Установка для термообработки изделий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержгицая индуктор-спрейер , закрепленные в цилиндрическом Kophyce диски со сквозными окнами и сообщающимися с ними радиальными прорезями, прижимные ролики, упоры с пружиной, привод, кинематически связанный с дисками посредством шестерен , о тли чающая,с я .тем, что, с целью повьшения надежности работы установки, диски закреплены внутри шестерен и каждый диск размещен между роликами, при этом часть роликов связана между собой с помсхцью соединительной планки , закрепленной на их осях и соединенной с пружиной упрра. 2. Установка по п. 1, отлич а ю щ а я с я тем, что установка снабжена уотановленныкш в отверстияк секций вкладышами, связываккцими между собой разделенные прорезями участки дисков. NfSl х ND Э

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3С59 С 21 0 1 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3299177/22-02 (22) 03.06.81 (46) 30.04.83. Бюл. 9 16 (72) A.Ì. Ведменский, У.С.Марсов,,Н.С. Лобода и М.Ш. Любашевский (71) Государствейное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения Научно- производственного объединения "Технолог" (53) 621.783(088.8) (Se) 1. Авторское свидетельство СССР., В. 711121, кл. С 21 0 1/10, опублик. ,1980. (54) (57) .УСПЕНОВКА. ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЭДЕЛИЙ, содержащая индуктор-спрейер, закрепленные в цилиндрическом корпусе диски со сквозными окнами и сообщающимися с ними радиальными прорезями, прижимные ролики, упоры с пружиной, привод, кинематйчески связанный с дисками посредством шестерен, о т л и ч а ю щ а я.с я тем, что, с целью повышения надежности работы установки, диски закреплены внутри шестерен и каждый диск размещен между роликами, при этом часть роликов связана между собой с помощью соединительной планки, закрепленной на их осях и соединенной с пружиной упора.

2. установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что уста". новка снабжена установленными в отверстиях секций вкладышами, связывающими между собой разделенные про« ф резями участки дисков.

1014926

Изобретение относится к индукцион ному нагреву.

Известна установка для термообработки изделий, содержащая индукторспрейер, подающий механизм и установленное на опорах качения устройство для вращения, состоящее из расположенных по обе стороны индуктора-спрейера в ряд секций упругих в торцовом напряжении дисков со сквозными окнами и сообщающимся с ними радиальными прорезями центральным концентричным отверстием, кине- . матически связанных между собой и приводом посредством шестерен P1).

В этой установке устройство для вращения и другие вращающиеся механизмы имеют подшипниковые опоры качения, расположение которых на расстоянии, достаточно удаленном от эоны прохождения термообрабатываемого изделия, не возможно осуществить, в связи с чем они находятся под постоянным воздействием высоких температур, испаряющейся и разбрызгивающейся эакалочной среды и электромагнитного поля индуктора, и быстро выходят из строя, снижая тем самым надежность и производительность работы установки. .Цель изобретения — повышение на дежности работы установки. для достижения поставленной цели в установке для термообработки . изделий, содержащей индуктор-спрейер, закрепленные в цилиндрическом корпусе диски со сквозными окнами и сообщающимися с ними радиальными прорезями, прижимные ролики,. упоры с пружиной, привод, кинематически связанный с дисками посредством шестерен, диски закреплены внутри шестерен и каждый диск размещен между роликами, при этом часть роликов связана между собой с помощью соединительной планки, закрепленной на осях и соединенной с пружиной упора.

Установка снабжена установленными в отверстиях секций вкладышами, связывающими между собой разделенные прорезями участки дисков.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемой установки; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на.фиг.1; на. фиг. 4 — шестерня с дисками, разрез.

Установка содержит устройство для вращения, состоящее из расположенных в ряд секций упругих я торцовом направлении дисков 1, индукторспрейер 2, подающий механизм, образованный спаренным ленточным транспортером 3, и механизм 4 загрузки.

Секции дисков по периферии закреплены внутри шестерен 5 между торцовыми частями 6 и 7 их составной ступицы и расположены по обе стороны индуктора-спрейера 2. Каждая секция дисков имеет сквозные окна 8 и сообщающееся с ними радиальными прорезями 9 центральное концентричное отверстие 10, в котором расположены продольно секторные вкладыши 11, связывающие между собой разделенные прорезями участки дисков. Отверстие между вкладышами 11 выполнено с учетом максимально допустимого номинального размера на диаметр обраба30 тываемого изделия 12 . Шестерни 5 составными частями 6 и 7 ступицы свободно установлены между роликами

13-15, оси 16-.18 которых расположены по окружности на равном расстоя15 нии одна от другой. Между собой шестерни 5 соединены посредством сцепленных с ними шестерен 19 вала

20, связанного клиноременной передачей 21 с приводом 22.

