Комплект подушек валков клети кварто

 

КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ВАЛКОВ КЛЕТИ КВАРТО, в котором боковые клиновые направляющие проемов подушки опорного валка взаимодействуют с ответными скосами боковых поверхностей подушки рабочего валка, отличающийся тем, что, с целью упрощения завалки, ответные скосы подушки рабочего валка выполнены на половине ее ширины и сопряжены с прямолинейными участками,параллельными продольной оси валка, при этом противоположные скосы боковцх поверхностей подушки рабочего валка смешены относительно друг друга на половину ширины подушки. Ю 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1020172 A зов В 21 В 31/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,: " К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ .. ". (21) 3388161/22-02 (22) 28.01.82 (46) 30.05.83. Бюл. № 20 (72) А. Ф. Пименов, Л. В. Меандров, А. И. Трайно, В; П. Полухин, В. Н. Скороходов, Ю. С. Артамонов, П. А. Фирсов, О. Н. Сосковец, И. Н. Ананьев и В. Д. Китайгородский (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (53) 621.771.2.07 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 577061, кл. В 21 В 31/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 668731, кл. В 21 В 31/02, 1979. (54) (57) КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ВАЛКОВ КЛЕТИ КВАРТО, в котором боковые клиновые направляющие проемов подушки опорного валка взаимодействуют с ответными скосами боковых поверхностей подушки рабочего валка, отличающийся тем, что, с целью упрощения завалки, ответные скосы подушки рабочего валка выполнены на половине ее ширины и сопряжены с прямолинейными участками, параллельными продольной оси валка, прй этом противоположные скосы боковых поверхностей подушки рабочего валка смещены относительно друг друга на половину ширины подушки.

1020172

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к конструкциям подушек клетей кварто для про катки листов.

Известна конструкция комплекта подушек рабочих и опорных валков нереверсивной клети кварто горячей прокатки, включающая подушки опорных валков, в направляющих которых размещены незафиксированные в осевом направлении подушки рабочих валков, причем направляющие поверхности для подушек рабочих валков выполнены в виде цилиндрических поверхностей (1) .

Недостатками известного устройства являются трудоемкость изготовления цилиндрических направляющих и трудность пере- 15 валок рабочих валков с подушками.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является комплект подушек валков клети кварто горячей прокатки, в котором боковые клиновые направляющие проемов подушки опорного валка взаимодействуют с ответными скосами боковых поверхностей подушки рабочего валка (2) .

Недостатком такого устройства является сложность перевалки рабочих валков с 2 подушками, так как при этом требуется точная ориентация подушек рабочих валков относительно клиновых направляющих проемов подушек опорных валков, что трудно достигнуть при завалке рабочих валков путем подачи их в клеть в направлении продольной оси с помощью крана с перевалочной муфтой или завалочной машины. Кроме того, в конструкции не исключены заклинивания подушки рабочего валка в направляющих подушки опорного валка.

Цель изобретения — упрощение завалки. 35

Поставленная цель достигается тем, что в. комплекте подушек валков клети кварто горячей прокатки, в котором боковые клиновые направляющие проемов подушки опорного валка взаимодействуют с ответными скосами боковых поверхностей подушки 4о рабочего валка, ответные скосы подушки рабочего валка выполнены на половине ее ши2 рины и сопряжены с прямолинейными участками, параллельными продольной оси валка, при этом противоположные скосы боковых поверхностей подушки рабочего валка смещены относительно друг друга на половину ширины подушки.

На чертеже представлены нижние опорный и рабочий валки в сборе с подушками, вид сверху.

Подушка 1 опорного валка 2 имеет клиновидные направляющие 3, между которыми размещена подушка 4 рабочего валка 5.

Ответные скосы 6 и 7 подушки 4 рабочего валка 5 выполнены на половине ее ширины (L/2) и сопряжены с участками 8 и 9, параллельными продольной оси рабочего валка 5. Противоположные скосы 6 и 7 подушки 4 рабочего валка 5 смещены относительно друг друга в направлении оси рабочего валка 5 на половину ширины подушки, равную L/2.

Устройство работает следующим образом.

При перевалках рабочий валок 5 с подушками 4 перемещается вдоль оси опорного валка 2.

Концевые части подушки 4 (6 и 7) имеют меньший размер, чем ее серединная часть, что облегчает вход подушки 4 в клиновые направляющие 3. Выполнение ответных скосов 6 и 7 подушки 4 рабочего валка 5 на половину ее ширина (1„/2) и их взаимное смещение друг относительно друга к краям подушки 4 устраняет заклинивание подушки 4 в клиновых направляющих 3.

При взаимном перекосе осей рабочего валка 5 и опорного валка 2 во время прокатки возникают осевые усилия, под действием которых подушки 4 рабочих валков 5 смещаются в направлении оси, скользя скосами 6 и ? по клиновым направляющим 3.

При этом рабочий валок 5 поворачивается в горизонтальной плоскости, уменьшая первоначальный перекос, а следовательно, и осевые усилия.

Экономический эффект от внедрения устройства на стане, 1700 горячей прокатки

КарМК составит 500 тыс. руб. в год.

Редактор Е. Лушникова

Заказ 3772/9

Составитель Ю. Заранин

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4