Способ изготовления полимерной тары и устройство для осуществления способа

 

„„Я0„„1013348

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК @ В 65 В 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 1Z 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3289242/2-8-13 (22) 06.05.81 (46) 23.04.83. Бюп. ¹ 18 (72) В. В.,Евдокимов, Т . В; Скуба, Е. П. Михайлов, А. М..Астафьев и И. А. Лапшин. (71) Всесоюзное конструкторско-технологическое бюро вапяльно-войпочной и фетровой промышленности (53) 621.798.4 (О 88.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 567615, кп. В: 29 С 27/02, 975.

2. Зайцев К. И., Мациж Л. Н. Сварка пластмасс. М., "Машиностроение", 1978, с. 65 (прототип). (54) СПОСОБ ИЗГСУРОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ТАРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. (57) 1. Способ изготовления полимерной тары дпя изделий путем сваривания ее поверхностей между собой с образованием сварного шва, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с цепью обеспечения вентипирования упакованных иэделий, в продоль.ном сечении шва между свариваемыми поверхностями образуют чередукациеся сегментные отверстия с шагом путем установки сегментных шаблонов между свариваемыми поверхностями, таким о6разом, что выпуклые части сегментов обращены поочередно по обе стороны к плоскости сварного maa, a сварку осу ществляют между сегментами, которые затем извлекают из отверстий.

2. Устройство дпя изготовления полимерной тары дпя изделий, содержащее . опорную планку и сварочную планку с нагревателем, которая aHîàïåàa с воэможностью возвратно-поступательного движения, о т п и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности вентилирования иэделий, оно снабжено бру-: Я сом с набором шабпонов, распопоженнык с шагом, а планки имеют впадииы дпя размещения в них сегменгых шаблонов, выпуклые части юторых поочередно обращены по обе стороны к плоскости соприкосновения опорной планки с нагревателем. 3ией.

3. Устройство по п. 2, о т и и ч а — il© ю ш е е с я тем, что нагреватель укреплен между впадинами сварочной планки. я

10133

Изобретение относится к упаковке штучных изделий, преимущественно иэделий ввляпьно-гойлочного производства в полимерную тару.

Известны способ изготовления полимерной тары для изделий путем сваривания ее поверхностей между собой с обра: зовшшем сварного шва и устройство для изготовления полимерной тары, содержащее опорную планку и сварочную планку IG с нагревателем, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного движения Р 1 j .

Однако известная тара не обеспечивает вентиляцию упакованных изделий. 15

Известны способ изготовления тары путем свариввния ее поверхностей между собой и устройство для изготовления тары, содержащее опорную планку, жестко закрепленную нв станине, и сварочн ю . 20 планку с нагревателем, которая установлена на станине с возможностью возвратно-поступательного движения 2 J .

Однако для известной тары, способа ее изготовления и устройства для осу- 25 ществления способа характерна недостаточная надежность вентилирования иэделий, что приводит к образованию на них плесени.

Целью изобретения является обеспече- 3р ние вентилирования упакованных изделий, а также повышении надежности вентилирования.

Для достижения этой цели согласно способу, предусматривающему сваркзв35 ние поверхностей полимерной тары с образованием сварного шва, в.продольном сечении между CBapwsaeMblMH поверхностями образуют чередукициеся сегментные отверстия с шагом путем установки сег- ментных шаблонов между свариваемыми поверхностями такйм образом, что выпуклые части сегментов обращены поочередно по обе стороны к плоскости сварного шва сварку осуществляют между ver ментами, которые затем извлекают из отверстий.

При этом устройство для осуществления способа, содержащее опорную планку и сварочную планку с нагревателем, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного движения, снабжено брусом с набором сегментных шаб лонов, расположенных с шагом, а планки имеют впадины для размещения в них сеь»;. ментов шаблонов, выпуклые части которых поочередно обращены по обе стороны к плоскости соприкосновения опорной планKH с нагревателем.

48 2

Кроме того, нагреватель укреплен между впадинами сварочной планки.

На фиг. 1 изображено устройство для ,осуществления предлагаемого способа, awg спереди; на фиг. 2 — рабочая зона устройства, изометрия; на фиг. 3 - тара, полученная из рукавной пленки, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид в плаt "- 1 не; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 4; иа фиг. 6 — тара, полученная иэ двух листов пленки, вид в плане.

Устройство содержит опорную планку 1 имеющую впадины 2, жестко закрепленную на станине 3, и сваривающую планку 4, установленную на станине 3 с возможностью возвратно-поступ ательного движения от привода 5, в который входят тяги 6 с пружинами 7 для возврата сваривающей планки 4 в исходное положение. Сввривающая планка 4 имеет упоры 8, которые жестко прикреплены к ней, и впадины -9, между которыми укреплен нагреватель 10 с автоматическим выключением (не показано). Между упорами 8 свариввющей планки 4 и опорной планкой 1, установлен шаблон 11, состоящий из бруса 12 с набором сегментов 13, расположенных с шагом, пропорциональным длине сварного шва.

Впадины 2 и 9 планок 1 и 4, предназначены для размещения в них сегментов

13, выпуклые части которых поочередно обращены по обе стороны к плоскости соприкосновения планки 1 с нагревателем 10.

Способ изготовления тары и работа устройства осуществляются следукицим образом..

Пленку 14 в виде рукава или двух листов одевают на сегменты 13 шаблона 11 таким образом, чтобы сегменты располагались между свариваемыми поверхностями пленки, а крвй пленки заходил за сваривающую планку 4. Затем включвют привод 5, при этом сваривающвя планка 4 с упорами 8 опускается и прижимает нагреватель 19 к опорной планке 1. Одновременно под действием упоров 8 опускается шаблон 11 и прижимает поверхности пленки 14 к опорной планке 1. В этот момент автоматически включается нагреватель 10 и производится сварка между сегментами 13 шаблона 11 в местнх контакта нагревахеля 10 с опорноЧ планкой 1. После окончания сварки устройство витоматичесви отключается, и сваривающая планка 4 под действием пружин 7 и тяг 6 поднимается в исходное положение.

3 1013348 4

В результате осуществления способа, Предлагаемая тара для хранения и транполучают тару, состоящую из полимерной спортировки штучных изделий, преимуше пленки 14 со сварным швом 1 S, в про- ственно изделий валяльно-войлочного дольном сечении которого между свари- производства, а также способ ее нагота ваюшими поверхностями пленки выполнены пения и устройство для осуществления чередующиеся сегментные отверстия 16 с способа позволяет производить надежное шагом, пропорциональным длине сварного — вентилирование изделий и избежать по шва. явления на них плесени.

Фиг.s

1013348

Фиг-Х

1013348

Составитель Ю. Ильин

Редактор И. Николайчук Техред Ж.Кастелевич Корректор A Ильин

Заказ 2921./27 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4