Устройство для закрепления деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с неподвижной призмой и механизм зажима. выполненный в виде подвижного посредством гидроцилиндра рабочего клина, предназначенного для взаимодействия / через ролик с поворотным рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено механизмом фиксации , выполненным в виде подвижной от гидроцилиндра каретки с клином, рычажной системы и размещенного в корпусе двустороннего клина, при этом двусторонний клин установлен с возможностью взаимодействия с одной стороны с клином каретки, а.с другой стороны - с рычажной системой.

ае <и

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ООЭ ЛЮ

РЕСПУБЛИК

МЗр В 23 3 06

i, к

3 г

L ь

1 I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СЮДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3385381/25-08 (22) 28.01 ° 82 (46) 07.06.:83. Бюл. Р 21 (72) A.È. Мелай и A.С; Овчинников (71) Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 62-229.329(088.8) (56) 1. Технология машиностроения.

Вып. 40, ТПИ, Тула, 1975, с. 239; рис. 2. (54).(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕИИЯ

ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с неподвижной призмой и механизм зажима, выполненный в виде подвижного посредством гидроцилиндра рабочего клина, предназначенного для взаимодействия через ролик с поворотным рычагом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено механизмом фик.сации, выполненным в виде подвижной от гидроцилиндра каретки с клином, рычажной системы и размещенного в корпусе двустороннего клина, при этом двусторонний клин установлен с возможностью взаимодействия с одной стороны с клином каретки, а. с другой

-стороны — с рычажной системой.

1021555

Изобретение относится к обработке материалов резанием,.а именно к устройствам для закрепления деталей типа секторов на металлорежущих станках.

Известно устройство для закрепления деталей типа секторов, содержащее корпус с неподвижной призмой и механиз зажима, выполненный в виде подвижного посредством гидроцилиндра рабочего клина, предназначенного для взаимодействия через ролики с поворотным рычагом t 1).

Недостатком указанного устройства является пониженная точность обработки, обусловленная возможностью отхода15 детали от базовых поверхностей устрой ства при ее зажиме и отсутствием ориентации детали относительно ее вер» тикальной оси.

Цель изобретения - повышение точ- 20 ности обработки за счет обеспечения надежного контакта поверхностей детали и базовых элементов устройства при закреплении детали.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с неподвижной призмой и механизм зажима, выполненный в виде подвижного посредством гидроцилиндра рабочего клина, предназначенного для взаимодействия через ролики с поворотным рычагом, снабжено механизмом фиксации, выполненным в виде подвижной посредством гидроцилиндра каретки с клином, рычажной сйстемы и размещенного в корпусе двустороннего клина, при этом двусторонний клин установлен с возможностью взаимодействия с одной стороны с клином каретки, а с другой стороны — с рычажной системой. 40

Введение в устройство фиксирующего механизма позволяет обеспечить надежный контакт поверхности детали с поверхностями базовой призмы при закреплении детали и ориентацию ее относи- 45 тельно вертикальной оси, что повышает точность ее обработки.

На фиг. 1 приведена схема устройства для закрепления деталей; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит встроенный гидроцилиндр 1. Шток этого гидроцилиндра 1 связан с кареткой 2, клин которой взаимодействует с роликом, контактирующим с двусторонним клином 3. Клин 3 через кронштейн 4 связан с тягами 5, образующими рычажную систему. Тяги 5 контактируют с плоскостями деталей 6, которая наружной цилиндрической поверхностью базируется в неподвижной призме 7. 60

На каретке 2 размещен поворотный рычаг 8, контактирующий одним плечом с рабочим клином 9,,связанным со штоком 10 встроенного гидроцилиндра 1.

В гидросистему включен управляющий золотник 11, а также возвратные гидравлические упоры 12, установленные под кронштейном 4, двусторонним клином 3 и правым плечом поворотного рычага 8.

Двусторонний клин 3 подвижно установлен в корпусе 13, на котором, установлен основной гидроцилиндр 14, ."вязанный дросселем 15 с встроенным гидроцилиндром 1.

Устройство работает следующим образом.

Управляющий золотник 11 подает масло в левую полость основного гидроцилиндра 14, что приводит к перемещению каретки 2 вправо. В результате взаимодействия клина каретки 2 с двусторонним клином 3 последйий опускается вниз и через. кронштейн 4 и тяги 5 притягивает деталь 6 за ее плоскости к неподвижной призме 7, чем ориентирует деталь б по отношению к тягам 5, а учитывая, что диаметр встроенного гидроцилиндра 1 значи" тельно меньше диаметра основного цилиндра 14, то и усилие ориентирования значительно меньше усилия зажима.

Вместе с кареткой 2 на рабочую позицию выдвигается поворотный рычаг 8 с клином 9 для зажима детали б сверху.

В момент окончания ориентирования детали б каретка 2 останавливается, а из корпуса встроенного гидроцилинд ра 1 под действием давления масла, проникающего через дроссель 15 в полость встроенного гидроцилиндра 1 из полости основного гидроцилиндра 14 выдвигается шток 10, связанный с клином 9, взаимодействующий с поворотным рычагом 8, что приводит к зажиму детали б сверху.

После окончания обработки цикл раскрепления детали 6 происходит в обратном порядке, т. е. от золотника 11 масло подается в полость гидроцилиндра 1, шток 10 отводит клин 9 в исходное положение, освобождая рычаг 8. Через нерепускное отверстие масло попадает в основной гидроцилиндр 14, что приводит к перемещению встроенного гидроцилиндра 1 вправо и связанной с ним каретки 2. Под действием гидравлических упоров 12 клин 9 и тяги 5 возвращаются в исходное положение, освобождая деталь б.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность предварительного ориентирования детали перед зажимом, что позволяет свести отклонение центрального угла от номинального в пределах + 10 и повысить точность обработки внутренней поверхности сектора при одновременном увеличении производительности в 1,8-2 раза.

7 /

Яы2

Составитель А. НикЩоров

Редактор И. Мнтровка Техред A.A÷ Корректор Л. Бокшан

Заказ 3964/11 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4