20 По разные стороны от индуктораспрейера 2 ряд секций имеет секцию, отделенную от соседних с нею секций боковинами 23, установленными на осях 16 роликов 13 с возможностью поворота. Ролики 14 и 15 этой секции смонтированы в боковинах 23 и установлены на осях 17 и 18 с зазором, а боковины пружиной 24 подпружинены к регулируемому упору 25.

Изделия 12, подлежащие термообработке, загружаются в бункер механизма 4 загрузки и установка включается в работу. При этом вращение от привода 22 через клиноременную передачу 21 передается валу 20 с

З5 установленными на нем шестернями 19, которые, находясь в зацеплении с шестернями 5, расположенными между роликами 13-15 частями 6 и 7 составной ступицы, сообщают им синхронное

40 вращение. Механизм 4 загрузки, работая в автоматическом режиме, поочередно подает изделия 12 в зону действия спаренного ленточного транспортера 3, встречно движущиеся ветви

45 лент которого сообщают попавшему между ними иэделию жестко настроенную скорость и проталкивают его через последующие детали в отверстие между секторными екладышами 11 секций дисков 1 первой по ходу движения вращающейся на роликах шестерни 5.

В процессе дальнейшего перемещения спаренным ленточным транспортером 3 изделие проходит секторные

55 вкладыши этой шестерни и попадает во вкладыши 11 дисков секции, отделенной от, соседних с нею секций боковинами 23, и увлекается ими во вращение вокруг собственной оси.

60 Далее, перемещаясь поступательно, изделие проходит своим передним по направлению подачи концом в отверстие между секторными вкладышами дис ков 1 следующей секции, соосно

65 установленной с первой °

1014926 д-4

Благодаря тому, что отверстие между секторными вкладышами 11 выполнено с учетом максимально возможного диаметра иэделия с гарантированным зазором обеспечивается проход через него практически любого изделия данного размера. В момент, когда иэделие располагается в отверстиях секторных- вкладышей дисков

1 всех размещенных перед индукторомспрейером 2 секций, секторные вкладыши отделенной боковинами 23 секции .постоянно поджимают его одной своей стороной к противолежащим сторонам секторных вкладышей 11 дисков соседних с нею соосных секций посредством пружины 24, подпружинивающей через поворотные на оси 16 роликов 13 боковины к регулируемому упору 25 совместно с шестерней эа счет зазора между смонтированными на боковинах роликами 14 и 15 и осями 17- и 18 этих роликов.

Проталкивание иэделия через индуктор-.спрейер 2 и секторные вкла..дыши 11 последующих секций дисков 1 шестерен 5 осуществляется подпором следующего иэделия, подаваемого criaренным ленточным транспортером 3 °

Взаимодействие.изделия с противо.лежащими поверхностями секторных вкладышей 11 секций дисков 1 шестерен 5 путем поджима пружиной 24 через боковины.23 обеспечивает сопро5 вождение движения подачи с контактными поверхностями внутренних поверхностей вкладьааей без трения скольжения. Контактные поверхности вкладышей, выйдя из эоны прижима к

)g ним иэделия, попадают в зону с зазо- . ром и за счет упругости, обеспечиваемой радиальными прорезями 9 и сквозными окнами 8 дисков 1, возвращаются в исходное положение, а затем снова вступают в контакт с.изде- . лием, центрируя и сопровождая его.

Содержание искривления иэделия от нагрева в зоне индуктора-спрейера 2. обеспечивается чередованием соосных секций 1 с расположенными между боковинами 23 подпружиненными пружиной 24 секциями.

Предлагаемое решение позволяет предотвратить влияние температур нагрева изделия на элементы установки и тем самым повысить надежность ее работы и производительность за счет снижения простоев на ремонт установки

1014926

4(ии 3

Составитель А. Денисова Редактор С. Юско ТехредМ.Гергель Корректор A.. Повх

Заказ 3137/23 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Филирл ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4