Плазменно-индукционная печь для плавления металлов и сплавов

 

СО10З СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1

4 ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3291312/22-02 (22) 08.05. 81 (46} 30.11.89. Бюл. В 44 (71) Институт. проблем литья АН УССР (72) В.Н.. Костяков, В,Л. Найдек, А.В. Наривский, В.Г. Шмигидин,.

А.А. Волошин, В.Ю. Мельник (53} 621.745.32 .(088.8) (56) Патент СНА Ф 3828107, кл. 13-1, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 586776, кл. Н 05 В ll/00, 1977.

Изобретение относится к тигель; ным плавильным печам с комбинированным электрическим нагревом — плазменно-дуговым и.индукционным.

Известна плазменно-индукционная печь для плавления, металлов и сплавов, содержащая тигель с индуктором и плазмотрон, установленный на крышке тигля.

При загрузке шихты в тигель крьпнку печи с плазмотроном необходимо снимать автономным подъемным краном, что является неудобством в обслуживании печи.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемым результатам является плаэменно-индукционная печь для плавления металлов и сплавов, содержащая тигель с индуктором и плазмотрон, установленный

„„SU„„1012649 А I g 4

2 (54) (57 } ПЛАЗМЕННО-ИНДУКЦИОННАЯ

ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, содержащая тигель с индуктором и плазмотрон, установленный на крышке тигля, которая жестко связана с кареткой, снабженной винтовым приводом для ее перемещения вдоль неподвижной вертикально устаноленной цилиндрической колонны, отличающаяся тем, что, с целью улучше. ния условий обслуживания печи за счет осуществления подъема крышки и ее поворота одним приводом,на цилиндрической колонне выполнен продольный криволинейный паз, в котором размещен направляющий ролик, закрепленный на каретке. на крышке тигля, которая жестко связана с кареткой, снабженной винтовым приводом для перемещения ее вдоль неподвижной вертикально установленной цилиндрической колонны.

Недостатком данной печи. является неудобство ее обслуживания, заключающееся в том, что поворот крьыки. в сторону от тигля осуществляется вручную. Установка второго привода для поворота крышки усложняет конструкцию печи.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания печи за счет осуществления подъема крышки и ее поворота одним приводом.

Поставленная цель достигается тем, что в плазменно-индукционной печи для плавления металлов и сплавов, содержащей тигель с индуктором и плазмо1012649 трон, установленный на крышке тигля, которая жестко связана с кареткой, снабженной винтовым приводом для ее перемещения вдоль неподвижной верти-1 кально установленной цилиндрической колонны, согласно изобретению, на цилиндрической колонне выполнен продольный криволинейный паз, в котором размещен направляющий ролик, закрепленный на каретке.

Такое выполнение устройства позволяет совместить операции подъема и поворота крышки и тем самым улучшить условия обслуживания печи, На фиг.l показана. плазменно-gHpyKционная печь, продольный разрез; на фиг.2 — направляющий ролик, закрепленный на каретке.

Плазменно-индукционная печь со20 держит подовый электрод l, водоохлаждаемое опорное кольцо 2, установленное на верхнем основании 3 индукционной печи 4 вокруг плавильного тигля 5, водоохлаждаемую крьш ку 6 с огнеупорной футеровкой 7, в которой смонтирован плазмотрон 8 с механизмом 9 его перемещения. Крышка 6 с помощью рычага 10 жестко соединена с подвижной кареткой 11, размещенной на вертикально установленной цилиндрической колонне 12. Подвижная каретка 11 снабжена винтовым электромеханическим приводом 13, который винтом 14 и двумя направляющими 15 соединен с подвижной опорой 16, установленной на 5 неподвижной колонне 12. Направляющие

15 вверху жестко закреплены на опоре

16, а внизу размещены во втулках 17, установленных на боковой поверхности каретки 11. В каретке 11 ось 18 с

40 направляющим роликом 19 (фиг.2). На боковой поверхности цилиндрической колонны 12 выполнен продольный криволинейный паз 20, в котором размещен направляющий ролик 19. Начальный участок паза 20 прямолинеен, чтобы обеспечить вертикальный подъем крышки 6 с плазмотроном 8. В исходном положении крышка 6 вместе с кареткой

11 поднята вверх и повернута вокруг оси колонны 12, в сторону от тигля 5.

Плазменно-индукционная печь работает следующим образом.

На верхнее основание 3 индукционной печи 4 устанавливают водоохлаждаемое кольцо 2, в плавильнный тигель

5 загружают шихту и на опорное кольцо 2 устанавливают водоохлаждаемую крышку 6 с плазмотроном 8 и механизмом 9 его перемещения 9. Для этого включают винтовой электромеханический привод 13. При включении привода 13 каретка 11 начинает перемещаться вниз вдоль направляющих 15. Ролик

19 скользит по криволинейному пазу

20 и одновременно с опусканием каретки ll поворачивает ее относительно оси колонны 12. На участке, где криво линейная часть паза 20 переходит в

его продольную прямолинейную часть, каретка 11 движется только вниз, не поворачиваясь. В этом положении плазмотрон 8 соосен с тиглем 5, и крышка

6 опускается на опорное кольцо 2.

Затем включают плазмотрон 8 и индуктор тигля 5, и производят расплавление металла.

После расплавления шихты и перег- рева металла отключают плазмотрон 8 и включают электромеханический винтовой привод 13, который одновременно поднимает и отводит крышку 6 в первоначальное положение. После разливки жидкого металла последовательность операций повторяется.

Использование описанной плазменнонндукционной печи позволяет сокра- . тить ручной труд при обслуживании печи, уменьшить период раскрытия печи на 30% и улучшить условия ее обслуживания .

1012649

Редактор .Л. Письман Техред J1.0ëèéíûê Корректор С. Черни

Заказ 8042 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Плазменно-индукционная печь для плавления металлов и сплавов Плазменно-индукционная печь для плавления металлов и сплавов Плазменно-индукционная печь для плавления металлов и сплавов 

 

Похожие патенты:

Ошгшяшов' // 376543

Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано для получения толстых пленок металлов при изготовлении, например, разводки коммутационных плат
Наверх