Трубоукладчик дреноукладчика

 

1. ТРУБОУКЛАДЧИК ДРЕНОУКЛАД ШСА аклоочакций бункер, катушку с : ЭШЦКТЛ10Й лентой н трубопровездящий , а устье установлен ф01 юватель с направляющим зазором и приемным лотком, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения качества обертьшания труб/ уменьшения расхода элитного материала и упрощение конструкций, формователь выполнен в виде цилиндра, н Ш р1авляющий эазор образован винтообразной . прорезью на корпусе цилиндра, а приемный лоток выполнен в виде Части цилиндра , ограниченной одной из кромок винтообразной прорези и срезом, направленным по образующей цилиндра, 2. Трубоукладчик по п. 1, о т Л и .4 а ю щ и и с я тем, что формователь на выходе снабжен управляемым тормозком. -1 00

ОЙИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ARTOPCHOIA СВНДЬТОЗЬСТВУ

ГОСУДМРОТВЕН4ЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3280155/29-03 (23) 17.04.81 (46) 15 ° 05.83. Бюл. Э 18 (72) В.В.Сыров и С.A..Ûàëûãà (71) треат Полоцкводатрой (53) .621. 643. 902, 2 (098 ° S) (%6) 3.. авторское свзщетельство СССР

II 148613, кл. А 01 S 13/00, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

В 494494 q кл. E 02 F 5/10, 1972 (щететип). (54) (57) 1 1РУВОУЕЛАДЧИЕ ДРЕНОУКЛАДЧИВА, включающий бункер, катушку с защз тиой лентой и трубопроводящий жещеб, в устье которого установлен фоемеватель с направляющим зазором.,Я0„„1 01 27 А

3(5Р Е 02 F 5/10) А 01 В 13/00 и приемным лотком, о т л и ч а ющ и й-с я тем, что, с целью повышения качества обертывання труб, умень" шения расхода защитного материала и упрощение конструкции, формователь выполнен в виде цилиндра, направляющий зазор образован винтообразной прорезью на корпусе цилиндра, а при" емный лоток выполнен в виде части ци" линдра, ограниченной одной из кромок винтообразной прорези и срезом, направленным по образующей цилиндра-.

2. Трубоукладчнк по п. 1, о т л и.ч а ю шийся тем, что формователь на выходе снабжен управляемьм тормозком. е,1017780

Изобретение относится к прокладке трубопроводоа и может быть использовано, например, в мелиорации для обертывания дренажных труб защитной лентой.

Известен рабочий орган дреноуклад- 5 чика, прокладывающий дрену из пластмассовой ленты, включающий нож с желобом, катушку с лентой и формирователь, установленный в устье желоба (1). 10

Недостатком этого рабочего органа является сложность конструкции и наличие. бокового продольного шва, который снижает надежность соединения, а также воэможность обертывания толь-15 ко пластмассовых труб.

Наиболее близким к предлагаемому является трубоукладчик дреноукладчика, включающий бункер, катушку с за щитной лентой, трубопроводящий желоб,ъ0 в устье которого установлен Формователь с приемным лотком, при этом

Формирователь состоит из двух. частей, между которыми образован направляющий зазор (2). 25

Однако это устройство не позволяет получить плотного прилегания защитной ленты, а это приводит к снижению

:качества обертывания. Чтобы сохранить целостность соединительного шва защитной ленты, его необходимо Фиксировать немедленной присыпкой груйтом приблизительно через каждые 0Ä5 м.

Кроме того, устройство сложно по конструкции.

Цель изобретения - повышение качества обертывання труб, уменьшение расхода защитного материала и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что в тру" боуклафчике дреноукладчика, включаю- 40 щем бункер, катушку с защитной лентой и трубопроводящий желоб, в устье которого установлен формователь с направляющим зазором и приемным лотком, Формователь выполнен в виде ци- 45 линдра, направляющий зазор образован винтообразной прорезью на корпусе цилиндра, а приемный лоток выполнен в виде части цилиндра, ограниченной одной иэ кромок винтообразной прорези и срезом, направленным по образующей цилиндра.

Кроме того, формователь на выходе снабжен управляемым тормозком.

На фиг. 1 изображен трубоукладчик, общий вид; на фиг ° 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фнг. 4 — формователь в аксонометрии.

Трубоукладчик включает бункер 1, катушку 2 с защитной лентой 3, размещенную над трубопроводящим желобом 4, по которому подводятся трубки 5. В устье желоба 4 установлен формователь 6, выполненный в виде полого цилиндра, а направляющий зазор образован винтообразной прорезью 7. На входе формователя 6 выполнена выемка 8, служащая приемным лотком в виде части цилиндра, ограниченной с одной стороны одной из кромок винтообразной прорези, а с другой — срезом, направленным по образующей цилиндра. На выходе формователя 6 установлен управляемый тормозок 9, Трубоукладчик работает следук1щим образом.

С катушки 2 сматывается защитная лента 3 и накладывается на поверхность желоба 4 со смещением влево от оси. Затем вместе с лентой 3 по желобу 4 впускаются дренажные трубки 5. По мере продвижения трубки 5 с лентой 3 в Формователь 6 левый край ленты начинает загибаться, направляемый винтообразной прорезью 7, обертывая трубку. После выхода из формователя соединительный шов оказывается под трубкой и ее весом прижимается к дну траншеи, Фиксируя ленту от разворачивания. При транспортном перемещении трубоукладчика трубка фиксируется в формователе 6 тормозком 9, что предотвращает выпадение трубки при транспортировании и необходимость заправки ленты на очередном участке укладки труб.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество обертывания дренажных труб как. пластмассовых, так и керамических за счет более плотного прилегания защитной ленты и надежного фиксирования соединительного шва, снизить расход защитного материала за счет возможности использования ленты меньшей ширины, снизить трудовые затраты на обслуживание устройства и упростить конатрукцию.

10l 7780

Фиг.2

Составитель М.Орлова

Редактор Н. Киштулинец Техред Ж. Кастелевич Корректор В.Гирняк

Заказ 3495/31 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4