Способ экстракции растительных масел из маслосодержащего материала

 

СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬ;НЫХ МАСЕЛ КЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА , включаюъщй предварительную пропитку экстрагируемого материала растворителем в поле низкочастотных . механических колебаний 900-1500 мин , накладываемых параллельно поверхности слоя материала, и последующую прямоточную экстракцию растворителем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, для пропитки используют чистый растворитель , амплитуду колебаний поддерживают в пределах 4-6 мм, a соотно шение времени пропитки и времени экс тракции выбирают в пределах 0,01710 ,038.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

999 С 11 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AB ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДФРСТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ}Ф

1{21)3330592/28-13 ! (22)06.08.81: .(46)15.05 83. Бюл. е: 18 (72)В. В. Ключкин, T. П. Пахоменкова, Г. В. Донскова, М. И..Курочкина, В. A. Ониценко, В. A. Гулеэов . и..Н. И. Яковенко (71)Научно-производственное объеди-° нение "Иасложнрпром" (53)665.1.035(088.8) (56)1. Ниязов М. И. и др. Исследование процесса экстракции растительных масел в внбровзветаенном состоянии."Иасложировая промышленность", 1970, В б, с. 7-8.

2. Авторское свидетельство СССР

М 777054, кл. С 11 S 1/10, 1980,,SU„„1 17709 А (54) (57) СПОСОБ ЗКСТРАКЦИИ FACTHTEJlb;- НЫХ МАСЕЛ ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО NATEРИАЛА, включающий предварительную

:пропитку экстрагируемого материала растворителем в поле низкочастотных механических колебаний .900-1500 мин накладываемых параллельно поверхности слоя материала, и последуккаую црямоточную экстракцнв растворителем, о т л и ч а в ц и и с я тем, что, с целью интенси4икации процесса, для пропитки используют чистый раство.ритель, амплитуду колебанйи поддераивают в пределах 4-6 мм, а соотно;кение времени пропитки и времени экс

:тракции выбирают в пределах 0,017 0,038.. е

1017709

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть применено для экстракции масла растворителем и маслосодержащего материала, а также свеклосахарной и химкческой промышленности для экстрагирования растительного сырья.

Известен способ экстракции, согласно которому экстракция осуществляется с наложением поля низкочастотных механических колебаний параллельно оси экстрактора частотой 50500 мин-", амплитудой 2-20 мм, а процесс пропгтки осуществляется мисцеллой в поле тех же колебаний (1j, Недостатки этого способа заклю- 15 чаются в невозможности интенсификации процесса экстракции и получения масличности шрота 1%, вследствие пропитки экстрагируемоГо материала концентрированной мисцеллой, ин- 20 тенсивного каналообразования в слое частиц, большого интервала амплитуд колебаний, увеличении энергетических затрат на создание поля вследствие его действия в течение всего процесса экстракции.

Наиболее близким к предложенному является способ экстракции растительных масел, согласно которому исходный материал пропитывается сначала мисцеллой, полученной после основной экстракции, в поле низкочастотных механических колебаний 9001500 мин " с амплитудой 2-5 мм, накладываемых параллельно поверхности слоя материала в течение 15-20 мин, а затем подвергают основной экстракции в поле механических колебаний

200-400 мин "амплитудой 5-10 ьм, 1 накладываемых перпендикулярно поверхности слоя, в течение 29-30 мин (2 ) .. 4О

Недостатки известного способа заключаются в невозможности интенсификации процесса зкстракции с достижением низ кой конечной масличности шрота изза длительности стадии пропитки зкстрагируемого материала 15-20 мин за счет плохого вытеснения воздуха из пор экстрагируемого материала при использовании мисцеллы большей по сравнению с растворителем вязкости и защемления воздуха в порах из-за использования для пропитки концентрированной мисцеллы, увеличивающей масличность исходного экстрагируемого материала вследствие поглощения содержащегося в55 ней масла, и увеличения времени экстракции вследствие последующей экстракции этого масла, а также снижения разности концентраций — движущей силы

noon cca. 60 целью изобретения является интенсификация процесса экстракции.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу экстракции растительных масел из маслосодержащего материала, включающему предварительную пропитку экстрагируемого материала растворителем в поле низкочастотных механических колебаний

900-1500 мин 1, накладываемых параллельно поверхности слоя материала, и последующую пряматочную экстракцию растворителем, используют чистый растворитель, амплитуду колебаний поддерживают в пределах 4-6 мч, а соотношение времени пропитки и времени экстракции выбирают в пределах 0,017-0,038.

