Устройство для хонингования конических отверстий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНННГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее основание с волнистой поверхностью и корпус с расположенными под острЕлм углом к оси корпуса пазами, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного движения подпружиненные колодки с абразивными брусками и сферическими опорами на торцах, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено роликами, установленными с возможностью взаимодействия с волнистой поверхностью основания, и кинемати-. чески связанным с ними подпружиненным штоком, коническая поверхность которого установлена с возможностью контакта со сферическими опорами колоДок, при этом основание размещено на корпусе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения . 00 00 NI

„„SU„„,1 01 3234 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NW

РЕСПУБЛИК

3 5п В 24 в 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;.;,: ., ""- .

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) (57) УСТРОНСТВО ДЛЯ ХОНННГОВАНИЯ

КОННЧЕСКНХ ОТВЕРСТНН содержащее основание с волнистой йоверхностью и корпус с расположенными под острым углом к оси корпуса пазами, в которых установлены с возможностью возв(21) 3373366/25-08

I (22) 30.12.81 (46) 23.04.83.Бюл. М 15 (72) В.Г.Бинкин, Я. N.Ãðèíáåðã, И.Ц.Калманович .и Б.И.Элентух (71) Специальное конструкторское бюро сейсмической техники (53) 621.923.5(088.8) .(56) 1. йвторское свидетельство СССР

9 558734, кл. В 24 В 33/02, 1975. ратно-поступатель ного движения подпружиненные колодки с абразивными брусками и сферическими опорами на торцах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено роликами, установленными с возможностью взаимодействия с волнистой поверхностью основания, и кинемати-. чески связанным с ними подпружиненным штоком, коническая поверхность которого установлена с возможнбстью контакта со сферическими опорами колодок, при этом основание размещено на корпусе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения. е

1013234

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для оконча" тельной обработки конических отверстий.

Известно устройство для хонингования конических отверстий, содержащее корпус, на котором имеются продольные и наклонные к оси пазы. В наклонных пазах, угол наклона которых равен углу конуса обрабатываемой поверхности, помещены колодки с зак- 1Î репленными на них.хонинговальными брусками. Колодки имеют сферическую опору и поджаты пружинами, закрепленными в продольных пазах корпуса.

В торце корпуса установлен. упорный 5 винт, предохраняющий колодки от выпадания. Узел для установки детали снабжен жестко закрепленным коническим основанием (копиром )с волнистой рабочей поверхностью. Деталь устанавливают соосно с копиром и Cbrcpenляют регулирующей оправкой, которая установлена на корпусе и закреплена контргайкой через подшипник, удерживаемый стопорным кольцом 1 .

Недостатком известногo устройст2!) ва является невозможность обработки им внутренней конической поверх-. ности, наибольший диаметр которой больше диаметра входного отверстия в детали, не имеющей сквозного от- ЗО верстия в торце.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения воэможности обработки внутренней конической поверхности,35 ,наибольший диаметр которой больше диаметра входного отверстия в детали, не имеющей сквозного отверстия в торце.

Поставленная цель достигается 4п тем, что устройство для хонингования конических отверстий, содержащее основание с волнистой поверхностью и корпус с расположенными под острым углом к оси корпуса пазами, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного движения подпружиненные колодки с абразивными брусками и сферическими опорами на торцах, снабжено установленными с возможностью взаимодействия с вол- 5О нистой поверхностью основания роликами и кинематически.связанным с ними подпружиненным штоком, коническая поверхность которого выполнена с воэможностью контакта со сферическими 55 опорами колодок, при этом основание размещено на корпусе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения.

На чертеже изображено устройство 60 для хонингования конических отверФтий, общий вид;

Устройство для обработки конических поверхностей содержит корпус 1, в котором установлен поджатый пру- 65 жиной 2 шток 3, конической поверхностью соприкасающийся со сферическими опорами 4 колодок 5. Колодки, C закрепленными на них абразивными брусками б размещены в наклонных пазах корпуса 1, угол наклона которых равен углу конуса обрабатываемого конического отверстия детали 7, и поджаты пружинами 8. Ось 9 с закрепленными на ней роликами 10 шарнирно связана со штоком 3 и установлена в отверстии корпуса. На корпусе на подшипнике 11 установлена обойма 12, которая связана с основанием 13, имеющим рукоятку 14, колонками 15, закрепленными в основании гайками 16, В обойМе колонки установлены с возможностью осевого перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 7 устанавливают соосно с корпусом 1. При вводе корпуса 1 во входное отверстие детали 7,.колодки 5 под действием пружин 8 сближены к центру до упора в коническую поверхность штока 3, занимающего под действием пружины 2 свое нижнее положение, ограниченное ходом оси 9 в отверстии корпуса 1.

Основание 13 под действием собственного веса занимает положение, при котором его волнистая поверхность не контактирует с роликами 10.

При соприкосновении основания 13 с деталью 7 и при дальнейшей подаче корпуса 1 ролики 10 упираются в волнистую поверхность основания, при этом шток 3, связанный с осью 9, своей конической поверхностью разжимает колодки 5, и абразивные бруски касаются обрабатываемой конической поверхности детали 7. При вращении корпуса 1 рОлики 10, обкатываясь по волнообразной поверхности неподвижного основания 13, удерживаемого от вращения рукояткой 14 любым иэ известных нам способов:, заставляют шток 3 совершать возвратно-поступательное движение в корпусе, при этом колодки 5 с абразивными брусками 6 будут совершать в наклонных пазах корпуса 1 возвратно-поступательное движение под действием пружин 8 с одной стороны и воздействия конической поверхности штока 3 с другой.

По окончании обработки, при выводе корпуса 1 из обрабатываемой детали 7, прерывается контакт роликов

10 . с волнистой поверхностью основания 13, и колодки 5 вновь сближаются под действием пружин 8 до упора в коническое основание штока 3, за:нявшего свое нижнее положение под действием пружины 2, что уменьшает наружный диаметр устройства и позволяет вывести его из детали через от-, верстие, диаметр которого меньше, 1013234

Составитель A.Øóòîâ

Техред M.Kîøòóðà Корректор Ю.Макаренко

Редактор Л. Гратилло

Заказ 2899/22 Тираж 793 . Подписное

ВНИИПИ Государственного кбмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 чем наибольший диаметр обрабатываемой конической поверхности.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить обра.ботку внутренней конической поверх- . ности, наибольший диаметр которой больше диаметра входного отверстия, е независимо от того имеется ли в детали сквозное отверстие в торце илинет.