Штамп для динамического горячего прессования металлических порошков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИН

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,„

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) -2978538/22-02 (22) 08.09.80 .(46)07.05.83-. Бил. Ю 17 (72) В,Н.Рогожин,.А.А.Федичев и В.Л.Еременко (71) Производственное объединение

"Ворошиловградский тепловозострои. тельный завод им. Октябрьской Революции" (53) 621 762.4.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1I 508420, кл. В 30 В 15/02.

2. Авторское свидетельство СССР

И 728966,.кл. В 22 F 3/02, 1978.

„„SU„„ I 01607 A

>а» В 22 Р 3/14; В 30 В 12/00 (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОP0IIIK0B, включающий матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, верхнюю и нижнюю плиты и вытал" кивающую систему с .толкателями. и пружинами, о т л и ч а ю щ и " c ..я тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения надежности работы штампа, выталкивающая система снабжена rpy" зом и толкатели нижними концами неподвижно установлены в последнем, а верхйиии соединены с нижним. пуан соном.

1016073

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к штампам для изготовления изделий динамическим горячим прессованием порошков.

Известен штамп для динамического горячего прессования металлических порошков, содержащий нижнюю, среднюю и верхнюю плиты, направляющие колонки, матрицу, иглу, пуансон, силовое устройство, выполненное в виде предварительно нагруженных тарельчатых пружин, установленных между нижней и средней плитами Е13

Недостаток данного штампа — низкая надежность работы, обусловленная быстрым выходом из строя тарельчатых пружин силового устройства и сложностью изготовления .этого устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является штамп для динамического горячего прессования металлических порошков, включающий матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, верхнюю и нижнюю плиты, выталкивающую систему с толкателями и пружинами 1 2 3 .

Однако выталкивающая система жестко связана с выталкивателем пресса через переходник, что усложняет установку штампа на пресс. Для изготовления соединения необходимо точное выполнение стыковочных элементов. Кроме того, штамп ненадежен в работе.

Цель изобретения — упрощение монтажа и повышение надежности работы штампа. э зящий по центральному стержню . 11, прикрепленному к средней плите 4 подкладными плитами 8 и 9. Выталкивающая система штампа содержит груз

12, толкатели 13 и полый нижний пуансон 10, который крепится к верхним концам толкателей 13 с помощью кольца 14 и кольца 15. Нижние концы тол 0 кателей 13 с грузом 12 и прижаты крышкой 16. Средняя плита 4 опирается на нижнюю плиту 17, в которой имеется сквозное отверстие для свободного перемещения груза 12.

Груз 12 может перемещаться под дейст15 вием выталкивателя пресса (не показан). Для возврата груза и нижнего пуансона в исходное положение толкатели дополнительно снабжены пружинами возврата 18.

Для получения стабильных размеров получаемых деталей имеются .опорные платики 19 и 20, которые. крепятся соответственно к кольцу 3 и обойме 5.

Штамп крепится верхней плитой 1 к ползуну пресса, а нижней плитой 17 к столу пресса.

Штамп работает следующим образом.

Перед началом рабочего цикла пли-. та 1 с прикрепленным к ней верхним пуансоном 2 находится в верхнем положении. Нижний пуансон 10 под тяжестью груза 12 и пружин возврата 18 опу-, 5 щен в нижнее положение. Нагретая пористая деталь из металлического порошка подается в полость матрицы 6.

Цель достигается тем, что в штампе для динамического горячего прессования металлических порошков, включающем матрицу верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, верхнюю и ниж-. нюю плиты, выталкивающую систему с толкателями и пружинами, выталкивающая система снабжена грузом и толкатели нижними концами неподвижно уста" новлены в последнем, а верхними соединены с нижним пуансоном.

На чертеже показан штамп для динамического горячего прессования металлических порошков, Штамп состоит из верхней плиты 1, .на которой закреплен верхний пуансон 2 при помощи кольца 3. На опорной средней плите- 4 в обойме 9 установ- . лена матрица 6, поддерживаемая втулкой 7 и подкладными плитами 8 и 9

В рабочем отверстии матрицы 6 расположен полый нижний пуансон .10, скольПри движении ползуна пресса вниз верхний пуансон 2 перемещается и заготов40 ка. допрессовывается (динамическое горячее прессование). Движение ползуна пресса происходит до соприкосновения опорных платиков 19 и 20. Деталь обжимает центральный стержень 11

45 и остается на нем. Начинается движе-.: ние ползуна пресса вверх. Верхний пуансон 2 выходит из матрицы 6, после чего включается выталкиватель пресса и поднимается. Он упирается

50 в крышку 16 груза 12, который поднимается вместе со связанными с ним толкателями 13, сжимая пружины возврата 18. Одновременно начинает двигаться,нижний пуансон 10, выталкивая

55 готовую деталь с центрального стержня il, Деталь выходит из полости матрицы 6.и сбрасывается в охлаждающую жидкость. После этого толкатель пресса опускается, пружины возврата

Составитель Б.Семенов

Редактор В.Ковтун Техред И.Костик КорректорВ.Бутяга

Заказ 3279/12 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",.г. Ужгород, ул. Проектная, 4

З - 10160

18 разжимаются и под действием гру- за 12 толкатели 13 и нижний пуансон

10 возвращаются в исходное положение.

Очередная нагретая пористая деталь подается в полость магрицы и процесс прессования повторяется.

73- 4

Предлагаемый штамп повышает надежность работы, легкость установки на пресс, удобство обслуживания эа счет упрощения конструкции выталкивающей .системы, установленной раздельно от выталкивателя пресса.