Переточное устройство аппарата кипящего слоя

 

1. ПЕРЕТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АППАРАТА КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащее вертикальиый каиал, размещенный между ярусами аппарата, и патрубок для подачи газа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено опорной пластиной, установленной горизонтально под выходным сечением канала, на поверхности которой смонтирована трубчатая камера с отверстиями в основании, соединенная с горизонтальным коллектором, сообщающимся с телескопическими трубками , установленными вертикально вдоль канала , при этом верхняя часть внутренней трубки выполнена дугообразной. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубчатая камера смонтирована с возможностью горизонтального перемещения . 3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что оно снабжено вертикальной пластиной , смонтированной с возможностью перемещения вдоль стенки канала.

..Я0.„1011988 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зш) F 27 В 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3359046/29-33(22) 24.11.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) В. А. Курочкин, Ю. В. Курочкин и Н. И. Курочкина (53) 666.94.041 (088.8) (56) 1; Авторское свидетельство СССР № 718158, кл. В 01 J 8/28, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 729425, кл. F 27 В 15/12, 1977.

3. Юженинов И. А. Применение в СССР процессов обжига в кипящем слое.

ЦНИИНЦВЕТМЕТ, 1960, с. 184 (прототип). (54) (57) 1. ПЕРЕТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

АППАРАТА КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащее вертикальный канал, размещенный между ярусами аппарата, и патрубок для подачи газа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено опорной пластиной, установленной горизонтально под выходным сечением канала, на поверхности которой смонтирована трубчатая камера с отверстиями в основании, соединенная с горизонтальным коллектором, сообщающимся с телескопическими трубками, установленными вертикально вдоль канала, при этом верхняя часть внутренней трубки выполнена дугообразной.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубчатая камера смонтирована с возможностью горизонтального перемещения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено вертикальной пластиной, смонтированной с возможностью сперемещения вдоль стенки канала.!

011988

Устройство относится к теплотехнике, а именно к термической обработке зернистых материалов в кипящем слое, например ильменитовых концентратов, и может быть ис пользовано в рудной промышленности, машиностроительной промышленности и в ряде других областей народного хозяйства.

В промышленности широко используются многоярусные аппараты кипящего слоя для термообработки зернистых материалов. Распространение этих аппаратов обусловлено сокращением топливно-энергетических ресурсов на термообработку материалов при фегенерации тепла и псевдоожижающего агента и зернистого материала в ярусах установок. Для обеспечения стабильного гидродинамического режима в многоярусных аппаратах при обеспечении надежного перетока материала из яруса в ярус применяются специальные устройства, перекрывающие неорганизованные потоки теплоносителя между ярусами. От надежной работы этих устройств зависит надежная работа всей многоярусной установки в целом.

Известно переточное устройетво для аппаратов с псевдоожиженным слоем, содерkaraee пере гочную трубу, закрепленную в газораспределительной решетке, в нижней части которой закреплена вихревая камера, созданием встречного вихря, в которой предотвращается перепуск теплоносителя между ярусами аппарата (IJ.

Недостатком этого устройства является повышенный расход воздуха в вихревую камеру, что снижает экономические характеристики аппаратов, работающих при высоких температурах теплоносителя.

Известно также переточное устройство в печи кипящего слоя для эндотермического обжига зернистого материала, содержащее наклонные трубчатые каналы, расположенные по разным сторонам камер аппарата (2J

Недостатком указанного устройства является их малая надежность, обусловленная возможностью произвольного зависания материала в каналах, особенно в местах перегиба каналов.

Наиболее блйзким к предлагаемому является переточное устройство, содержащее вертикальный канал, снабженный в нижней части стаканом с аэрационным устройством, в котором сброс материала из стакана производится подачей газа в аэрационное устройство, при. этом пддача газа осуществляется от специального регулятора сброса, снабженного системой автоматического регулирования уровня материала в-ярусе (3), Недостатком данного устройства является его сложность и малая надежность из-за применения большого количества применяемых приборов автоматики.

Цель изобретения —. повышение надеж ности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что переточное устройство аппарата кипящего слоя, содержащее вертикальный канал, размещенный между ярусами аппарата, и па. грубок для подачи газа, снабжено опорной пластиной, уста новле иной горизонтально под выходным сечением канала, на поверх. ности которой смонтирована трубчатая ка мера с отверстиями в основании, соединенная с горизонтальным коллектором, сообщающимся с телескопическими трубками, установленными вертикально вдоль канала, при этом верхняя часть внутренней трубки

1О выполнена дугообразной.

Кроме того, трубчатая камера смонтирована с возможностью -горизонтального перемещения.

Устройство снабжено вертикальной пластиной, смонтированной с возможностью

1 перемещения вдоль стенки канала.

