Устройство для контактного подвода тока к электродной проволоке

 

УСТРОЯСТВО ДЛЯ КОЙТАКРНОГО ПОДВОДА ТОКА К ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКЕ, содержгццее корпус с каналом для направления электродной проволоки я установленный в корпусе токоподвод, выполненный в виде ДВУ соосных, расположенных по разные стороны от упо . мянутого канала н подпружиненных один относительно друго1Х5 роликов, установленных с возможностью поворота относительно своей оси, перпендикулярной к продольной оси каналадля направления электродной проволоки, о т л к ч а ю щ.е е с я тем, что; с целью повышения срокаслужбы токоподвода путем равномерного йэ1носа торцов роликов, ось вращения роликов смещена относительно продольной оси канала для направления электродной проволоки на расстояние, равное разности между радиусами ролика и электродной проволоки,- причем на торце каждого ролика, 1 нтактирующем с . электродной проволокой, выполнено | глухое отверстие, радиус которого W больше наименьшего расстояния от оси ролика до поверхности электродной проволоки, но меньше расстояния от оси ролика до оси электродной прово.локи . | -U со

COIO3 СОВЕТСКИХ

4 юлиР

РЕСПУБЛИН

gagÂ.23 К 9 32

Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР .- fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .И АВТОРСКОМУ СВИДЕ1 ЕЛЬСТВУ (ii:3

И 1 Г 3284182/25-2 7 (22) 04.05.81 (46) 15 ° 05 ° 83. Вюл. Я 18 (72). 30,П. 36е4хэв, В.М. Колявкии т.О. Афанасьева, Е.A.Чернов, Г.П. Денисова и Т.В. Постникова. (71) Всесоюзный проектно -технологический институт энергетического машиностроения (53) 621.791 753 ° 037(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Я 4350&Or кл. В 23 К 9/32,: 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Я 649522, кл. В 23 К 9/32, 1974 (прототип). (54)(.57) УСТРОЯСТВО #ЛЯ КОЬТАКТНОгО

ПОДВОДА. ТОКА K ЭЛЕКГРОДНОИ ПРОВОЛОКЕ содержащее корпус с «аналом для направления электродной проволоки и ус,тановленный s корпусе токоподвод, выполненный в виде двух соосных, расположенных по разные стороны от упо

SU„.1 17449 А мянутого канала и подпружиненных один относительно другого роликов, установленных с воэможностью поворота относительно своей оси, перпендикулярной к продольной оси канала- для направления электродной проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что; с целью повышения срока службы токоподвода путем равномерного йэноса торцов роликов, ось вращения роликов смещена относительно продольной оси канала для направления электродной проволоки на- расстояние, равное разности между радиусами ролика и электродной проволоки,- причем на торце каждого ролика, контактирующем с электродной проволокой, выполнено Я глухое отверстие, радиус которого больше наименьшего расстояния от оси ролика до поверхности электродной проволоки, но меньше расстояния от оси ролика до оси электродной прово.локи. ми

1017449

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для подвода сварочного тока к электродной проволоке, н может применяться в горелках .автоматическойзлектродуговой сварки плавящимся электродом.

Известно устройство для контактного подвода тока к .электродной проволоке, содержащее корпус с каналом для направления электродной проволо 10 ки и установленный в корпусе токопадвод, выполненный в виде двух саосно расположенных по разные .стороны от упомянутого канала и подпружиненных один относительно другого роликов, 15 установленных,с воэможностью поворота относительно своей оси, перпенди.кулярной и продольной оси канала для направления электродной провала« ки. Устройство снабжено осью, на ко« И торой свободно устаковлены ролики с .зазором. соответствующим диаметру . проволоки, причем в оси в направлении зазора выполнено направляюцее отверстие для проволоки 1 ..

Недостатком этого устройства является неравномерный износ торцов роликов токоподвода, а следователь- - но, его недолговечность..

Наиболее близким по технической 30 сущности и достигаемому результату к изобретению является устройства для контактного подвода тока к электродной проволоке, содержацее корпус с каналом для направления электродной 35 проволоки.и установленный s корпусе. токопровод, выполненный в виде двух соасных, расположенных rro разные .стороны от упомянутого канала и подпружиненных один относительно другога,щ роликов, установленных с вазможностью поворота относительно .своей оси, пер. пендикулярной.к продольной аси канала для направления электродной проволоки так, что ась врацения ропикав смещена относительно продольной оси упомянутого канала на расстояние, равное радиусу электродной проволоки 2 .

Недостатком данного устройства является то| что на каждый ролик этого устройства действует не только вращательный момент, создаваемый силой трения между торцом ролика и перемецаюцейся сварочной проволокой| но и момент, препятствуюций вращению ролика, соэдаваеьый силой трения между пружиной, осуществляющей паджим ролика к проволоке, и торцом ролика, кантактируюцим с ней. Сила давления пружины на ролик равна и проти-бО воположно направлена силе давления сварочной проволоки на родик, а расстояния от оси врацения ролика до точки приложения каждой иэ этих сил, т. е. плечи cHJl, различны. калеча. си- g5 лы трения между торцом ролика и сва рочной проволокой, создающей вращательный момент, равно радиусу элек- . тродной проволоки и меньше плеча силы трения между торцом ролика и пластинчаэой пружиной, соэдаюцей момент, препятствующий вращению ролика, так как пластинчатая пружина контактирует с торцом ролика по окружности его цилиндрической поверх-.. ности вследствие непараллельности опорной поверхности пластинчатрй пружины ч торца ролика, .увеличивающейся по мере износа ролика.

