Установка для химической обработки пластмассовых деталей

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащая центрифугу с приводным валом, внутреннюю и наружную емкости для раствора и затвор, для защиты ВСЕСОЮЗЙА П « те(.яй « иКДЮТЕКА деталей приводного вала от воздействия агрессивных паров, отличающаяся тем, что, с целью повышения произ водительности обработки и экономии раствора, она снабжена баллонами, размещенными во внутренней емкости и кинематически связанньми с приводом возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а затвор вьшолнен в виде системы воздуховодов для подачи сжатого воздуха в полость, ограждающую детали приводного вала. 3

СО03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИК

„,SU„„1014989 у(50 С 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3334202/22-02 (22) 07.09.81 (4б) 23.04.85. Бюл. Р 15 (72) Б.А. Ганкин и Н.Ф.Мелащенко (71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной промышленности (53) 621.375.8.035.14 (088.8) (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащая центрифугу с приводным валом, внутреннюю и наружную емкости для раствора и затвор. для защиты деталей приводного вала от воздействия агрессивных паров, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью новьииения производительности обработки и экономии раствора, она снабжена баллонами, размещенными во внутренней емкости и кинеиатически свяэанньики с приводом возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а затвор выполнен в виде системы воздуховодов для подачи сжатого воздуха в полость, ограждающую детали приводного вала.

1014989.

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки мелких изделий из пластмасс, например пластмассовых пуговиц насыпью, в процессе нанесения на эти изделия электрохимических покрытий.

Известно устройство для электрохимической обработки изделий насыпью, содержащее корзину со спиральным лотком, установленную на валу вибратора, при этом корзина выполнена быстросъемной и установлена на верхней торцовой чясти вибровала (1).

В известном устройстве отсутствует система предохранения подшипни- 15 ков и уплотнений. Если на эти детали попадают пары раствора, они быстро выходят из строя.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- 2О мому результату является устройство для химической обработки изделий, рабочий орган в котором выполнен в виде центрифуги, снабженной жидкостным затвором, при этом имеется при- 25 снособление,цля поддерживания постоянного уровня в затворе. Обработк"; изделий в ваннах ведется на малых оборотах, затем реактив из ванны сливается и производится суш" gg ка 12 .

0днако ему присущи следующие недостатки; сложная конструкция жид костного затвора с приспособлением для поддержания постоянного уровня в затворе," необходимо присутствие оператора для визуального контроля жидкости в затворе, обработка изделий в ваннах ведется на малых оборотах, для того, чтобы осуществить 4О сушку деталей на высоких оборотах, необход.мо слить реактив; для следующего цикла обработки деталей необходимо реактив заливать заново, отчего значительно снижается производитель- 45 ность труда.

Кроме того, при обработке деталей насыпью во вращающихся центрифугах детали сбиваются в ком и качество обработки получается не совсем удов- 5О летворительное. Для более качественной обработки деталей их необходимо

Разобщить во всех направлениях.

Цель изобретения — повышение производительности обработки и экономия 55 раствора.

Для достижения этой цели установка для химической обработки изделий, содержащая центрифугу с приводным валом, внутреннюю и наружную емкости для раствора и затвора для защиты деталей приводного вала от воздействия агрессивных паров, снабжена баллонамч, размещенными во внутренней емкости и кинематически связанными с приводом возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а затвор выполнен в виде системы воздуховодов для подачи сжатого воздуха в полость, ограждающую детали приводного вала.

В установке центрифуга выполнена быстросъемной и устанавливается на верхнюю торцовую часть приводного вала.

На фиг. 1 схематично показана установка в разрезе", на фиг. 2 — то же, вид в плане, Установка включает станину 1, внутреннюю емкость 2 для раствора, наружную емкость 3. Между стенками этих емкостей заливает я вода, которая, нагреваясь, поддерживает температуру раствора.

Имеется узел приводного вала„ содержащий подшипники 4-6, вал 7, ограждение 8. Вал 7 через шкив 9 и ременную передачу 10 связан с двухскоростным приводом 11, который располагается внизу установки. Установка содержит также съемную центрифугу

12. Сверху на емкости имеются крышка

13, гогружные баллоны 14 с винтами

15, приводные гайки-звездочки tá, установленные в подшипниках 17, цепная передача 18 и электродвигатель 19.

Имеются также отгос 20 паров термопара 21 для контроля температуры, нагреватели 22, система 23 подачи сжатого воздуха и отверстия 24 противонотока воздуха, " также теплоизоляция 25.

Установка работает следующим образом.

При поднятых вверх погружных баллонах 14, т.е. когда раствор имеет самый низкий уровень, открывается крышка 13, и на приводной вал 7 устанавливается центрифуга 12 с изделиями, подлежащими обработке. Закрывается крышка 13 и запускается рабочий цикл. По заданной программе электродвигатель 19 через цепную передачу 18 вращает гайки-звездочки

16, так что погружные баллоны 1.4 при помощи винтов 15 опускаются на

1014989 заднюю величину, вытесняя раствор и повышая его уровень так, что изделия в центрифуге погружаются в раствор. Включается медленное вращение двигателя, которое систематически реверсируется. Это вращение передается на приводной вал и центрифугу.

Кроме того, также по заданной программе электродвигатель 19 систе- матически совершает вращение то в 10 одну, то в другую сторону, обеспечивая соответственно вертикальные колебания баллонов, а следовательно, вместе с ними и вертикальные колебания раствора, в результате совокуп- 15 ности движения полностью омывается поверхность плавающих пластмассовых изделий и обеспечивается высокое качество обработки при интенсификации процесса. 20

Нагрев раствора обеспечивается электронагревателями 22, контроль температуры - . термопарой 21. Отсос паров ведется через отаос 20. Для предотвращения попадания паров раст- 25 вора к подшипникам.и уплотняющим деталям в полость А через систему подвода воздуха подается сжатый воздух,струи которого выходят через отверстия 24 и создают поток, пре- З0 пятствующий проникновению паров раствора к подшипникам и уплотнениям.

При выключении установки полость закрывается герметичной пробкой.

Таким образом, наличие погружных баллонов устраняет необходимость сливать раствор между операциями обработки изделий и сушки, а затем снова заполнять емкость раствором, что значительно повышает производительность труда.

За счет колебательного движения вверх и вниз погружных баллонов и реверсивного вращения центрифуги обеспечивается сложное движение всех обрабатываемых деталей, они отделены друг от друга, а не перемещаются комом, что обеспечивает хорошее качество покрытия. Воздушный затвор выполнен конструктивно значительно проще жидкостного, что обеспечивает упрощение конструкции в целом.

Все это позволяет повысить производительность всего процесса обработки за счет сокращения на слив и наполнение раствора, а также экономится раствор. Экономическая эффективность от сохранения раствора составляет около 7 тыс.руб. на выпуск

10 млн. пуговиц. Кроме того, значительно уменьшается унос растворов сточными водами, облегчается очистка и улучшается охрана окружающей среды.

1014989

10l4989

Фиа2

Корректор Г.Реаетник

Редактор С.Титова

Техред С.Мигунова

Заказ 3777

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 900 Подпиеное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5