Устройство для автоматического регулирования колонны экстрактивной ректификации

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Реслублик

„,988310 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29:06.81 (21) 3307305/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83 (51) М Кл э

В 01 D 3/42

Гасударственный кемитет

СССР (53) УДК 66-012-52 (088;8) ао делам изебретеиий и етермтий (72) Авторы изобретения

В. В. Боронин, Ю. Н. Колчин, Н. К. Камынин и А. Ф. Чеканов

Л

Куйбышевское специальное конструкторское ЙЬрв., Научно-производственного объединения «Нефтехимавтоматй (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУ,ЛИРОВАНИЯ

КО,ЛОННЫ ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к автоматическому регулированию процесса ректификации, в частности к регулированию экстрактивными ректификационными колоннами, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известно устройство для автоматического регулирования колонны экстрактивной ректификации, содержащее датчики температуры и давления на верхней контрольной тарелке, расходов дистиллята и экстрагента, соединенные с вычислительным блоком, первый выход которого связан с регулятором расхода растворителя, второй выход — с входом корректирующего блока, соединенного с датчиками составов дистиллята и кубового продукта (1}.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для регулирования колонны экстрактивной ректификации, содержащее регулятор расхода дистиллята, датчики температур, соединенные с регулятором разности температур, связанным с регулятором расхода экстрагента (2 .

Однако у этого устройства недостаточно высокая точность регулирования, обусловленная тем, что оно не позволяет учитывать гидродинамический режим работы колонны.

Цель изобретения — повышение точности регулирования ректификационной колонны.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено сумматором, блоком умножения и регулятором температуры вер1О ха колонны, при этом первый вход сумматора связан с первым выходом регулятора разности температур, второй вход — с выходом регулятора температуры верха колонны, третий вход сумматора соединен с выходом регулятора перепада давления, выход сумматора связан с регулятором расхода экстрагента, а второй выход регулятора. разности температур подключен через блок умножения к входу регулятора расхода дистиллята.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит колонну 1, датчики 2 и 3 температуры, связанные с регулятором 4 разности температуры, выход которого соединен с первым входом сумматора.5, 988310 второй вход которого связан с выходом регулятора 6 температуры, подключенного к датчику 7 температуры верха колонны. Третий вход сумматора связан с выходом регулятора 8 перепада давления, соединенного с датиком 9 перепада давления. Выходом сумматор 5 связан с регулятором 10 расхода экстрагента, соединенного также вторым входом с датчиком 11 расхода экстрагента, а выходом — с исполнительным механизмом 12, установленным на линии подачи экстрагента. Параллельный выход регулятора 4 разности температуры связан через блок 13 умножения с входом регулятора 14 расхода дистиллята, соединенного вторым входом с датчиком 15, а выходом — с исполнительным механизмом 16, установленным на линии отбора дистиллята.

Устройство работает следующим образом.

При изменении качества сырья, поступающего в колонну 1, меняется температурный профиль и гидродинамический режим колонны, что приводит к изменению выходных сигналов датчиков 2, 3, 7 температуры датчика 9 перепада давления и затем соответствующих регуляторов 4, 6 и 8, которые суммируются в сумматоре 5, приводят к из- 2s менению выходного сигнала последнего, поступают на вход регулятора 10 расхода экстрагента, где сравниваются с сигналом, поступающим от датчика 11 расхода экстрагента, сигнал рассогласования поступает на исполнительный механизм 12, регулирующий подачу экстрагента в колонну. Выходной сигнал регулятора 4 разности температуры умножается в блоке 13 на постоянный коэффициент и поступает на вход регулятора 14, где сравнивается с сигналом, поступающим от датчика 15 расхода дистиллята. Сигнал рассогласования поступает на исполнительный механизм 16, регулирующий отбор дистиллята.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет 45 тыс. р. в год.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования колонны экстрактивной ректификации, содержащее датчики температуры, связанные с регулятором разности температур, регулятор расхода экстрагента, регулятор расхода дистиллята, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено сумматором, блоком умножения и регулятором температуры верха колонны, при этом первый вход сумматора связан с первым выходом регулятора разности температур, второй вход — с выходом регулятора температуры верха колонны, третий вход сумматора соединен с выходом регулятора перепада давления, выход сумматора связан с регулятором расхода экстрагента, а второй выход регулятора разности температур подключен через блок умножения к входу регулятора расхода дистиллята.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 689696, кл. В 01 D 3/42, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 512774, кл. В 01 D 3/42, 1974.

988310

Редактор И. Касарда

Заказ 10563/6

Составитель Т. Чулкова

Техред И. Верес Корректор M. Демчик

Тираж 6th Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4