Следовательно, врацаться ролики не будут, их торцовые.поверхности, взаимодействующие со сварочйой.проволокой, будут изнашиваться неравномЕрно и при износе на глубину, равнуи радиусу проволоки, торцы роликов сомкнутся .и поджим роликов к сварочной проволоке прекратится.

Цель изобретения - повышение срока ! службы токаподвода путем равномернога износа торцов роликов токопадвода.

Бель достигается тем,что в устройстве для контактного подвода тока к электродной проволоке, содержащей корпус с каналом для йаправления электродной проволоки и установленный s корпусе токоподвад, выполненный в виде двух саасных, расположенных по разные стороны от упомянутого канала и подпружиненных оции относительно другого роликов,.установлен ных с вазможностью поворота относительно своей оси и перпендикулярной к продольной оси канала для направления электродной проволоки, ось врацения роликов смецена относительно продольной оси канала для направления электродной проволоки на расстояние, равное разности между радиусами ролика и,электродной проволоки, причем на торце каждого ролика, контактирующем с электродной проволокой, выпалив нено отверстие, радиус которого больше наименьшего расстояния от аси ролика до поверхности электродной пра.ч. волоки, но меньше расстояния от .оси ролика до оси электродной проволоки.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для контактного подвода така к электродной проволоке после приработки торцов роликов, контактирующих с электродной проволокой;. на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1. устройство для контактного подвода тока к электродной проволоке содержит корпус 1 с каналом для направления электродной проволоки 2. В корпусе. установлен токоподвод, выполненный в виде двух соосных, расположенных по разные стороны от упомянутого какала и подпружиненных пластинчатыми пружинами 3 роликов 4, установленных с возможностью поворота атно1017449

Г сительно своей оси, перпендикулярной к продольной оси канала для направления электродной проволоки. Ось эра@ения роликов смещена. относительно продольной оси канала для направления ,электродной проволоки на. расстояние-, passce разности между радиусами роли-,| ка и электродной проволоки,при- . момент, равно разности-между радиуса- .ми ролика и электродной проволоки и; больше плеча силы трения, двй:твующей. иа противоположный торец ролика, это плечо практически равно нулю, таккак шарик 5 проскальзывает в месте контакта с пластинчатой-пружиной 3.

В процессе работы торцы роликоэ 4 чем на торце каждого ролика . знашиваются по.всей поверхности, 4, контактирующем с электродной . иобретая 4юрму как н йиг. 1. По проволокой 2, выполнено глухое от- о ре износа ролики автайатичвски по:эерстие, радиус KoTopoto больше наи-- автся пружинами 3 к электродной

2 в чность токоноСоставитель В. Берова

Редактор И . Дилан Техред:А.Ач Корректор А. Горняк. Заказ 3440/14 Тирам, 1106 Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, F.-35, Рауиская .наб., д. 4/5

Филиал ППГ "патент", r. Ужгород, ул. проектная, 4 ййнъыего расстояния от оси ролика 4 проволоке . Долго в д до поверхности электродной проволоки, вода зависит от, длины глухого отно меньше расстояния от оси ролика: . вврстия, выполненного в роликах. до оси электродной-проэолоки. Между, 15 Банное устройство обеспечивает .торцом каждот6- ролика 4"и пластинча- непрерывный контакт роликов с: элек-той пружиной 3. yoTailorines.ìàpíê 5, - .тродной проволокой за счет равномере расположенный в углублении, внполйен- ного износа -всей торцовой поверхности ном на торце ролика lro его осн. каждого вращающегося ролика и авто-".

Устройатво для.контактного подво- 2О матического поджима их к электродной да тока к- электродной проволоке ра проволоке;.увели ение .срока службы фотает след ще нм образом. токоподвода, сокращение .количестэаЪлвктродиув-.йроэолоку 3 пропускают замен-роликов,-требующих ирерйвайия по направляющему каналу корпуса 1 процесса сварки,.а следовательно, между торцами- роликов .4,"..для чего их jj снижающих производительность труда раэзодят .э осевои на@равнении, отжи-. повышение надежности токопбдвода пу мая пластинчатые пружин 3. После тем постоянного цоджима роликов. к оазобощдения пружин 3 электродная - электроминой проволоке, что йозэоляет

:цроволока 2 .оказызавтся зажатой между применить устройство- для койтактного ,-торцаии-ролнмов. 4 с-уеилнви, которое подвода тока к электродной проволоке. создают:плаатинчатые:пружины 3. За- при автоматической csaprce;,-.умевьше ем эклвчавт непрврнэную подачу элвк- .- ние потерь на .трение в месте контактрщиюй проволоки-,.-rrcnoyas, пвреив- . :та каждого ролика с пружиной-, а слвщайсь, вращает ролики 4 вследствие довательно, уменьшение сопротивления наличйя сйл трения:между поверхностью движению электродной проволоки э топроволоки к торцамй роликов 4, каж- З> коподводе и уменьшение мощностй ье« дый ролик эращается, так:как плечо ханизма подачи электродной проволоки . силы трения, создающей вращающий:, . и повышение надежности ее подачи.