Способ изготовления торцевого коллектора электрической машины

 

ОП ИСАНИЕ < 982123

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советекин

Социалистических

Рес ттблик (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 24.02.81 (2! ) 3279411/2407 (5! ) М. Кл. з

Н 01 Д 43/06 с присоединением заявки М (23) П рнорнтет

9аударетнвннИ квинтет

СССР ае девам кзюбрвтеннй н етнрытнй

Опубликовано 15. 12.82. Бюллетень № 46 (53) УД К 621. . 3.047 (088.8) Дата опубликования описания 15.12.82

Е. И. Харченко, Л. Б. Вербицкий, М. С. Реши и Г. И. Кривоносов

/ ::

Ъ. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРИОВОГО КОЛЛЕКТОРА

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к электротех, нике и может быть использовано в элек. тротехнической промышленности для изготовления коллектора стартеров дли двигателей внутреннего сгорания.

Известен способ изготовления торцового коллектора электрической машины, включающий изготовление заготовки в виде диска с центральным отверстием и опорными выступами, просечку сквозных пазов в заготовке осуществляют при помощи пуансона и матрицы, калиб-ровку по наружному диаметру диска перед опрессовкой, механическую обработку для ре:- деления токоведуших пластин 1 ).

Согласно известному способу после опреции просечки пазов перед опрессовкой его пластмассой, наружный диаметр диска механически обрабатывают, увеличивая его точность и уменьшая допуски, 2Î что усложняет технологию изготовления коллектора.

Белью изобретения является упрощение технологии изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления тор- цового коллектора электрической машины, включающему изготовление заготовки в виде диска с центральным отверстием и опорными выступами, просечку сквозных пазов в заготовке, осуществляемую при помощи пуансона и матрицы, калибровку по наружному диаметру диска перед опрессовкой, опрессовку и механическую обработку для разделения токоведуших пластин, калибровку заготовки по наружному диаметру производят при просечке сквозных пазов, при этом заготовку устанавливают в гнезде матрицы, а при просечке деформируют материал заготовки от центра к периферии, увеличивая ее наружный диаметр до размера гнезда матрицы.

На фиг. 1 показана заготовка коллек тора с опорными выступами; на фиг. 2заготовка коллектора с пазами и калиорованным наружным диаметром; на фиг. 3 диск коллектора, опрессованный пластмас3 98212 сой; на фиг. 4 - коллектор после механической обработки; на фиг. 5 и 6установка заготовки в матрице.

Лля осуществления способа используют штампе В котором имеется подвижная

1 и неподвижная 2 части. Неподвижная часть 2 штампа состоит из матрицы 3, включающей основание .4 и закрепленное на нем кольцо 5, образующее гнездо 6.

Р основании 4 имеются радиальные окна щ

7. Подвижная часть 1 штампа имеет плиту 8, состоящую из наружной сталь ной части 9 и внутренней пластмассовой части 10, и пуансоны 11, расположенные в плите 8 радиально и имеющие возмож д ность перемещения относительно ее. Рабочие поверхности пуансонов 11 выпол иены наклонными и их вершины располо жены ближе к центру.

Способ изготовления торцового коллек, и тора электрической машийы осуществляеч ся следующим образом.

Заготовку 12 коллектора в виде диска с центральным отверстием 13 и с опорными выступами 14 и 15 иэготавлн- g вают из токоведущего материала при лю бой последовательности операций, затем заготовку 12 помешают в гнезде 6 мат . рицы 3. Опускают подвижную часть 1 штампа, при этом плита 8 ложится на основание 4 неподвижной части 2 штамна, останавливается и между ними образуется закрытая полость, в которой расположена заготовка 12. Одновременно с перемещением плиты 8 перемещают пуансоны 11, которые сначала двигаются совместно с плитой 8, а затем самостоятельно, просекают сквозные пазы 16 в заготовке и попадают в окна 7 основания 4.

За счет наклона рабочей поверхности пу40 аксона 11 внедрение его в заготовку осуществляется от центра диска к его периферии, а материал заготовки дефор3 4 мируется в том же направлении, увеличивая ее наружный диаметр до размера гнезда матрицы. Таким образом, одновременно с просечкой пазов в заготовке осуществляют калибровку ее наружного диаметра. Затем заготовку извлекают иэ гнезда 6 матрицы, устанавливают в пресо-форму н опрессовывают пластмассой со стороны опорных выступов 14, 15, после чего механически обрабатывают наружный диаметр:17 до разделения гоковедуших пластин.

Предлагаемый способ дает возможность повысить качество коллекторов, поскольку наружный диаметр диска получается с высокой точностью, что улучшает цент рированне заготовки в пресс-форме при опрессовке и устраняет дисбаланс готового коллектора. формула изобретения

Способ изготовления торпового коллектора электрической машины, включающий изготовление заготовки в виде диска с центральным отверстием и опорными выступами, просечку сквозных пазов в заготовке, осуществляемую при IIOMolllH пуансона и матрицы, калибровку IIO наружному диаметру диска перед опрессовкой, опрессовку и механическую обработку для разделения токоведущих пластин, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, калибровку заготовки по наружному диаметру производят при просечке сквозных пазов, при этом заготовку устанавливают в гнезде матрицы, а при просечке деформируют материал заготовки от центра к периферии, увеличивая ее наружный диаметр до размера гнезда матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 660134, кл. Н 01 Я 43/Ol, 1979.

982123

7 Фиг. Х

12

Составитель В. Пышкина

Редактор С. Тимохина Техред М.Надь Корректор А. Ференд

Заказ 9727/75 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4