Паста для пайки металлов

 

.ПАСТА ДЛЯ ПАЙЮ МЕТАЛЛОВ, содержащая порсшкообраэный припой, акриловую смолу и растворитель акриловой смолы, отли чающаяся тем, что, с целью повышения дпнтельности срока хранения без рассжэвяия и отвердевания с сохргшением Ьтойкости пасты при нагреве до температуры .пайки, СИа дополнительносодержит этилцеллюлозу в смеси оргаикческих растворителей - ксилол, бутиловый спирт следуюсцем соотношении компонентов , вес.%. . Акриловая смола 0,1-0,2 Растворитель ак- . риловрй смолы С,7-1,6 Этилцеллюлоза 1,5-4,5 Ксилол10-23,2 Бутиловый спирт 2,7-6,0 Порошковый припой остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

В ЛЮ

РЕСпуБЛИК

П91 01) з

OCVAAPCTBEHHbIA HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3311089/25-27 . (22) 02.07.81 (46) 15.04.83.Бюл. Р 14 (72 ) С. Н. Звенигородская, В.С. Гейченко, И.A. Перемиловский и А.Ф. Ватажок (53) 621.791.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 339367, кл. В 23 К 35/24, 25.03.71.

2. Сланский A., Валлман Я.

Капиллярная пайка. Иашгиз 1963, с, 111 (прототип). (54) (57).ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ METAJOIOB содержащая порошкообраэный припой, акриловую смолу и растворитель акри ловой смолы, отличающаяся тем, что, с целъю повьавении длительности срока хранения без расслоения и отвердевания с сохранением стойкос ти пасты прн нагреве до температуры пайки, она дополнительно содержит этилцеллюпозу в смеси органических растворителей - ксилол,. бутиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.В. Акриловая смола 0,1-0,2

Растворитель ак-"-, риловой смолы С,7-1,6

Этилцеллюлоза 1,5-4,5

Ксилол 10-23,2

Вутиловый спирт .2,7-6,0

Порошковый припой Остальное

1011354

0,1-0,2

1,5-,4,5

Этилцеллюлоза

Триэтаноламин флюс

0,4-0,6

Ксилол

10-23,2

Раствор этилового спирт а

2-10

Этилцеллюлоэа

Ксилол

Бутиловый спирт

Акриловая смола

1,5

4,5

3,0

17,7

10,0

23,2

2,7

4,6

6,0

0,1

0,13

0,2

1,2

0,7

1,6

73, 37

64,5 порошковый припой

Изобретение относится к пайке, в частности к составу паст для пайки иеталлов.

Известна паста 1) для пайки, содержащая, вес. Ъ:.

Кремнийорганическая эмульсия 4-8

Двуокись кремния 0,1-0,5

Порошкообразный припой Остальное

Наиболее близкой к предлагаемой является паста, которая состоит из 20 следующих компонентов: акриловая смола в растворителе и порошковый припой.

Консистенция пасты выбирается в зависимости от конкретных условий пайки.

Обычно берется 10-15%-ный раствор акриловой смолы в растворителе и 8590:5 порошкового припоя. Растворитель содержит,Ъ: бутилацетат 30, ацетон

30, ксилол .40 2 ).

Недостатком указанных паст является З0 быстрое затвердевание из-эа летучести компонентов, что не позволяет помещать ее в тубы. Уже через 30мин после приготовления паста теряет свои технологические свойства, а именно вязкость, сцепление припоя с паяеиой поверхностью.

Цель изобретения — повышение длительности срока хранения без расслоения и отвердевания с сохранением стойкости пасты при нагреве до темпе-40 ратуры пайки.

Поставленная цель достигается тем, что паста для пайки металлов включающая порошкообразный припой, акриловую смолу и растворитель акриловой 45 смолы, дополнительно содержит этилцеллюлозу в смеси органических растРастворитель акриловой смолы ворителей — ксилол, бутиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Акриловая смола

Растворитель акриловой смолы 0,7-1,6

Бутиловый спирт 2,7-6,0

Порошковый припой Остальное

Высоковязкий раствор этилцеллюлозы в смеси органических растворителей выбран в качестве оснОвы пасты, а для увеличения адгезии в состав пасты входит 10%-ный раствор акриловой смолы в растворителе (бутилацетат 30%, ацетон 30%, ксилол 40%).

Пример. Для .получения предлагаемой пасты берут, мл: растворитель этилцеллюлозы — ксилол 800, спирт этиловый 150, спирт бутиловый

50. Этилцеллюлозу заливают растворителем и тщательно перемешивают. На

100 г этилцеллюлозы добавляют 750 мл растворителя. В процессе растворения массу периодически перемешивают. Затем готовят раствор акриловой смолы, 10 г смолы заливают 100 мл растворителя, перемешивают и оставляют до полного растворения. Для приготовления пасты смешивают раствор этилцел-" люлозы, раствор акриловой смолы и порошковый припой.

После приготовления паста помещается во фторопластовые тубы, и пригодна для использования 7 сут.

При нанесении на деталь паста вы-. давливается .из тубы через калиброванное отверстие легким нажатием руки.

В таб. 1 представлены составы паяльных паст, для исследования техноло- гических свойств.

Таблица1

1.01 1 354

Вязкость исследуемых составов паст проверяется пенетрометром.

В таб. 2 представлена вязкость исследуемых составов.

Т а б л и ц а 2

-Время замера

205

После приготовления

205

205

Через 30 мин после приготовления

120

205

205

205

Через 7 сут после приготовления

205 Состав затвердевает

205

205 погружаемого в пасту, 150 г; время

- Составитель Л. Абросимова . редактор Л. Авраменко Техред О. Неце Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2638/15 Тираж 1104 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

П р и м е ч а н и е. Масса конуса погружения 5 с.

Результаты проверки технологических свойств пасты показывают, что при содержании этилцеллюлозы бблее

4,5В не обеспечивается качественная пайка ввиду недостаточного содержания припоя, .не образуется галтель, а .при содержании менее 4,5 вес.Ъ паста не пристает к паяемой поверхности из-за малого количества связующего (состоит из отдельных комочков, однородной пасты не образуется).

Составы паст 1,2 и 3 имеют хорошие технологические свойства, наличие образования галтели удовлетворительное, сцепление припоя с деталью хорошее.

Паста не расслаивается при хранении

7 сут во фторопластовых тубах.

Применение данной паяльной пасты решает такие технологические проблемы, как крепление припоя на деталях беэ специальной прихватки, обеспече,ние практически полного улетучивания материала связки при лайке.

Введение этилцеллюлоэы совместно с акриловой смолой позволяет повысить длительность срока храчения с сохранением стойкости пасты при нагреве до температуры пайки. Прй этом ис- ключаются потери припоя при вйсыхании и снижается трудоемкость ее нанесения в 6-7 раэ. Паянные швы, выполненные с применением данной пасты, отличаются хорошей плотностью, корроэионной стойкостью. и показывают вы4О сокую жаропрочность паянных соедийений. Паста может храниться 7 сут в тубах и при этом не теряет свои технологические свойства.