На фиг. l представлен разрез В В на, фиг. 4; на фиг. 2 — трубчатая камера, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5— установка переточного устройства в много ярусном аппарате кипящего слоя.

Устройство содержит корпус вертикального канала !, под нижним срезом которого установлена горизонтальная пластина 2, а на.поверхности ее и, соприкасаясь с ней, yg расположена трубчатая камера 3 с нижнерасположенными отверстиями 4. Камера 3 подключена к горизонтальному коллектору 5, снабженному двумя соосными трубками 6, и 7, одна в другой, установленными вертикально вдоль канала или внутри него и имеЗ0 ющими подсоединенный патрубок 8, выведенный горизонтально за пределы переточного канала, причем верхняя часть трубки 7 изогнута дугообразно вниз. Трубчатая камера 3 подключена к коллектору 5 патрубком 9 с возможностью горизон,:альйого смеЗ щения с помощью штыря 10 и гаек I.

Вертикальные трубки 6 и 7 снабжены переходной муфтой 12, в которой трубка 7 имеет возможность вертикального перемещения.

На стенке .корпуса канала установлена смещаемая вертикально пластина 13. Труб40 чатая камера 3 выполнена в плане Г- йли Т-образного профиля, а отверстия 4 обра- щены в сторону выпуска материала. Патрубок 8 установлен на трубке 6 ниже муфты 12. Боковые щитки 14 прикреплены к корпусу 1. Установка устройства между

4 : ярусами !5 и 16 аппарата кипящего слоя . с газораспределительными решетками 17 и 18 может быть осуществлена как внутри аппарата, так и вне его, примыкая к внешнему корпусу аппарата. Канал при установке может быть, изогнут под углом, не препятствующим свободному проходу зернистого материала внутри канала, а его корпус может быть выполнен в корпусе orраждений аппарата кипящего слоя.

Устройство работает следующим образоц

Зернистый материал поступает через верхний срез канала 1. Материал, заполнив внутреннюю полость канала 1, просыпается 101

3 па пластину 2, образуя наклонный валик

Матерйала, наружная поверхйость которого ориентирована к. горизонту под углом ес1гественного откоса. В патрубок 8 непрерывно нагнетается газ или воздух, распре-. деляемой в трубки 6 и 7, коллектор 5, патрубок 9 и трубчатую камеру 3. При этом, если верхний конец трубки .7 свободен от материала,- материал на пластине 2 неподвижен. При повышении уровня материала отверстие трубки 7, установленной на регулируемой отметке материала, перекрыва.:. ется, а газ начинает поступать в зернистый материал, лежащий на пластине 2, переводит его в псевдоожиженное состояние, в результате чего материал свободно стекает с пластины 2. Свежие порции материала проходят . по каналу на пластину 2,.замещая сте . кающий с нее материал. Устройство работает в автоматическом режиме, непрерывно поддерживая заданный уровень материала в канале или вне его, при этом материал должен свободно перетекать в полость канала 1, при заполнении которого перекрывается доступ теплоносителю между ярусами аппарата кипящего слоя. Смещением вертикальной пластины 13 производится настройка устройства на применение зернистого материала, отличающегося разными„ хара ктеристиками по углу естественного

,откоса, а перемещением трубчатой камеры 3 производится настройка устройства на за-. данную максимальную производительность..!

988

Сдвигом камеры 3, т. е. уменьшением высогЦ:, материала над камерой, производительность ., -перетока уменьшается, а при движении ка:;: меры 3 внутрь коллектора, увеличением вы. соты слоя над камерой, производительность перетока увеличивается. Этим способом как бы формируется доза материала, пере-; водимого в псевдоожиженное состояние для ; сброса с пл асти ны 2 устройства. Расход газа для непрерывной работы устройства зависит от величины и массы зерен материа-. ла, которые переводятся в псевдоожиженное состояние на пластине 2. Например, для:: материала с величиной зерен до 1,6 мм и удельной массой до 5000 кг/мз раСход газа для обеспечения устойчивой работы устрой15 ства составляет 0,02...0,035 кг/кг при избы-.. точном его давлении в сбрасываемой полос-. ти аппарата 0,5...0,15 кПа.

Данное устройство характеризуется прос, тотой изготовления, отсутствием подвижных в работе частей и высокой надежностью.

При этом, если обеспечение газом производится от гидродинамической схемы аппарата кипящего слоя, то его работа по времени совпадает с работой всей установки. Под- бором сечений канала и газовых патрубков: обеспечивается широкий диапазон произ- водительности устройства по зернистому материалу. В установках большой производительности могут быть установлены группы предложенных перетоков малой и средней производительности.

1011988

Составитель Т. Левитина Редактор Т. Веселова Техред И. Beðåñ Корректор Л. Бокшан. Заказ 2739I47 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и откритий

113035, Москва, )K — 35, Раушская .наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4