Устройство для крепления штамповой вставки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(ю В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ %

° ю

ЪЮ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21 ) 3385118/25-27

I (22) 28.01.82 (46} 07.05.83 Вюл. М 17 (72) M.5. Рудаков (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И. Ка линина (53) МЛ ..777(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 483185, кл. B 21 J 13/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

537747, кл. В 21 J 13/02, 1973 (прототип).

„„SU„„1016027 (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ШТАИПОВОЙ ВСТАВКИ, содержащее зажимные элементы, имеющие возможность перемещения в плоскости стола пресса, о т л и ч à ю щ е е с .я тем, что,. с целью повышения стойкости штамповой вставки, зажимные элементы выполнены в виде частей цилиндра, взаимодействующих цилиндрическими поверхностями с охватывающим их .оун"; том проволоки, расположенными в по" лости корпуса, заполненной теплоно- сителем.

1016027 2

Изобретение относится к инструментам для обработки металлов давлением и может быть использовано в процессах горячей и холодной штамповки.

Известны конструкции для крепле- 5 ния штамповых вставок $1 J.

Недостатком таких конструкций является повышенная металлоемкость.

Кроме того, для вставок призматической формы напрессовка бандажа не обеспечивает равномерного распределения удельных усилий по граням вставки, что снижает эффект скрепления.

Наиболее близким к предлагаемому 15 является устройство для крепления штамповой оснастки, содержащее зажимные элементы, имеющие возможность перемещения в плоскости стола пресса 12);

Недостатком известного устройства является - невозможность обеспечения подгонки сопряжения клиньев банI. дажа в условиях горячештамповочного производства. 25

- I!eat изобретения - повышение стойкости штамповой вставки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления штамповой вставки, содержащем зажимные 30 элементы, имеющие возможность перемещения Et пaлaоoсcк оoсcтTtи 4 сстТоолаа пaр еeсcс а, зажимные элементы выполнены в виде частей цилиндра, взаимодействующих ци" линдрическими поверхностями с охватывающим их бунтом проволоки, распо- . ложенным в полости корпуса, заполнен- ной теплоносителем.

На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А 40 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг.

Устройство для крепления штамповой вставки 1 состоит из неподвиж" ного зажимного элемента 2, подвиж- 45 ного зажимного элемента 3, бунта про". волоки 4, помещенного в корпус 5, содержащий отверстия 6 и 7 подводаотвода теплоносителя, а также из упругих элементов 8, распирающих зажимные элементы 2 и 3. Перегородка, ра зделяющая отве рсти я 6 и 7, образована установленными между слоями витков проволоки пластинками 9. Получен-. ные при этом промежутки между слоями витков проволоки служит для под" вода теплоносителя. Герметизация. перегородки может быть достигнута установкой совместно с пластинками 9 прокладок из герметизирующего тепло" стойкого материала, например асбеста (не показаны), или заливкой зоны перегородки теплостойким компаундом.

Для улучшения деформируемости корпус

5 снабжен сильфонными компенсатора", ми 10.

Устройство работает следующим об- разом.

Через отверстие 6 подается под давлением жидкая или газообразная среда, имеющая температуру 200-250 С, например пар. Среда проходит через промежутки между витками проволоки и выходит из отверстия j, нагревая при этом бунт- проволоки 4. Время нагрева до 150 С не превышает 5 с вследствие большой площади контакта нагреваемой проволоки с теплоносителем. B результате теплового расширения бунта проволоки 4 упругие элементы 8 отодвигают подвижный зажимной элемент 3, и вставка 1 может быть заменена. После этого через отверстие

6 подается под давлением среда, имеющая температуру 20ОС, например сжатый воздух или аэрозоль. При охлаждении бунт проволоки 4 стягивает зажимные элементы 2 и 3. При этом во вставке возникают напряжения, того же порядка, что и при горячей напрессовке бандажа, что обеспечивает работоспособность ее при высоких усилиях штамповки. Для нагрева бунта можйо также применять электронагрев. Зажим вставок меньших размеров можно осу ществлять, используя специальные про. ставки.

По сравнению с известным предлагаемое устройство характеризуется меньшей металлоемкостью &ампов за счет отсутствия бандажа, а также большей стойкостью штамповой вставки за счет более надежной ее фиксации.

1016027 А-Д

4ЬаZ

Составитель В. Бещеков

Техре С.Иигунова Ко ректо А. Повх

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 327

Филиал ППП ., Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 10 Тираж б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва 3f-35 Раушская наб. д. 4/5

Устройство для крепления штамповой вставки Устройство для крепления штамповой вставки Устройство для крепления штамповой вставки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх