Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ пластическим деформированием , включающий выдавливание в осевом направлении выступов H«i внутрен ней поверхности заготовки, обжим ее и формообразование утолщений в виде ласточкина хвоста на внутренней поверхности выступов, о т л и ч а ю . щ и и с я тем, что, С целью повышения производительности и улучшения качества коллектора, обжим заготовки и формообразование yтoJПцeний на вые- , тупах производят одновременно на ореб .ренной оправке, при этсмч калибруют зазор между выступами заготовки . (/) ю Од О1

СОЮЗ СОВЕТО4ИХ

ОЛФЛНО

РЕСПУБЛИК

8 5П Н 01 g 43/Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н. ABTOPCHOlNY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И, ОТНРЬП"ИЙ (21) 3309503/24- 07 (22) 06.07.81 (4б) 15 ° Об.83.Бюл. Р 22 (72) A.B.Èîñàôîâ, В.П.Голенищев, Э.А.Князева, В.П.Кижаев, Г.И.Чижиков и С.Г.Варлаков (53) б21.313.2.047.002(088.8) (56). 1; Авторское свидетельство СССР

В 557450, кл. И Oi R 43/Об, 1977.

2. Патент Франции 9 2009051, .кл. В 21 K 21/00, 1970. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ИЗ ТРУБНОИ

ЗАГОТОВКИ пластическим деформирова,SU„„1023475 A нием, включающий выдавливание в осе- вом направлении выступов на внутрен ней поверхности заготовки, обжим ее и формообразование утолщений в виде ласточкина хвоста на внутренней поверхности выступов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества коллектора, обжим заготовки и формообразование утолщений на выступах производят одновременно на ореб,ренной оправке, при этом калибруют зазор между выступами заготов- ки.

1023475

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества коллектора.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему выдавливание в осевом направлении выступов на внутренней поверхности заготовки, обжим ее и формообразование утолщений в виде ластбчкияа хвоста на внутренней поверхности выступов, обжим заготовки и формообразование утолщений иа выстулах производят одновременно на оребренной оправке, при этом калибруют зазор между выступами заготовки.

На фиг.1 изображена заготовка после выдавливания продольных внутренних выступов с введенной внутрь ее оребренной оправкой, .поперечное сечение на фиг.2 — то же, после обжима в конической матрице на оребренной оправке, поперечное сечение.

Способ осуществляется следующим образом, Из полой цилиндрической заготовки, полученной при резке трубы, изготавливают выдавливанием в конической матрице на оребренной оправке (не покаэано1 заготовку 1 с выступами 2 и впадинами 3, профиль которых соот» ветствует профилю ребер оправки (не показано) .

В полученную заготовку вводят оправку 4 с ребрами 5, толщина которых S меньше ширины впадин 5 и равна толщине изоляционного слоя между пластинами готового коллектора.

Заготовку 1 = расположенной внутри ее оправкой 4 обжимают в конической матрице не показано) меньшего диаметра. При этом уменьшают диаметр заготовки 1 и ширину впадин 3 между выступами 2. В результате уменьшения диаметра заготовки в процессе обжима при контактировании внутренней поверхности выступов 2 с участками цилиндрической поверхности 6 оправки 4 высаживают утолщения 7 на выступах 2 в виде ласточкина хвоста.Од-; новременно за, счет уменьшения впадин 3 заготовки 1 при обжиме на ребрах 5 оправки 4 получают калиброванную ширину 5 впадин 3, равную толщине изоляционйого слоя между пластинами коллектора.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, более конкретно к способам штамповки коллектора электродвигателя из трубной заготовки, и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для изготовления коллекторов электрических машин. малого и большого диаметра.

Известен способ изготовления коллектора электрических машин из полых заготовок, заключающийся в выдавлива- 10 нии на цилиндрической поверхности полой заготовки клиновидных пазов с образованием перемычек на внутренней и торцовой поверхностях, удалении перемычки с одной из этих поверхностей, 5 опрессовки пластмассой и удалении второй перемычки(11 .

Недостатком данного способа является практическая неосуществимость глубоких пазов малого сечения при изготовлении коллекторов небольшого диаметра из-за низкой устойчивости инструмента. Кроме того, возникает необходимость осуществления двух операций по снятию перемычек.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дости.гаемому .эффекту является способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки пластичес ким деформированием, включающий вы- 30 давливание в осевом направлении высту» пов на внутренней поверхности заготовки, обжим ее и формообразование утолщений в виде ласточкина хвоста на внутренней поверхности выступов P2). . 35

Недостатком этого способа является то, что при изготовлении кол"лекторов малого диаметра формообразо- вание заготовки осуществляется за три перехода выдавливание, обжим и раздача цилиндрическим пуансоном в кольцевой удерживающей матрице) .

Кроме того, при свободном обжиме выдавленной заготовки сечение каналов уменьшается неравномерно,в результа»; те чего после опрессовки пластмассой и обточки может быть получен коллектор с неравномЕрной толщиной изоляционного слоя между пластинами. Таким образом, недостатками известного способа являются малая производи- 50 тельность и низкое качество получаемого.коллектора.

1023475

Заказ 4227/41

Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и:открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Волков

Редактор М.Петрова Техред М.Коштура Корректор Л.Ьокшан,