Устройство для загрузки бутылок в автоклавные корзины

 

УСтэЙСГВО ДЛЯ З ЙГРУЗКИ БУТЬШОК В АбТСЖЛАВНЫаЕ КОРЗИНЫ , состоящее вэ столв-4{вко1шг«ш у установленной «вц ним c BoaMoxmtxha i перемещения в го{}и@(жталаьш в пПоскоста обечайки я фоменсуто шого стоаа, о т п 8 ч а 19 Ш ее с я т«л, что с цепью првышешш кааежкост в щх вфовит 1ьвести сжо сн ягако 1фиспособ .пенЁСЯми для BoepiHyta подъема обечайI ки, над прс(ежу го«тьвд стопом и стоасм накопителем аяЫапевй вшфсивяяюшне для бутьшок, щш 9ГОМ обе вафабпяпвше выпрпневы Б виде полуколец. О SD 4 О сл 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) .

$(5g А 23 1» 3/3.0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ. (24,) 3 280708/28-13 (22) 3. 7,04.8 3.. (.46) 23.06.83. Бюл % 23 (72) Л. Й. Залишак и Н» М. Астанин (7 1,) Ростовское-на-Попу спениюъное кокс грукторское - бюро продовольственноге машиностроения (53) 664»8.03 6(088,8) f56) 1.» Йикис М, Я, и др, .Технологичес кое оборудование консервных еаводов.

М,, - 1 969, с. 382-384.

2. Авторское свидетельство ССОР

Ny 535938, кл..А 23 4 3/10, 1975, (54)(57) УС ГИйСЧ ВО ДЛЯ ЗЛГЫУЗ

КИ Бу ГЫМК И А8703ЕДАВНЫЕ КОРЗИНЫ, состоя»цее иэ стола-накопи» еля, установленной: нщ» мим с иоэмоищоотью перемеарщия в горизонтащ ной плоскости обечайки и промежуточного стола, о тл и ч а»е щ е е с я там, что, с. целью повьпценяи надежности и щэОИЗВодитель ности устройства, оио сиабвано приспособ;лениями дли поворота и подъема обечай.«и, над ромещуточным столом и столом, накопителем устанОвленм иаиравлиимФие для бутылок, щж этом e6e нащзавляюв»ие выполнены в виде полуколен»

1024056

Изобретение относится к оборудованию консервной промышлвнности.

Известна машина для загрузки банок

s .автохлавные сетки, содержащие приемный джк, вращакецийся сгол-накопитель банок, смонтированный над ним подвижный пояс, осуществляющий послойное перемещение банок в сетки, и подъемник

HHa (11.

Однако машина обладает низкой производительностью в связи с тем, что кэ предусматривает непрерывной подачи банок на стол-накопитель, а работает циклично, с остановками на время, необ- ходимое для перемещения. каждого сфор- 15 мированного слоя банок в сетку.

Известно также устройство для загрузки банок в автоклавные корзины, состоя

Ф щие иэ стола-накопителя, установленной. ,над ним с возможностью перемещения в 20 горизонтажной плоскости обечайки и промежуточиого стола (2J.

Недостатком данного устройства является надежность его конструкции, обусловленная тем, что, во-первых при пере- 25 мещении банок со стола-HaIIonm s корзину, входное отверстие кольца не перекрывается заслонкой. Вследствие этого часть банох остается на столенакопителе, а хорзину приходится догру- Зо жать вручную. Во-вторых, во время .. перемещения кольца стол-накопитель ничем не ограничен что ведет к частому падению и бою непрерывно поступающих на него банок. И, наконец, при возврате кольца в исходное положение также происходит частое сбрасывание и бой банок, поступивших на стол-накопитель во вре- мя перемещения кольца. Эти недостатки приводят к вынужденным остановкам устройст

40 . ва и снижают его производительность.

Белью изобретения является повышение надежности и производительности устройства.

Бель достигаегся тем, что устройство для загрузки бутьщок в автоклавные корзины, состоящее иэ стола-накопителя, установленной над ним с возможнос?Ъю перемяяения и горизонтальнОй плоскости 50 обечайки" и промежуточного стола, снабжено приспособлениями pIHI Ito33opo ra H IIogbема обечайки, над промежуточным столом и. столом .накопителем устанОвлены направ» ляющие для бутылок, при этом обе направляющие выполнены в виде полухолец.