Способ экстракции растительньл масел осуществляют следующим образом.

В экстрактор загружают слой маслосодержащего материала и в противотоке подают чистый растворитель., Включают вибратор, в течение одной минуты обрабатывают материал в поле механических колебаний частотой 9001500 мин, амплитудой 4-6 мм, после чего вибратор выключают, а маслосодержащий материал подвергают экстракции в противотоке.

Наложение волнового поля вышеуказанных параметров в сочетании с пропиткой чистым растворителем позволяет интенсифицировать процесс последующей противоточной экстракции за счет улучшения смачивания материала, вьделения из экстрагируемого материала воздуха, защемленного в порах. Вследствие этого происходит повышение концентрации мисцеллы а паровом пространстве частиц, интенсификация массопереноса внутри частиц, лимитирующего процесс экстракции, что позволяет достичь конечной масличности шрота 1% за время 5 мин, а за 60 мин — 0,46%.

При пропитке мисцеллой без наложения волнового поля и проведения процесса экстракции в одну стадию масличность шрота 1% достигается в лабораторных и производственных условиях при экстрагировании в шнековых экстракторах эа 50-60 мин.

Пример. В экстрактор загружают слой сырого соевого лепестка масличностью 20,8Ъ, толщиной 0,38%, .непрерывно в противотоке подают растворитель и на 1 мин включают вибратор, создающий поле механических колебаний частотой 700 мин-", амплитудой 4 мм, после этого вибратор выключают, а лепесток подвергают экстракции растворителем в противотоке.

Результаты осуществления способа прн различных режимах приведены в таблице.

1017709 а со

Ю»»!»

Ь E !

»Ъ . С»3!

»! aCI aA ч!»

5Ь Ъ

Р4 О о о э

»»Ъ Р) ъ ъ о о!

»Ъ 1 н

D D ъ М о о о о 3 ЕС» о ю

° 3»

Х о (ч

L

Э

Ф

I е

М о

Э о о ь сч а

D о о о а а н» о о о о

»» » о н см о о о о

an гХ

Ц !

Э

IaI ! !

Э ! о

Е !! ком

2 !aI !

» !.» Э

u O I

Х»II М ь аа.

Э

I о

Е"» !

I а! нФ cv ac» с»! а Ф

Ь ° Ь

»»»Ъ Ф»1 с-» о о о о ф

° 3» »!» Н!

% Ь Ъ о о о о о

an а,an о»».» о (ч н сч ео 1! о ю «о я с % % о о Ф ф С»Ъ N Ф Ъ М о о о

М Ъ М о о о о сч в о

М М н»-» н». °

1»»»»

I ф

1 г а

1 Ю!

1 C

Ю

1 f»I

Я о о

1 Ж

1 1: о!

»б

С»» о а

И о

1 о !

»

Э»

»!! !

»

О»

Э

Ц о

И х

»!!

0 ! ч о

Х !

»!

1017709

Составитель Н. Афанасьева

Редактор Л. Веселовская Техред A.Ач

Корректор Е. Рошко

Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пб делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/g

Эаказ 3479/27

Филиал ППП "Патент", r Óæãîðîä, ул. Проектная, 4, Таким образом, экстракция масел до 1-1,5 мин, а времени последуюпо предлагаемому способу позволяет щей экстракции до 40-60 мин, при значительно интенсифицировать процесс этом масличность шрота уменьшается за счет сокрацения времени пропитки почти в .3 раза.