Способ обработки меховых шкур

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР, включающий дубпеше взс водным pacTBoix)M комплексного со&ч .аивёнияцинка и цоварешой сопв, жирование и сушку, о т п и ч а ю ш н и с я тем, что, с цепью повышенна качества готового попуфебрЕката, в качестве комплексного соединения ивнка используют тетрааминоиикк йтИ1юндиаминтетраацетатоаминатоцншсат аммо&ий хлорид при следующем соотнсхоении комповеитов раствора , г/л; Комплексное соединеше цинка1SO-17O Поваренная сольЗО-4О Вода До литра, и дубление ведут в течение 4О-6О мин, 2. Способ по п. 1, от п и ч а ю щ и и с я тем, что жировааие проводят совместно с дублением.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. 09) (1В

А за1 С 14 G 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

4 (21) 2561879/28-12 (25) 25581 48/28-1 2, (22) 22.12.77

:. (46) 15.06.83. Бюл. М 22 (72) Н.М. Дятлова, А. Я. Фриман, E„B,Шемякина, С.А.Касаарянц, Б. Ф. Церевитинов, Т. Н. Аветисова, Л. Н. К урлатоиа, В.И. Белякова, А. IT. Aaåòèñîâ, Н.А. Лари-, онов, Ф.П. Филек и С.Д.Машуков (53) 675.024.4 (088.8} (56} 1. Патент США М 3000689, 8-94.25,1 961. (54) (57} 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ

МЕХОВЬИ ШКУР, включающий дубленке их водным раствором комплексного сое динения- цинка и поваренной соли, жиромние и сушку, о т л и ч а.ю m и и с я тем, что, c öåïüþ повышения качества готового полуфабриката, в «ачестве комплексного соедивения цинка испольэуют тетрааминоцинк этиленднаминтетраацетатоаминатодинкат аммоний хлорид при следующем соотношении компонентов раствора, г/тц

Комплексное соединение цинка 150170

Поваренная соль 30-40

Вода До лнтра, g дубление ведут в течение40-60мин, 2. Способ цо п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что жирование проводят

coBwecT8G с дублением. :3

1022990

Температура сварива ния, С

939-45

921 3-59

9209-5 9

72-75

Не менее

4,0-7,5

PH водной вытяжки

6-6,5

55-60

8,5-9,0

Нагрузка при разрыве, H

25-30

Не менее

Изобретение относится к легкой промышпенности, в частности K технологии обработки меха и может быть испопьзвано дпя попучения пушно-мехового попу фабриката. 5

Известен способ обработки кожи, включающий после о1мочнс зопьных процессов, поспедоватепьное проведение дубпения комппексными соединениями цинка, частичной сушки (подсушки), промывки, жирования и сушки, Обработку проводят спедующим образом.

Шкуру обрабатывают раствором цинко вого дубитепя, приготовпенного путем 15 растворения основного хпорида и супьфата цинка в водном растворе аммиакахпорид ипи сульфат тетрааминоцинка4 ч, и оставляют в растворе на 3 дня.

Шкуру частично сушат (подсушивают) 20 на воздухе 8 ч, а затем помещают в sony на 2 дня, поспе чего шкуру жируют и сушат (1) .

Однако при использовании данного способа не удается получить попуфабрикат с требуемым качеством, а также дпитепьность производственного цикпа.

Цепь изобретения - повышение качеотва готового. полуфабриката, выдубпенного составом на основе комплексного сое ЗО динения цинка при сокращении дпитепьности производственного цикпа.

Поставпеийая пель достигается тем, что согласно способу обработки, вкпючающем поспедоватепьное проведение процео сов дубпения комппексным соединением цинка и поваренной соли, жирования и сушки, пубпение проводят с испопьзованием тетрааминоцинк этипекциамиитетра-: ацетатоаминатоцинкат аммоний хпорид при 4й спедующем соотношении компонентов рао,твора, гlп

Комплексное соединение цинка 1 50-1 70

Поваренная сопь 30-40

Вода До питра, и дубпение ведут в 40-60 мин.

Дубленке совмещают с жированием.

Способ осуществляется следующим об разом.

Меховые шкуры после процесса обеэжирнвания и промывок загружают в,раствор дубящего состава, содержащего rer рааминоцннк этипенциаминтетраааетато аминат оцинкат амм оний хлорна, поваренную сонь и воду. Через 40-60 мин с начала процесса а ванну вводят жировую эмупь" сию. Процесс продолжают еще 1-1,5 ч, поспе чего шкуры выгружают, отжимают и сушат.

Температура сваривания кожевой ткани поспе дубления составпяет 72-75 С. о

Процесс осуществпяют при ЖК=З-6 в зависимости от вида перерабатываемого о мехового полуфабриката при 20-35 С.

Пример. Обработка шкур меховой овчины. В аппаратуру дпя обработки меховых шкур запивают дубящий раствор, при 4 30 С, состоящий из тетрааминс цинк этипенаиамннтетраацетатоамннатоиинкат аммоний хпорид - 170 гlп и поваренной сопи - 40 г/п, загружают osчины йз расчета ЖК6 и обрабатывают шкуру при равномерном перемешивании состава ванны 40 мин,PH ванны 7,58,5. Заз ем в дубящую ванну вводят жировую эмупьсию, состоящую из веретенного масла 2-3 г/п и скипидара 0,3r/и и продолжают процесс 1 ч, поспе чего проверяют температуру сваривания, которая должна быть не менее 70 С. Посо пе этого шкуру выгружают, производят отжим, сушку и отдепку согпасно единой технопогии обработки меховой овчины.

В табпице. приведены данные сопостйвйтепьного дубпения известнйм и предлагаемым составам меховой овчины.

1022990

Продолжение таблицы

20-25 .Не менее

9209-59

Удлинение полное при напряжении в 5 МПА, %.

22-24

55-60 Не менее

9209-59

Нагрузка при разрыве лицевого слоя, Н:

40-55 Не менее

9209-59

Эффект обработки оценивают путем . определения качества готового полуфабриката, а именно: соответствие техничес«им требованиям стандарта на данный вид мехового полуфабриката (ГОСТ

Составитель В. Улегова

Редактор Л. Авраменко Техред C. Мигунова Корректор O. Тигор

Заказ 41 57/17 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при растяжении, МПа

4661-60. Овчина меховая выделенная стриженная натуральная или крашеная}.

Эффективность использования предла» гаемого состава подтверждается полупро изводственной проверкой.