Способ получения сложного удобрения
,SU„„1011618 д
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
ИЦЪ «
РЕСПУБЛИК (5р С 05 В 11/06 .
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA с .,г j ;.
Н ABTOPCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВЪ (21) 3398400/23-26 (22) 22 ° 10.81 (46) 15.04.83. Бюл. У 14 (72) Н.A.Æèãàëîâ, В.Б.Лызлов, A.Ë.
Олифсон, В.С.Сахаров, В.N.Серегин, Ю.А.Теплов, Е.A.Харчев и
; А.В.Яковлев (53) 631. 893 (088. 8) (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО
УДОБРЕНИЯ, включающий разложение фосфатного сырья смесью азотной кислоты и сульфата аммония при отношении Tã:Æ равном 3,;5 в присутствии серной кислоты, отделение нитратно-фосфатного раствора фильтрацией. промывку образовавшегося фосфогипса водой с образованием промывных растворов и нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора аммиаком с образованием готового продукта, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет увеличения суммы питательных веществ, нитратно-фосфатный раствор делят на два потока, один. из которых направляют на поддержание заданного отношения, а другой смешивают с промывными растворамн и подают на нейтра лизацию.
1011618
Изобретение относится к технолб= гии получения удобрений .из нитратнофосфатных растворов, образующихся в процессе разложения фосфоритов азотной и"серной кислотами в присутствии сульфатов щелочных металлов или аммония.
Известен способ получения удобрений, например нитрофоски. заключающийся в разложении апатитов неполной. нормой азотной кислоты при удалении 10 ионов кальция введением в реакционную среду в процессе разложения серной кислоты и сернокислых солей щелочных металлов или аммония.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения удобрений, включающий разложение апатита азотной и серной кислотами в присутствии сульфата аммония при . отношении жидкой и твердой фаз в реакционной пульпе 3-5 и концентрации избыточной серной кислоты 2030 г/л, фильтрацию продукционной пульпы с получением нитратно-фосфатного раствора (НФР), отмывку фосфогипса водой, возвращение промывных растворов на разложение фосфорита аммонизацию и упарку НФР.
Известный способ позволяет получить нитроаммофос содержащий 22,7% ЗО
Р 0,22,7%йовщпри значительных колебаниях Р О в /р. от 21.1 до 21,6%.
Кроме того, выход Р2 0 в нитроаммофос составляет всего 92%. зс
Недостатком известного способа является сравнительно низкая сумма питательных веществ в удобрении.
Целью изобретения является улучше ние качества продукта эа счет увеличения суммы питательных веществ, 40
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему разложение фосфатного сырья смесью азотной кислоты и сульфата аммония при отношении Т:Ж равном 3-:5 в присутствии серной кислоты, отделение нитратно-фосфатного раствора фильтрацией, промывку образовавшегося фосфогипса водой с образованием промывных растворов и нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора аммиаком с образованием готового продукта, нитратно-фосфатный раствор делят на два потока, один из которых направляют на поддержание заданного отношения, а другой смешивают с промывными растворами и подают на нейтрализацию.
При таком ведении процесса повышается концентрация Р О в х:идкой фазе пульпы разложения с 8,2 (иэвест. 60 ный способ) до 11,5% что приводит к улучшению фильтрующих свойств фосфогипса практическому отсутствию "гипсовой мантии", затрудняющей доступ кислот к неразложенной,части фосфорита и как следствие, к повышению выхода P О в удобрение до
95%.
Я
Кроме того по предлагаемому изобретению уменьшаются соотношеСо SO4 — и — в НФР, идущих
Р.2о Р О на производство удобрений. Это связано с тем что в предлагаемом спосо. бе оборотные растворы не участвуют в разложении фосфоритов, а лишь объединяются с частью первого фильтрата (при этом образуется НФР), действуя как раэбавитель, т.е. не изменяя соотношений компонентов, образовавшихся в процессе разложения. Вследствие этого повышается качество удобрений за счет уменьшения балластных приме- сей, вводимых с сульфат-ионом, уменьшения ретроградации РпО и повышения Р 0 . водорастворимого в связи со снижением содержания кальция в системе.
Пример 1. 100 r апатита (39, 4% Р О ) обрабатывают 137, 5 г
47% азотной кислоты в течение 1 ч при 60ОC в . присутствии 211. 5 г 32% раствора сульфата аммония и 298,8 г первого фильтрата. Далее в пульпу в течение 30 мин вводят 50 2 г 92% серной кислоты при 75-80 C и доагитируют ее в течение 1 ч при концентрации избыточной серной кислоты 25-30 г/л. При этом 20 г выводят с отходящими газами, а 778 г пульпы фильтруют и получают 444,7 r первого фильтрата и 333,3 г неотмытого фосфогипса (влажность 55%). Фосфогипс отмывают в режиме трехкратной противоточной промывки 196,3 г воды, при этом получают 230,8 r отмытого фосфогипса (влажность 35%) и промывные воды — второй фильтрат в количестве
298,8 r, который объединяют с частью первого фильтрата 145,9 г, и в виде
НФР (444,7 г) направляют на производство удобрений. Остальное количество первого фильтрата (444,7-145,9
298,8 г) направляют на разложение апатита для поддержания заданного отношения жидкой и твердой фаэ. Производительность фильтрации фосфбгипса
35 г/м в сутки при высоте слоя осад- . ка 47 мм.
444,7 r НФР аммонизируют до рН
4,04-4, 2. упаривают и сушат при
145ОС. При этом получают 159,1 r нитроаммофоса, содержащего. %:
P<+ 23,5; P<0<„23, 2, P>0>pj s 22,2
gp 23 1 . Извлечение - Р О (иэ апатита)в нитроаммофос составляет 95.1%.
В таблице приведены сравнительные результаты опробования известного и предлагаемого способов.
»
СЧ
Ch!
»
CV (Ч -!
С Ъ
СЧСЧ
Рб
4Ч
СЧ
Ю
СЧ
М 4
<Ч!
»
<Ч
А!
0Ъ
Ю
° Ь
Ю
ОЪ (Ч
Ю
ОЪ
С Ъ
Ю
ФЧ
° Ь
С Ъ иЪ
»
IA Ф»
Ю Ф
Р4
С0
»
Ch !
»
Ю а
РЪ
МЪ ь
»
C) Ch
<Ч
Ю
РЪ
Ю Ф
РЪ
° Ч
Ю
»
tA
»
C) М
Р3
60 ь в
» !
%-4
I 4l!
I 4 9 ео а
Р !Ю &<
e0 OO
Н
019Э! Ъ М Х
МЖЯЗ о о о и
1011618
1 ф ! ч
М (ч (б <ю ! 1 ф
С Ъ
lA
Ю
»
1011618. Составитель Т.Докшина
Техред M.Тепер, Корректор A.Äçÿòêo Редактор Л.Повхан
Заказ 2676/28 Тираж 432 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,: д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа в сравнении с известным заключаются в повьиаении выхода Р О в нитроаммофос на ЗВ и суммы питательных веществ в нем
6 на 1,7%. При. переработке на предприятии по предложенной технологии
300 тыс. т апатита может быть дополнительно получено 15 тыс.. т нитро-. аммофоса более высокого качества.
