Установка для производства теплоизоляционного шнура

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ШНУРА преимущественно из : минеральиого волокна, содержащая загрузочный бункер, пода ющее приспособление и узел формован двустороннего действия с направляющими мундштуками, сменными шлульками с запасом оболочки и порщнями, соединенными с приводом возвратноо т л ипоступательного движения чаю щ а я с я.тем, что, с целью повышения качества шнура и надежности работы, подающее приспособление выполнено в виде установленного в бункере вала с прикрепленной к нему лопастью и закрепленными на концах упругих рычагов профильными лопатками, расположенными соответственно напротив каждого мундштука , причём вал посредством кривошипно-шатунного механизма кинематически соединен с приводом поршней.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(50 С 04 В 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3370258/29-33 (22) 16 ° 12.81 (46) 30.04.63. Вюл. Ь 16 (72) А. Г. Каневский и К. Р. Шейнкин (53) 662.998.6 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 570576, кл. С 04 В 43/02, 1976.

2, Автор ское свидетел ьство С СС Р

И 7.11106, кл. С 04 В 43/02, 1977 (прототип) . (54) (57) УСТАНОВКА Для ПРОИЗВОДСТ"

ВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ШНУРА пренс" щественно из минерального волокна, содержащая загрузочный бункер, подающее приспособление и узел формования . двустороннего действия с направляю1 щими мундштуками, сменными шпульками с запасом оболочки и порщнями, соединенными с приводом возвратнопоступательного движения, о т л ич а ю щ а я с я.тем, что, с целью повышения качества шнура и надежности работы, подающее приспособление выполнено в виде установленного в бункере вала с прикрепленной к нему. лопастью и закрепленными на концах упругих рычагов профильными лопатками, расположенными соответственно напротив каждого мундштука, причем вал посредством кривошипно-шатунного механизма кинематически соединен с приводом поршней.

1014821

Изобретение относится к звуко- и теплоизоляционным материалам и может быть использовано для производства теплоизоляционных иэделий, в частности теплоизоляционного шнура, преимущественно иэ минеральной ваты и,, отходов производства минвраловатных плит на синтетическом связующем.

Известна установка для производства теплоизоляционного шнура, со.держащая загрузочный бункер, узел подготовки и подачи волокна с метательным устройством и узел формования с рабочей камерой 1 .

Наиболее близкой к предлагаемойявляется установка, содержащая загрузочный бункер, подающее прис-. пособление, распределитель потока волокна и узел формования двустороннего действия с направляющими мунд»: штуками, сменными ulflyslbKaMH с запасом оболочки и поршнями„ соединенными с приводом воэвуатно-поступательного движения 2 ).

Недостатками известных установок являются сложность конструкции, не обеспечивающая их надежной работы, а также неравномерная подача волокна к формующим мундштукам, что снижает качество мундштука.

Цель изобретения - повышение качества шнура и надежности работы установки, Укаэанная цель достигается тем, что в установке для производства теплоиэоляционного шнура преимущественно иэ минерального волокна, содержащей загрузочный бункер, подающее приспособление и узел формования двустороннего действия с направляющими

1 мундштуками, сменными шпульками с запасом оболочки и поршнями, соединенными с приводом возвратно-постут пательного движения, подающее приспособление выйолнено в виде установленного в бункере вала с прикреп-. ленной к нему лопастью и закрепленны-. ми на концах упругих рычагов, профильными лопатками, расположенными сооТ ветственно напротив каждого мундштука, причем вал посредством кривошипно-шатунного механизма кинематически соединен с приводом поршней.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 3.

Установка содержит загрузочный бун кер l, расширяющийся книзу, и загрузочный трансгюртер 2. В нижней части бункера имеется узел формования в виде приводного коленчатвго вала 3 с шатунами 4 и поршнями 5, На конце приводнога. коленчатого вала 3, выходящем эа бункер, расположен кривошип 6 с шатуном 7, который соединен с валом

8 подающего приспособления кривошипом 9. На валу 8 на гибких пружинных рычагах 10 укреплены лопатки.11, а на рычагах 12 - лопасть 13, идущая по всей ширине бункера 1.

В нижней части бункера 1 имеются сквозные мундштуки 14,переходящие на,. днище бункера в ряд продольных впадин

15, .соосных с мундштуками 14.

Перед выходящим из мундштука шнуром устанавливается шпулька 16 с на,детым на нее чулком-оболочкой 17, сплетенным иэ нитей. с

Установка работает. следующим об разом.

Волокнистый материал непрерывно подается в бункер 1 транспортером 2.

Приводной коленчатый вол 3, вращаясь, 30 приводит шатунами 4 в возвратно-поступательное движение поршни 5. При этом начинает вращаться установлен-. ный на конце коленчатого вала 3 кривошип, который через шатун 7 и кри35 вошип 9 заставляет колебаться вал 8, Благодаря взаимосвязи коленчатого вала 3 и кривошипа 6 в момент хода поршней 5 влево, т.е. в момент запрессовки материала в левые шпульки

4р 16, лопасть 13 сгребает массу на левые окна впадин 15,.а левые лопатки 11 подняты вверх..При дальнейшем вращении коленчатого вала 3 поршни 5 подаются вправо и масса эапрес45 совывается в правые шпульки.

Полость в формующем мундштуке, ранее занятая гюршнем 5, освобождается и масса, ранее сдвинутая лопастью

13 в левые окна впадин, лопатками 11 подается в освободившуюся полость.

Под действием лопаток 11 предварительно формуются масса в форму цилиндра и уплотняется. Лопасть 13 в это . время сгребает массу на правые окна впадин. Процесс формирования шнура идет непрерывно на обе .стороны.

1014821

47 7, 2 (pCI8 5

Составитель Б,Коган

Техред И.Коштура

Редактор M.Ðàèêóëèíåö

Корректор О. Билак

Заказ 3122/18 Тираж 622

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Иосква, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное.

Филиал ППП . Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4