Станок для резки труб

 

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий внутренний шпиндель с эксцентричным фланцем, иа котором размещена обойма с резцом, и концентрично ему установленный и связанный с ним наружный шпиндель, привод шпинделей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности , он снабжен фиксатором исходного положения резца, закрепленным на фланце с возможностью взаимодействия с наружным шпинделем, и механизмом возврата резца в исходное положение в виде размещенных на винте двух шестерен, связанных с приводом и диском конечных выключателей , кинематически связанным с винтом. fS Ю со фuг.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

В 23 D 21 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3003247/25-08 (22) 11.11.80 (46) 30.05.83. Бюл. № 20 (72) Ю. А. Орлов (53) 621.941.279 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 582069, кл. В 23 D 21 00, 1977 (54) (57) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий внутренний шпиндель с эксцентричным фланцем, на котором размещена обойма с резцом, и концентрично ему уста„„SU„„1 20194 A новленный и связанный с ним наружный шпиндель, привод шпинделей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен фиксатором исходного положения резца, закрепленным на фланце с возможностью взаимодействия с наружным шпинделем, и механизмом возврата резца в исходное положение в виде размещенных на винте двух шестерен, связанных с приводом и диском конечных выключателей, кинематически связанным с винтом.

1020194

Изобретение относится к станкостроению.

Известен станок для резки труб, содержащий станину с зажимом, внутренний шпиндель с эксцентричным фланцем, на котором размещена обойма с резцом, и соосный наружный шпиндель с поводком (1).

Недостатком известного станка является невысокая производительность, обусловленная значительными затратами вспомогательного времени и отсутствием автоматизации цикла обработки.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что станок, содержащий внутренний шпиндель с эксцентричным фланцем, на котором размещена обойма с резцом, и концентрично ему установленный и связанный с ним наружный шпиндель, привод шпинделей, снабжен фиксатором исходного положения резца, закрепленным на фланце с возможностью взаимодействия с наружным шпинделем, и механизмом возврата резца в исходное положение, выполненным в виде размещенных на винте двух шестерен, связанных с приводом и диском конечных выключателей, кинематически связанным с винтом.

На фиг. 1 изображен станок для резки труб, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 4; на фиг. 7— вид Е на фиг. 6.

Станок для резки труб содержит станину 1 с зажимом 2, внутренний шпиндель 3 с эксцентричным фланцем 4, на котором установлена обойма 5 с резцом, наружный шпиндель 6 с поводком 7, выполненный с возможностью поворота относительно приводного шпинделя 3. Обойма 5 взаимодействует посредством сухаря 8 с поводком 7 наружного шпинделя 6. На эксцентричном фланце 4 шпинделя 3 закреплен фиксатор 9 исходного положения резца. !

На шпинделе 3 установлена шестерня

10, взаимодействующая с шестерней 11, связанной с электромагнитной муфтой 12.

Шестерня 11 взаимодействует с шестерней

13, связанной с тормозной электромагнитной муфтой 14.

На наружном шпинделе 6 установлена шестерня 15, взаимодействующая с шестерней 16, связанной с шестерней 17, установленной на валу двигателя 18 привода.

Станок для резки труб содержит также поворотный диск 19 с флажками 20 и 21 и зубчато-реечный механизм регулирования глубины резания, выполненный в виде шестерен 22 и 23, взаимодействующих соответственно с шестернями 10 и 15 привода шпинделей и посредством винта 24 и рейки

25 взаимодействующих с шестерней 26, установленной на валу 27, на котором закреплен поворотный диск 19.

Станок для резки труб работает следующим образом.

Регулировка глубины резания, т.е. величины хода резца, осуществляется посредством зубчато-реечного механизма регулирования хода резца и поворотного диска 19.

Шестерни 22 и 23, входящие в зацепление с шестернями 10 и 5, имеют разные угловые скорости. При этом винт 24, ввернутый в шестерню 23 и посредством шпонки 28 связанный с шестерней 22, получает продольное перемещение и передвигает рейку 25, которая в свою очередь, поворачивает шес40 терню 26, вал 27 и закрепленный на нем диск 19 с флажками 20 и 21. При достижении флажком 21 электропереключателя 29 происходит выключение электромагнитной муфты 12 и включение тормозной электро45 муфты 14, в результате чего тормозится вращение шестерни 13 и, соответственно, связанной с ней шестерни 11, а затем шестерни

10. Таким образом, прекращается вращение шпинделя 3 и шестерни 22. Наружный шпиндель 6, продолжая вращаться, поводком 7

50 достигает фиксатора 9 исходного положения резца, в то же время винт 24 приходит в исходное положение, и флажок 20, воздействуя на переключатель 30, включает тормозную муфту 14. В этом случае наружный шпиндель 6 поводком 7 через фиксатор 9 вращает шпиндель 3, поскольку электромагнитные муфты 12 и 14 выключены и резец находится в исходном положении. Для

Перед началом работы отрезаемая труба устанавливается в самоцентрирующий зажим, доводится до упора (не показан), обеспечивающего требуемую длину заготовки, и зажимается. После зажима трубы включается двигатель привода и электромагнитная муфта 12, соединяющая шестерню 10 посредством шестерен 11, 16 и 17 с двигателем 18 привода. После включения двигателя 18 привода шпиндель 3 и наружный шпиндель 6 вращаются с разными, незначительно отличающимися одна от другой угловыми скоростями, что обусловлено близкими значениями передаточных чисел пар шестерен 10, 11 и 15, 16.

При этом обойма 5, установленная на эксцентричном фланце 4 шпинделя 3 и связанная с поводком 7 наружного шпинделя 6 посредством сухаря 8, поворачивается на эксцентричном фланце 4, а резец приближается к оси шпинделя 3. При повороте 5 на

180 относительно эксцентричного фланца 4 резец пройдет в радиальном направлении максимальный путь, равный двойному эксцентриситету фланца.

1020194

Э повторения цикла необходимо включить электромагнитную муфту 12.

Благодаря наличию в устройстве фиксатора, закрепленного на эксцентричном фланце, и поворотного диска с зубчато-реечным механизмом регулирования хода резца можно обеспечить минимально необходимый ход резца и тем самым заданную глу4ину резания и сократить время возврата резца. в исходное положение, что позволяет повысить производительность станка.

1020194 диУ Е щи 7

Составитель Ю. Ельчанин

Редактор Л. Филь Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3776(10 Тираж 1106 Подписное

ВНИ,ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4