Барабан для непрерывного получения сетки из расплава

 

БАРАБАН ДЛЯ НЕПРЕРЬЮНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЕТКИ ИЗ РАСПЛАВА , выполненный в вице корпуса и обода, отличающийся тем, что, с цепью повышения 1проийшдигельности и возможности получения сверхтонкой сет-, ки, корпус барабана имеет канал, соецнненный с источником сжатого газа, а В ободе выполнены сквозные радиальные отверстия.

С003 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зав В 22 9 11/06

ЮСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И-ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . ь:.;;:."..(21.) 3335758/22-02 (22) 14.09.81 (46) 23.04.83. Бкщ. 14. 15 (72) В. А. Васильев, К. Н. Кошкин, Б. С. Митин, А. А. Скуридин и С. Д. Шляпин; (71 ) Московский авиапионный техноло гический институт им К.Э.Циолковского (53) 621.746.27(088.8) (56) 1. Заявка Японии М 44-15402, кл. В 223 11/14, опублик. 1969.

2. Заявка Японии Ж 5122892 кл. В 22 9 11/06, апубпик. 197

„„SU„„,1Î13988, А (54)(57) БАРАБАН ПЛЯ НЕПРЕРЬЮ

НОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЕТКИ ИЗ РАСПЛАВА, выполненный в виде корпуса и обода, отличаюшнйся тем, что,с целью повышения производительности и возможности получения сверхтонкой сетки, корпус барабана имеет канал, соедн пенный с источником.сжатого газа, а в ободе выполнены сквозные радиальные отверстия.

1013088

Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к устройствам цля непрерывного получения сетки охлаждением расплава на подвижном кристаллы заторе.

Ф 5

Известно устройство цля непрерывно го получения сетки из расплава, содержащее барабан и непрерывную поцвижную ленту с матрицей, в котором затвердев шая сетка после sbnoqa из ванны отце10 ляется ol матрицы 1 J.

Наиболее близким по те;;нической суш» ности и достигаемому результату к предлагаемому является барабан цля непрерывного получения сетки из расплава с рельефной поверхностью обода, в котором после затверцевания металла с обода снимается отпечаток в вице сетки (2).:

Недостатком известных устройств является низкая производительность из-за невысоких скоростей охлажцения металла и сложйости снятия сетки с поверхности циника, а также невозможность получения сверхжнкой сетки.

Целью изобретения является повышение 5 производительности и возможности получения сверхтонкой сетки.

Указанная цель достигаетея тем, что в барабане для непрерывного получения сетки иэ расплава, выполненном в вице 30 корпуса и обода, корпус барабана имеет канал, соединенный с источникам сжатого газа, а в обоце выполнены сквозные радиальные отверстия.

На фиг. 1 - барабан, обший виц; 35 на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - виц А на фиг. 1 (обод барабана).

Барабан содержит корпус 1, на кото ром закрепляется обод 2, имеюший плос-- 40

:кую кромку 3. Обоц 2 имеет сквозные радиальные отверстия 4, выполненные в шахматном порядке. Внутренняя полость 5 корпуса 1 соединена с источником сжато го газа через канал 6. Далее располо»жен привод врашения. (Источник сжато

ro газа и привод вращения условно не показаны).

Барабан работает следуюшим образом.

Привод врашения обеспечивает вра шение медного корпусЬ 1 барабана и закрепленного на нем бронзового обода2 диаметром 200 мм. Кромка 3 обода контактируег с расплавом 7. Отверстия 4 обода имеют циаметр 1 мм и удалены на 2 мм цруг от друга. Сжатый газ поступает из источника через канал 6 в полость 5, где поцдерживается избыточное давление.104 Па. На кромке 3 обоца 2 происходит затвердевание тонкого слоя расплава 7. Выхоцяший иэ отверстий 4 газ препятствует формированию сплошно

ro затверцевшего тонкого слоя распла ва 7. Расплав затвердевает на участках кромки обода межцу отверстиями. Получаемый непрерывный продукт имеет фор» му сетки 8 с отверстиями диаметром 0,81 мм, расположенными в шахматном по рядке на расстоянии 2 мм друг от друга.

Сетки получают иэ никеля, свинца, цинка и сплавов на их основе. В качестве газа используют аргон, азот.

Использование предложенного барабана обеспечивает по .сравнению с известным возможность получения нетканной сетки с промежутками между отверстиями менее 0,5 мм. Прохоцяший через отверстия насадки гаэ охлаждает ее, что noas er лов сить скорость охлаждения цо 10-10 К/с и получать процукт с мелко кристаллической или аморфной структурой.

1013088

8иЮ . Составитель Л. Дымшид

Редактор Т. Кугрышева Техред В.йалекорей Корректор, Е. Рошко

Заказ 2861/14 . Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Барабан для непрерывного получения сетки из расплава Барабан для непрерывного получения сетки из расплава Барабан для непрерывного получения сетки из расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх