Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ {АВТОМАТИЧЁС .КОГО РЕГУЛЙРОЙ НИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ , содержащее датчики сбс-тава питания, расходов питания и экстрагента, сЬединенные с входом первого регулятора соотношения , второй регулятор соотношения, сумматор, клапаны, о Тл и ч а ю и ее с я тем, что, с целью повышения качества продукта путем обеспечения устойчивой работы колрнны, оно снабжено датчиками расхода чистого и регенернррванного экстрагентов, по ступающих в сборник /регулятором уровня экстрагента в нем и третьим регулятором соотнетцения,при этом выход первого регулятора соотношения -соединён с клапаном на шунтирукяцея: линии насоса, подающего .экстрагент в сборник, датчики расхода чистого и регенерированного экстрагентов соединены с входами суквлатора, выход котортго связан с одним из входов второго регулятора соотнсмиения, другой вход которого связан с датчикам расхода экстрагейта , подаваемого в колонну, а вы,ход второго регулятора соотношения связан с клапансял подачи регенерированного экстрагента в сб10рник, датчики расхЪда чистого и регенерированного экстрагентов соединены с входами третьего регулятора соотно аения , выход которого связан с клапаном подачи чистого экстрагента в сборник. 00 VI ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Igl (11) 3 (5п В 01 D 3 4 2

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТО СНОмм свидетеЛьСтву (21) 3386290/23-26 (22)02.02.82

-(46)23.05.83. Бюл. В 19 (72)А:. В. Татевосян, С. С. Хачатрян и N. А. Бегларян (71}Ереванское.отделение Охтинского ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Энамени научно-производственного объединения "Пластполимер" (53)66.012- 52(088.8) (56} 1. Авторское свидетельство .СССР

Р 718120, кл . В 01 О 3/42,. 1978 .

2. Авторское свидетельство СССР

Р 899057, кл. В 0i Р 3/42, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ, содержащее датчики состава питания„ расходов питания и экстрагента, соединенные с входом первого регулятора соотноше-— ния, второй регулятор соотношения, сумматор, клапаны, о т л и .ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества продукта путем обеспечения устойчивой работы колонны, оно снабжено датчиками расхода чистого и регенерирсванного экстрагентов, постУпающих в сборник, регулятором уров йя экстрагента в нем и третьим регулятором соотношения,при этом выход первого регулятора соотношения соединен. с клапаном на шунтирующей.линии насоса, подающего .экстрагент в сборник, датчики расхода чистого и регенерированного. экстрагентов соединены с вхо - дами сумматора, выход которого связан с одним из входов второго регулятора соотношения, другой вход кото.рого связан с датчиком расхода экстрагента, подаваемого в колонну .а вы.t ° р. ход второго регулятора соотношения Е связан с клапаном подачи регенерированного экстрагента в сборник, датчики расхода чистого и регенерированного внстрагентов соединены с ( входами третьего регулятора соотношения, выход которого связан с кла- Я . паном подачи чистого экстрагента в сборник.

1018672

Изобретение относится к устройст вам автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации, в частности процесса экстрактивной ректификации при переработке отходов производств винилацетата и его произ- 5 водных, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.

Известно устройство для автоматического регулирования процесса экст- 10 рактивной ректификации, содержащее датчики расходов питания и экстрагента, соединенные с ругулятором соотношения, связанным с клапаном подачи экстрагента, .регуляторы уров- )5 ня и температуры продукта .в .колонне 1 °

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для автоматического регулирования про цесса экстрактнвной ректификации, содержащее датчики состава питания, расходов питания и экстрагента, соединенные с входом первого регулятора соотношения, выход которого связан с клапаном подачи экстрагента, второй регулятор соотношения, входы которого соединены с датчиком расхода теплоносителя и с выходом сумматора, входы которого связаны с датчи ЗО ками расхода питания и экстрагента, а выход второго регулятора соотноше- . ния соединен с клапаном подачи теплоносителя (21.

Недостатком известного устройстваз5 является большой расходный коэффициент по экстрагенту ввиду отсутствия регулирования соотношения между чистым и регенерированным экстрагентом, что,в свою очередь дестабилизирует 49 состав экстрагента. Это приводит к понижению качества и увеличению технологических потерь товарного продукта.

Целью изобретения является полу- 45 чение.продукта (регенерированного винилацетата ) высокого качества путем обеспечения устойчивой работы колонны.

Поставленная цель достигается тем что устройство, содержащее датчики состава питания, расходов питания к экстрагента, соединенные с входом первого регулятора соотношения, второй регулятор соотношения, сумматор, клапаны, снабжено датчиками расходов чистого и регенерированного экстрагентов, поступающих в сборник, регулятором уровня,экстрагента в нем к третьим регулятором соотношения, при этом выход первого регулятора соотношения соединен с клапаном на шунткрующей линии насоса, подающего экстрагект в сборник, датчики расходов чистого и регекерированного экстрагентов соединены с входами сумматора, выход которого связан с од- 65 ним иэ входов второго регулятора соотношения, другой вход которого связан с датчиком расхода экстрагента, подаваемого в колонну, а выход второго регулятора соотношения связан с клапаном подачи регенерированного экстрагента в сборник,, датчики расхода чистого и регенерированного экстрагентов соединены с входами третьего регулятора соотношения, выход которого связан с клапаном подачи чистого экстрагента в сборник.

На чертеже представлена принципи-, .альная схема устройства.

Устройство содержит ректификационную колонну 1, сборник 2, насос 3, датчик 4 состава питания, датчики

5-8 расходов питания экстрагентов, чистого H регенерированного экстрагентов, регистрирующие приборы 10-13, регуляторы соотношения 14-16, регулирующие клапаны 17-20, сумматор 21, датчик 22 уровня, регулятор 23 уровня.

Устройство работает следующим образом.

Регулятор 14 соотношения, получив импульс от приборов 9 и 10, регистрирующих соответственно расходы питания к экстрагента,, подаваемого в колонну 1, изменяет расход экстрагента в соответствии с расходом питания по определенному соотношению с коррекцией по составу питания путем воздействия на регулирующий клапан

17, установленный на шунтирукицей линии насоса 3. Регулятор 15 соотношения, получив импульсы от сумматора 21, входными сигналами которого являются выходы приборов 11 и 12, регистрирующих соответственно расходы чистого и регенерированного экстрагента и от прибора 10, обеспечивает определенное соотношение между суммарным расходом чистого и регенерированного экстрагентом и расходом экстрагента, подаваемого в колонну, путем воздействия. на регулирующий клапан 18. В случае отклонения уровня в сборнике 2 от,заданных значений, регулятор 23 уровня восстанавливает нарушенное равновесие путем воздействия ка регулирующий клапан 19, установленный на линии отбора экстрагента кз сборника.

Регулятор 16 .соотношения, получив импульсы от приборов 11 и 12, регистрирующих соответственно расходы чистого к регенерированного зкстрагентов, обеспечивает определенное соотношение между чистым и регенеркрованным экстрагентом путем воздействия на регулирующий клапан 20, установленный на линии подачи чистого жкстрагента в сборник.

Применение данного устройства для автоматического регулирования про- . цесса экстрактквной ректкфккацки .прк переработке отходов производств

1018672

Составитель T. Чулкова

Техред И.,Гайду

Редактор П. Коссей

Корректор А. Ференц

Тираж 688

ВНИИПК Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3580/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 винилацетата и его производных спо.собствует повышению качества винилацетата и уменьшению его в рецикле, уменьшая тем самым. его потери на

2-3 кг.от.1 т сырца, что составляет

230-260 т в год.

В связи с тем, что экстрагент, подаваемый в .колонну, состоит из двух потоков (чистый и регенерированиый ), то введение дополнительного блока регуливования способствует стабилизации состава экстрагента, подаваемого в колонну за счет поддер. жания постоянного соотношения между чистым и регенерированныч экстрагентом, обеспечивая тем самым устойчи5 вую работу колонны и уменьшение расходного коэффициента по чистому экстрагенту.

Ориентировочный экономический эф>0 фект составляет .1,2 млн. руб. в год.

Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх