Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19I (11) SU 3(58 С. 8 Li 23/00 С 08 К 5/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. динение, о т л н ч а ю ш а я с я тем, что, с цельюповышенияусталостнойвынос .
: ливости резин из данной смеси, последняя содержит в качестве производного маленковой кислоты - 4,4-бис (3,5-бисмапеI имидофтапимидо)-дифенилметан, а в качестве ароматического соединения био; бифенилен при следуюшем соотношении компонентов, мас.ч.:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 3378109/23-05 (22) 04.01.82 (46) 30.04..83. Бюл. Ж .16 (72) P.Ш.Френкель (53) 678,7(088.8) (56) 1. Френваль P.Ø, Бессерная synzasmsauna синтетических каучуков, М., ЦНИИТЭНефтехим, 1971; -с. 5-20, 2. Авторское свидетельство СССР ,по заявке l4 3253416/23-05, . кл. С 08 К 5/16, 1981 (прототип).. ., (54) (5 7) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОС
НОВЕ КАРБОЦЕПНОРО КАУЧУКА, вклю-,, чаюшая органическую перекись, производное маленковой кислоты и ароматическое соеКарбоаепной каучук . 100
4,4-бис-(3,5-оисмалеимидофталимидо)-дифенилмИган 2-7
Бис бифенилен 2 -7 .Органическая перекись 0,3-1,5
1014853
Изобретение относится к составам резиновых смесей на основе карбоцепных каучуков.
Все резиновые смеси содержат агенты вулканизации, обычно серу. Теплостой- кость таких резин обычно понижена, поэтому предложено испольэовать другие . агенты вулканизации, к числу которых относятся различные бисмалеимиды, например й,й -фениленбисмалеимид 1), Однако резины с этим соединением имеют недостаточную прочность и устойчивость к тепловому старению.
Наиболее близкой к предлагаемому является резиновая смесь на основе zapбоцепного .каучука, включающая органическую перекись, например перекись дикумила, производное малеиновой кислоты, например бисмалеимид и ароматическое соединение димеркаптодифенил, например в соотношении соответственно 100:0,3-1,5: 2-7: 2, 7 1 2).
Резины из данной смеси имеют неудовлетворительную усталостную BbIHQQTIH» вость, а именно — не достаточно устойчивы к динамическим нагрузкам и термостарению.
1Л ель изобретения — повышение усталостной выносливости резин.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая органическую перекись, производное малеиновой кислоты и ароматическое соединение, содержит в качестве производного малеино1 вой кислоты 4, 4-бис-(3, 5-бисмалеимидофталимидо) -дифенилметан, а в качестве ароматического соединения -. бисбифенилен при следующем соотношении компонентов мас.ч.:
Карбоцепной каучук 100 !
4,4-бис-(3, 5-бисллалеимидофталимидо) -дифенилметан 2-7 (БМФ ДМ)
5 бисбифенилен 2-7
Органическая перекись 0,3-1,5
Пример 1. Резиновую смесь состава, мас,ч,:бутадиенстирольный каучук
100; оксид цинка 5,0; стеарин 1,0; перекись дикумила 0,3; техуглерод ДГ-100
40; переменные дозировки (-тйбл. 1) изготавливают на вальцах" и вулканизуют в прессе. На всех стадиях применяют известную технологию, !
Полученные результаты представлены в таб.
Пример 2.Резиновую смесь состава мас.ч,: этилен-пропиленовый каучук
100; оксид цинка 5,0; стеарин 1,5; перекись дикумила 1,5; техуглерод ПМ-75
45; переменные дозировки (табл. 2), изготавливают и вулканиэируют по обычной технологии.
Приведенные данные с лучшей усталостной выносливостью резин TIpelproKeHного состава свидетельствуют о большем ресурсе работы изделий, что дает экономию в трудозатратах и материалах.
Пример 3. Готовят резиновую смесь состава, представленного в -,табл.
3".—.
Физикь-механические показатели вулканизатов представлены в табл, 3
35 Как видно из табл. 1-3, резины из предлагаемой смеси в сравнении с известными характеризуется лучшей усталостной выносливостью в сравнении с базовым техническим решением и Лу сией теплостойкостью.
1014853 () д К о
< н о
О «< (0 о со о
cq (О д 03
О" О
<р с ос
О) (Q f
Оо
Я п
О с}
Т-(CO Я оо 0)
СО
Оо ч С0 (1
1014853
Т,аблица 2
Показат ель
Прочность при растяжении, МПа
22
Относитепьное удлинение при раз%
250
290
Остаточное удлинение, %
14
Коэффициент старения на воздухе, 150 С" 8ч. по прочности по относительное удлинение
0,85
0,60
0,95
0,80
0,94
0,81
Сопротивление разрастанию прореза, тыс. циклов
900
1 400
900
Таблица3
Дозировка,мас. ч.
Показатель
100
100
Бутадиен-нитрильны и каучук
0,5
0,5
Перекись дикумила
1,0
1,0
Т ехугл ерод
Стеарин
5,0
5,0.Оксид цинка
Фенил енбисм ал еимид днмеркапто-ди ренил
Прочность при растяжении, МПа
Оносительное удлинение, %
610
27
600
Остаточное удлинение, %
14
Сопротивление разрастанию пореза, тыс.циклов
300
480
БМФДМ
Продукт 1
, ВНИИПИ Заказ .3128/19 Тираж 494 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