На фиг. 1 изображено предлагаемое ус ройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1, на @иг. 3 - paàðeý

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 3, Устройство для загрузки бутылок в автохлавные корзины содержит транспортер 1 для подачи бутылок на стол-накопитель 2, ограниченный подвижной обечайкой 3, имеющей вырез для прохода бутылок и направляющей 4., выполненной в форме полукольца и расположенной под обечайкой 3 со стороны, противоположной переьащению обечайки, промежуточный стол 5 с направляющей 6, имеющей форму полукольца, автоклавную корзину

7 с подвижным дном и подъемник 8 дна корзины 7..Обечайка 3 закреплена на оси О, связанной с рычажно-кулачковым механизмом 10, который осущестляет подъем.и опускание обечайки 3, и рычажно-.кулачковым механизмом 11, обесчивающим поворот обечайки 3 на заданный угол и возврат ее в исходное нов ло жение.

Устройство работает следующим образом.

Бутылки, предназначенные дли загрузки в автоклавную корзину 7, подаются транспортером 1 через вырез в обечайхи 3 на вращающийся стол-накопитель 2.

Стол-накопитель 2 делает один оборот за время его полной загрузки. Бутылки при этом движутся по направлению вращения стола, Обеспечивая его равномерное заполнение.

Подлежащая загрузке автоклавная хорэина 7 устанавливается на подъемник 8, который поднимает дно хорэины до. уровня промежуточного стола 5. После эагруэки стола-накопителя 2 бутылками включается привод рычажно-кулачковых механизмов 10 и 11, последовательно управлякяцих движением обечайки 3. При. этом Обечайка 3, охватывающая сформированный ряд бутылок, под воэдействием рычажно-кулачкового механизма 10 осуществляет поворот вохруг своей оси на заданный угол, перемещения бутылки по промежуточному столу 5 вдоль направляющей 6, препятствующей выделению бутыпок из выреза обечайки, и устанавливает на дно или прокладочный диск корзины 7. Затем оэечайка 3 (на высоту бутылки} механизмом 10 поворачиваегся на тот же угол но в противоположном направлении, после чего механизм ll опускает обечайку 3 на первоначальный уровень в исходное положение.

Во время перемещения обечайки 3 одного ряда бутылок на сголе-накопителе

2 формируется следующий ряд, Направляющая 4 служит при этом дпя ограничения и удержания бутылок, поступающих на вращающийся стол-накопитель 2 в момент отсутствия обечайки S. Причем длина направляющей 4 и скорость вращения стола-накопителя 2 рассчитаны таким о6разом, что обеспечивают приемку всех. бутылок, поступивших на стол-накопитель

2 до момен а возвращения обечайки .Э в исходное положение. Обечайка 3, вернув1О шись в исходное подожение, охватывает новый формируемый ряд бутылок.

Пока на столе-накопителе 2 проис. ходит. формирование нового ряда буть1лок, на- первый ряд бутылок, находящихся в корзине, 7, оператор устанавливает дрокла-. дочный диск и подъемником о опускает его на уровень промежуточного стола 5.

После полного заполнения бутылками стола-насопителя 2 цикл повторяется.

Изобретение исключает выпадение и бой бутылок при накоплении и перемещении их в автоклавную корзину, обеспечивает гарантированный охват формируемого ряда бутылок нри возврате обечай;ки в исходное поло юные, что предотвращает вынужденные остановки устройства для ручной догрузки корзин, а следовательно повышает надежность и про .--додитепьность устройства.

Устройство может быть использовано в пищевой медицинской и рыбной про: мышленностях для те щовой обработки продуктов в частности для механизирован-

: ной загрузки автоклавйых корзин любой консервной тарой при стерилизации ее.

1024056

Составитеа» Л. Залишак..

Рщдактор А. Шишкина Техред М,Коштура Корректор К Бокшан

Заказ 4262/2 Тираж 567 Под жное

ВН КИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений н открытий

1, 3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Фйтиал ППП Патент, г, Уна.ород, ул. Проектная, 4