Устройство для определения линейной усадки литейных сплавов

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< и996084

Союз Советскик

Социалистическим республик

{6l ) Дополнительное к авт. саид-ву

{22)Заявлено 05.01.81 {21) 3258470/22-02 с лрисоедииениект заявки лв (51)М. Кл.

В 22 0 15/04

Гвеударсткввай «емвтет

СССР

{23) ПриоритетОпубликовано 15 . 02. 83 . Бюллетень № 6

{53) УДК 621.744. .08(088.8) ю девам язевратккк» и еткрытий

Дата опубликования описания 16.02.83 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ УСАДКИ

ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к литейному производству, а конкретнее к приборам для определения величины усадки металлических расплавов при литье.

Известен прибор для. определения ве5 личины усадки металлических расплавов при литье, содержащий станину для размещения цилиндрической формы и .стержень, воспринимающий деформацию сплава, связанный с измерительной системой 51 3.

Однако известный прибор не обес- печивает достаточной точности.измерений ввиду того, что отливка при охлаждении испытывает затрудненную усадку со стороны формы.

Цель изобретения - повыотение точности измерений.

Цель достигается тем, что в устрой. о стве для определения линейной усадки литейных сплавов, содержащем станину- для размещения цилиндрической формы и стержень с головкой, связанный с измерительной системой, форма ус" тановлена вертикально и снабжена трубчатой тонкостенной вставкой, выполненной из материала, сходного по составу с заливаемым, и контактирующей с головкой стержня, при этом между нижним торцом формы и головкой стержня выполнен зазор, величина которого не менее величины усадки сплава.

Кроме того, устройство снабжено еайбой из жаропрочного материала, размещенной между головкой стержня и вставкой.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство общий вид, разрез.

Устройство для определения линейной усадки литейных сплавов содержит. станину 1 со встроенным стаканом 2 из жаропрочного материала, трубчатую форму 3, которая нижним своим концом входит в стакан 2, а верхним концом размещается в цилиндриНаличие жаропрочной шайбы обеспечивает предотвращение попадания сплава в зазор между головкой 9 стержня 8 и формой 3, а наличие встав5 ки 14 предотвращает сцепление отливаемой детали со стенками формы.

Таким образом устраняются причины,искажающие точность измерения литейной усадки.

После снятия требуемых характеристик снимают датчик со стержня, удаляют рубашку 16 системы охлаждения, Залитую форму 3 извлекают совместно с плитой 4 и отливкой, затем

1 отделяют нижнюю часть отливки и извлекают последнюю из формы .

Изобретение повышает точность и надежность измерений.

Формула изобретения

1. Устройство для определения линейной усадки,литейных сплавов, содержащее станину для размещения цилиндрической формы и стержень с головкой;

23 связанный с измерительной системой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, форма установлена вертикально и снаб-жена трубчатой тонкостенной вставкой, 30 выполненной из материала, сходного

Ilo составу с .заливаемым, и контактирующей с головкой стержня, при этом между нижним"торцом формы и головкой стержня выполнен зазор, величина, которого не менее величины усадкИ сплава.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже но шайбой из жаропрочного материала, размещенной между головкой стержня и вставкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

4" 2045I0, кл. В 22 D 35/00, 1966.

3 996084 ческой выемке неподвижной толстостенной плиты 4, установленной на опорные стойки 5. В мите 4 над,формой расположена литниковая чаша 6.

Стакан 2 имеет в донной части сквозное отверстие 7, сквозь которое пропущено тело стержня 8, воспринимающего деформацию сплава, В головке 9 стержня 8, имеющей наружный размер, равный диаметру формы 3, выполнен ступенчаТый паз IО переменного сечения для сцепления со сплавом, который сверху перекрыт жаропроч- ной шайбой 11. Стержень 8 нижним своим концом связан с вилкообразным датчиком 12 с измерительной системой 13

Внутри формы 3 размещена тонкостенная вставка 14 из материала, сходного по составу с заливаемым, или по меньшей мере, являющегося его 20 . основой. Вставка 14 опирается на жаропрочную шайбу 11 таким образом, что между торцом 15 формы 3 и шайбой

11 образуется зазор 0,25-1,5 мм, соответствующий величине усадки сплава.

Устройство работает следующим образом.

Расплав, например из алюминиевого сплава АК5И7, через литниковую чашу 6 заливают в форму 3, который образует при, дальнейшем охлаждении и затвердении жесткую систему; отливка - стержень о - силоизмерительный датчик 12.

Возникающие при этом усилия воспринимаются датчиком, сигнал от которого поступает на контрольно-измери-. тельную аппаратуру, включающую тензоусилитель ТОПАЗ-3, светолучевой осциллограф Н- 117 и блоки питания .

Для исключения перегрева стержня 8 в момент заливки в рубашку 16 системы охлаждения подается вода.

996084

Составитель Г. Толмачева

Техред Е. Харитончик Корректор M. Демчик

Редактор А. Химчук

Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 793/19 . Тираж 811

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для определения линейной усадки литейных сплавов Устройство для определения линейной усадки литейных сплавов Устройство для определения линейной усадки литейных сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении крупных отливок, например корпусов люков смотровых колодцев

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для литья железо-алюминиевых отливок, преимущественно тормозных барабанов
Наверх