Пластификатор для прессования порошков

 

ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, содержащий торфяной feocK, этиловый спирт и органический растворитель, отличающийся тем, 4TOf с улучшения условий труда и повышения взрывобезопасности, в качестве органического растворителя он содержит перхлорэтилен при следующем соотношении компонентов, вес.%: Этиловый спирт 70-75 Перхлорэтилен 10-23 Торфяной воск Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COIINI

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3392574/22-02 (22) 05.02.82 (46) 23.05.83. Бюл. М 19 (72) Н.И. Березовский, Б.А. Богатов, A.A. Мальцев и Т.В. Козлова (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.762.4.04:621.892(088.8) (56) 1. Реферативный журнал "Металлургия", 1971, 9 8, реферат 8Г356.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2861828/22-02, кл. В 22 F 3/02, 1980.

„„SU„„1018965 А

3ЦП С 10 М 3/16; В 22 F 3/OZ (54) (57) ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ ПРЕССОВАННН ПОРОйКОВ, содержащий торфяной воск, этиловый спирт и органический растворитель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения взрывобезопасности, в качестве органического растворителя он содержит перхлорэтилен при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Этиловый спирт 70-75

Перхлорэтилен 10-23

Торфяной воск Остальное

1018965

Предел прочности при сжатии б,ИПа

Пласти- фикатор

Этиловый Перхлор- Торфянюй Хлороформ спирт этилен воск

23

10

10

7,5

4 (известный) 75

15.

7,6

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к формованию иэделий из мелопластичных порошков, к пластификаторам.

Известен пластификатор для прессования порошков, содержаций стеариновую кйслоту и этиловый спирт $1).

Недостатком этого пластификатора является низкая прочность сырых спрессованных брикетов.

Наиболее близким к изобретению по технической суцности и достигаемому результату является пластификатор Г23 для прессования порошков, содержаций торфяной воск, этиловый спирт и органический растворитель., В качестве органического раствори теля в этом пластификаторе использован хлороформ при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Этиловый спирт 70-75 20

Хлороформ 10-23

Торфяной воск Остальное

Введение в состав пластификато» ра хлороформа приводит к ухудшению условий труда и повышенной взрыво- 25 опасности при его использовании, поскольку хлороформ под действием света окисляется кислородом soapyxa, выделяя при этом хлор, хлористый водород и фосген. Кроме того,. 3П высокая летучесть хлороформа (т.кип. 61,2ОC) также приводит к ухудшению условий труда обслуживающего персонала.

Целью изобретения является улучшение условий труда и повышение взрывобезопасности.

Поставленная цель достигается тем, что пластификатор для прессо вания порошков, содержаций торфяной. 40 воск, этиловый спирт и органический растворитель, в качестве последнего содержит перхлорэтилен при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: 45

Этиловый спирт 70-75

Перхлорэтилен 10-23

Торфяной воск Остальное

Торфяной воск обеспечивает хорошие связующие свойства пластификатора, а смесь этилового спирта и перхлорэтилена является растворителем. При этом перхлорэтилен малолетуч (т. кип. 120,8 С) и не разлагается на свету. Это обеспечивает повышение взрывобезопасности и улучшение условий труда обслуживаюцего персонала. Содержацие перхлорэтилена менее 10% не позволяет растворить весь торфяной воск, что при прес, совании приводит к браку из-за образования пустот в местах скопления нерастворенного воска, а при содержании перхлорэтилена более 23% снижается концентрация торфяного воска и связуюцие свойства пластификатора ухудшаются.

Пластификатор готовят следующим образом:

Смесь этилового спирта, перхлорэтилена и торфяного воска. в необходимом соотношении перемешивают при о

65-70 С. Для ускорения расплавления торфяного воска используют ультра- | звуковые колебания частотой 16-44 кГц и амплитудой 8-12 мкм. 1

Полученный после перемешивания пластификатор смешивают с порошком, смесь гранулируют и высушивают, а из полученных гранул формуют иэделия.

Пример . Из порошка дисилицида молибдена спрессуют образЦы диаметром 10 мм и длиной 10 мм с использованием пластификатора различного состава, вводимого в количестве 3 вес.Ъ при давлении прессования 350 МПа. Прочность полученных образцов оценивали по величине предела прочности на сжатие. Результаты испытаний и составы ластификаторов приведены в таблице.

1018965

Составитель A. Лютиков

Редактор О. Поповка Техред К.Иыцьо Корректор Г.Огар

Заказ 3634/19 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по,делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из таблицы видно, что предлагаемый пластификатор обеспечивает та.кую we прочность брикетов, как и известный1прн одинаковом содержайии торфяного воска.

Однако, в отличие от известного пластификатора, создающего вредные условия труда из-за повышенной летучести хлорформа и его химической нестойкости, предлагаемый пластифи катор за счет повышенной стойкости перхлорэтилена и его малой летучести обеспечивает нормальные условия труда для обслуживающего персонала..

Кроме того, снижается взрывоопасность,

Пластификатор для прессования порошков Пластификатор для прессования порошков Пластификатор для прессования порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении
Наверх