Линия для производства кирпича окончательной формовкой

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ФОРМОВКОЙ, содержащая установленные в технологической последовательности ленточный пресс, механизм резки, транспортер, приводную каретку, формовочную машину, переклгщывающий и смазывающий механизмы , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности -- . работы линии и качества выпускаемой продукции, линия снабжена промежуточным транспортером и закрепленным на его конце столиком, причем промежуточный транспортер расположен между транспортером и приводной кареткой, а вдоЛь его продольной оси размещен перекладывающий механизм, при этом на приводной каретке смонтирован механизм зах вата, а перекладывающий механизм кинематически связан с. приводом каретки . 2. Линия ПОН.1, отличающаяся тем, что перекладывающий механизм вьтполнен в виде закрепленной на раме промежуточного транспортера стойки с флажком,рыч&гом и огранкчи- § тельными упорами и платформы, не сущей (/} на себе-посредством параллелограммно--) го механизма пластины с выступаьр, причем платформа размещена в выполненных в раме промежуточного транспортера направляющих,а выступы пластины установлены с возможностью контакта с: упорами стойки.

СоаЗ СсжТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1013293 A

3СЮ В 28 В 15 00

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОЧМРЫТИй (21) 3310309/29-33 (22) 30.06.81 (46) 23.04.83. Бюл.915 (72) В.И..Степанов, ?i.N. Лещанов, В.Н. Харцыз и В.М. Краев (71.) Специализированная проектно-конструкторская технологическая организация "Росавтоматстром" (53) 666.3 ° 022.97(088.8) (56) 1. Ильичев А.П. Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров. M., "Машиностроение", 1968, с.234-236.

2. Авторс? .?е свидетельство СССР

Ф 596451, кл. В 28 В 15/00, 1975 (прототип). (54)(57) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ФОРМОВКОЙ, содержащая установленные в технологической последовательности ленточный пресс, механизм резки, транспортер, приводную каретку, формовочную машину, перекладывающий и смазывающий механизмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы линии и качества выпускаемой продукции, линия снабжена промежуточным транспортером и закрепленным на его конце столиком, причем промежуточный транспортер расположен ме ду транспортером и приводной кареткой, а вдо3й.

его продольной оси размещен перекладывающий механизм, при этом на приводной каретке смонтирован механизм захвата, а перекладывающий механизм кинематически связан с приводом каретки.

2. Линия по н.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что перекладывающий механизм выполнен в виде закрепленной на раме промежуточного транспортера стойки с флажком, рычагом и ограничительными упорами и платформы, несущей на себе посредством параллелограммно-i го механизма пластины с выступаь и, причем платформа размещена в выполненных в раме промежуточного транспортера направляющих, а выступы пластины уста- Я новлены с возможностью контакта с упорами стойки.

1013293

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству керамического кирпича.

Известна установка для допрессовки изделий из керамических масс, содержащая ленточный пресс, механизм для резки заготовок, транспортер, склизы, поворотную площадку и вертикальный допрессованный пресс (1 ).

Однако данная установка не обес- 10 печивает Формовку на горизонтальных допрессовочных прессах, кроме того, использованный принцип транспортировки заготовок по склиэам, а также

Использование падения заготовок на . каретку, не исключает возможности. потери их ориентации и нанесения. граням заготовок неустранимых формовкой повреждений.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является линия для производства кирпича окончательной формовкой, содержащая установленные в технологической последовательности ленточный пресс, механизм резки, транспортер, приводную каретку, формовочную машину, перекладывающий

И смазывающий механизмы 2 ).

Однако известная линия не надежна в работе, поскольку отсутствует согласование движения поворотной площадки с наличием на ней в заданном положении заготовки. Кроме того, не исключена возможность деформации заготовки при ударах об ограничительные упоры.

Целью изобретения является повышение надежности работы линии и ка чества выпускаемой продукции.

Поставленная цель достигается тем, что линия для производства кирпича 40 окончательной Формовкой, содержащая установленные в технологической последовательности ленточный пресс, механизм резки, транспортер, приводную каретку, формовочную машину, перекла 45 дывающий и смазывающий механизмы, снабжена промежуточным транспортером и закрепленным на его конце столиком, причем промежуточный транспортер расположен мет1у тРанспоРтеРом и при-5П водной кареткой, а вдоль его продольной оси размещен перекладывающий механизм,.при этом на приводной карет- ке смонтирован механизм захвата, а перекладывающий механизм кинематичес->> ки связан с приводом каретки.

1<роме того, перекладывающий механизм может быть выполнен в виде закрепленной на раме промежуточного транспортера стойки с флажком, рича- 60 гом и ограничительными упорами, и платформы, несущей на себе посредством лараллелограммного механизма . пластины с выступами, причем платформа размещена в выполненных в раме 65 промежуточного транспортера направляющих, а выступы пластины установлены с возможностью контакта с упорами стойки.

На фиг.1 изображена линия, план, на фиг.2 — разрез А-A на фиг.1, на фиг.3 - узел Т, на фиг.1 ; на фиг,4вид Б на фиг.3 в момент соприкосно вения выступа подъемных пластин с первым упором при движении платформы влево на фиг.5 — вид Б на фиг.3, платформа находится в крайнем левом положении, а подъемные пластины под действием первого упора подняты; на фиг.б — вид Б на фиг.З, в момент соприкосновения выступа подъемных пластин со вторым упором при ходе платформы вправо, на фиг.7 — вид Б на фиг.3, платформа находится в крайнем правом положении, а подъемные пластины под действием второго упора опущены.

Линия для производства кирпича окончательной формовкой содержит ленточный пресс 1, механизм 2 резки, транспортер 3, пРомежуточный транспортер 4, столик 5, приводную каретку б, Формовочную машину 7, механизм 8 смазки, подъемные пластины 9 с выступами 10 и 11, платформу 12, шарнир ные планки 13, рычаг 14 с упором 15, упор 16, флажок 17, тягу 18, механизм 19 захвата, звездочку 20, насаженную на вал 21 привода каретки б, звездочку 22, цепь 23. Платформа

12 смонтирована в горизонтальных направляющих 24, жестко установленных на раме промежуточного транспортера 4. Упор 16 и рычаг 14 смонтиро . ваны на стойке 25, установленной на раме промежуточного транспортера 4.

Вдоль промежуточного транспортера 4 установлены центрирующие бортики 26.

Линия работает следующим образом.

Сформованный брус 27 механизмом

2 резки разрезается на заготовки 28, которые затем поступают на транспортер 3 (фиг.2). При движении по транспортеру 3 заготовки 28 из-за разности скоростей,- составляющих его несущую часть двух параллельных ветвей, к моменту схода с него поворачиваются в гориэонтальнвй плоскости на 90

С транспортера 3 заготовки 28 поступают иа промежуточный транспортер 4, при этом из-за разности уровней транспортеров 3 и 4 происходит их опрбкидывание, t.å. поворот в верти- . кальной плоскости на 900(фиг.3) Центрирование заготовок 28 на промежуточном транспортере 4 осуществляют бортики 26.

При движении по промежуточному транспортеру 4 заготовки 28 смачиваются механизмом 8 смазки и при дальнейшем движении передняя заготовка упипается в выступающий над уровнем

1013293

А-А мЮернум промежуточного транспортера 4 столик

5 и останавливается фиг-.4 ). При этом заготовка 28 передней гранью поднимает флажок 17, который поднимаясь, опускает соединенный с ним . посредством тяги 18 рычаг 14 с "упором 15. Платформа 12 совершает возвратно-поступательные синхронные с кареткой б движения с длиной хода, превыаающей длину хода самой каретки. При движении платформы 12 влево подъемные пластины 9, установленные на ней посредством двух пар шарнирных планок 13 своим выступом 10 наезжают на опущенный упор 15, при этом эа счет дальнейшего движения платформы 12 происходит поворот шарнирных планок 13 и подъем подъемных пластин 9, которые за края основания поднимают находящуюся под ними заготовку 28 (фиг.5).

Пройдя верхнюю неустойчивую точку, подъемные пластины 9 занимают верхнее устойчивое положение за счет ограничения поворота шарнирных планок 13. Для обеспечения одновременного поворота шарнирных планок 13 и подъема подъемных пластин 9 две шарнирные планки 13, расположенные с двух противоположных сторон, жестко насажены на общий вал.

При движении платформы 12 вправо заготовка 28, находящаяся на-подъемч., ных пластинах 9,перемещается совмест но с платформой 12, и при положений когда заготовка 28 находится иад столиком 5, выступ 11 пластин 9 наезжает на упор 16 (фиг.7 . При этом за счет дальнейшего движению платформы 12 вправо происходит опрокидывание шарнирных планок 13

t0 и опускание подъемных пластин 9, заготовка .28 при этом остается иа столике (Фиг.8(.

При повторном двнжениИ каретки влево механизм 19 захвата захватыва)5 ет заготовку 28, и при движении ка» ретки вправо стаскивает ее со столика 5 и подает под штамп, соответственно на столик 5 подается следующая заготовка.

При отсутствии заготовки 28 под флажком 17 опускание первого упора

15 не происходит, выступ 10 при этой с ним не взаимодействует - происходит холостой ход платфорьы 12 с опу щенными подъемными пластинами 9.

Предлагаемая линия обеспечивает формбвку заготовок беэ использования ручного труда и с сохранением существующего расположения технологического оборудевания известных

-линий. бид б

B 6 16

Фиг.Ф

euz.5

1013293

6ад6

Составитель И. Генералова

Редактор Н, Пушненкова Техред 0.Неце Корректор g Билак

ЗаЮз 2905/25 . Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб, .-д.4/5 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4