей 19 и 20 по дилиндри» ческим направляющим 12 и по плоскости станины 1 в крайнее положение. При дос» тижении крайнего положения тордовых кокилей 19 и 20 срабатывают. цилиндры

10 и 11, которые перемещают боковые кокили 17 и 18. Как только все четыре кокиля достигают краййих положений, включают пневмопилиндр 5, при помощи которого через плиту 3 выталкивателей по направляющим 24 происходит выталки вание отливки. После того, как отливка зависает на толкателях, происходит захват ее механизмом (не показан), подъем и перемещение из зоны кокиля. Далее пропесс повторяется.

Изобретение позволяет расширить тех» нологические возможности кокильного станка за счет применения съемной -кон струкцин нижней части, которая позволя ет делать замену плиты выталкивателей на плиту с металлическими стержнями для выполнения внутренней поверхности отливки или на другую плиту выталкивателей. Основание кокиля меняется в за» висимости от конфигурации отливки.

Когда огливка выполняется без стержней, . то на место основания кокиля устанавли вается плита-заглушка. Если требуется произвести выталкивание отливки из боковых или тордовых кокилей, то на направляющие устанавливаются плиты выталки вателей. Постоянные крепежные отверстия на попкокильных плигах позволяюг менять габариты кокиля, что способствует полу чению отливок разных размеров. Кроме того, нижняя часть кокиля имеет упрощенную конструкпию за счет введения плиты-депкателя, на которой размещена плита выталкивателей, перемещающаяся по направляющим. С противоположной

7 996085 8 стороны к плите-деркателю крепится расширения технологических возможностей

Ю

В, кронштейн с пневмопилиндром, который он снабжен жестко закрепленной на станисвязан штоком с плитой выталкивателей. не плитой-держателем, на которой жестко

Жесткое крепление кокилей к подкокиль- - закреплен кронштейн с установленным на ным плитам позволяет производить залив g нем пневмодилинцром, при этом на ппите-ку металла непосредственно на кокильной держателе, выполненной с отверстиями машине, и все это ведет к увеличению с постоянными координатами установпена производительности кокильного станка. плита выталкивателей, снабженная направПредполагаемый годовой экономический пяюшими, жестко установленными в ее эффект составиг 11400 руб. iO гнездах, расположенных соосно с отверстиями плиты-церкателя, через которые свободно прохоцяг направляюшие, причем съемное основание кокиля жестко закрепФ о р м у л а и з о б р е т е н и я лено на плите-аержагеле.

Кокильный станок, содержаший станину, поцкокильные плиты с привоцами возвратно-поступательного пермешения, :плигу выгалкивагелей с гнездами и пневмопийиндром и съемное основание кокиля, 2о отличаюшийс ятем, что, с целью повышения геометрической точности отливок путем обеспечения жесткой связи межцу стенками и основанием кокиля и

Источники информации, принятые во внимание при экспергизе

1. Авторское свицегельсгво СССР

М 497093, кл. В 22 Э 15/04, 1974.

2. Авторское свицегельство СССР

% 644597, кл. В 22 9 15/04, 1974.

3, Авторское свидетельство СССР

М 532471, кл. В 229 15/04, 1975.

Составитель A. Минаев

Редактор A. Химчук Texpea F..Õàðèòîí÷èê Корректор М. Демчик. Заказ 793/19 Тираж 811 Поцп ясное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по аелам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгороа, ул. Проектная, 4