Задняя бабка металлорежущего станка

 

ЗАДНЯЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕЖУШВГО СТАНКА, оодержащаа корпус с усгановпениым в ввм йбвтром, перемешвемьы от пифопвпвйдра со штоком в свабжевшлм впемввтом «го фтссашш в корпусе, о т п«ча юшаа с я тем, что, с Ивпыо пояышейия ЯЕООТ кости и тдежшотв аакреппавия пвтапк, апвмвйт фиксаиш выполнен ввиде ра мешвноых на торне центра взаимоаейст вующнк с торком поршня рааиапьных упругих лепестков, при етом поршень имеет вовмо) осево1ч перемещения относнтельно на величину, превышающую осевую деформацию радиальных в г пестков, а угол папестками н Во(н , , малью к оси бабки больше угаа трения.

, ООЮЗ СОВЕТСКИХ

ONNIINm

РКМЪЬЛИН

69 в 2з в 2зюо

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :-, Н AglQPGIIONIV СЭИДВТВПЬИ И У

°, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ОООЙ

tlO ДЕЛАМ ИЗОВРЕТЕКИЙ И ОФЙРЫТЮ (21 ) 2983908/26-08

{223 21 07.80 (48) 28.08.8З. Ьюп. М 28 (72) В. Пе Впиеивк Б М Котвксв

В Ю. П.Шефов (71) Всесоюеный проектно-техиожачиэокий ииститут эиертетичэсзкФО мщпиио

etpoeNNh (53) 621 941 «229.3 (088.8) (36) 1. Hlren E. orallt. лдв and

Flxtares Hc Crew Hill йоо1с Саврасу.

Ne-Jerk, lÝ67, fly. 4 7. (54)(67) аЮЯЙЯ. ВАВКА МЯтАдЛОРЕЖУШИ О СТАНКА, содеряаааа кор-

„,Я0.„41 9 А итс с установпеииым в вэм йеитром, аерэмэи®етым от NOpllll6I идроиипиидра со штоком и сюбжевиым эпемеитам его фиксаиии и кориусэр о т h и ч а 30 щ а sh

С К тЕМ, ЧТО, С ЮПЬВ ИОХЫавиив ЖЕСТ кОсти и юдежйэсти еакрейпеиий детапи эпемэит фиксаащ юиопиеи в виде раэмвевиных ю торпа иеитра маимодвйствукапих с ториом поршня радюпьюх уи руеих пежстков, при этом поршеиыме

ЭТ ВЮЕМОЖИОСТЬ ОСЕВО3 О ИВРВМИФЭИИИ ОТ иоситепьио штока ю венику, иреаышаюаув осевув деформаиив радюпыых пв: нвстков, а утоп между невестками и «ор-,,мапыо к оси бабки бопыие yrsa треиик.

10241 59

Изобретение отвосится к станкостроению.

Известно устройство для поджима обрабатываемой .детали, содержащее корпус и подпружиненный шток, который посредством скоса, взаиМодействующего с перемещающимися в радиальном направлении пальцами, обеспечивает фиксацию обраба. тываемой детали 512

Недостатком конструкции известного устройства является отсутствие надежной фиксации детали.

Цепью изобретемня является повн» шение надежности и жесткости закрепж15 ния детали путем обеспечения самофикса ° ции центра в корпусе.

Указанная цель достигается тем, что в задней бабке метаппорежущего станка, содержащей корпус с установленным в

20 нем центром, перемещаемым от поршня гидроцилиндра и снабженным элементом его фиксации в корпусе» последний выполнен в вице размещенных на торце центра взаимодействующих с торцом: поршня ра аиапьиых упругих лепестков, при этом поршень имеет возможность осевого перемещения относительно штока на величи. ну, превышающую осевую деформацию радиапьных лепестков, а угол между лепестками и нормалью к oem бабки болыпе

30 угла трения.

На фиг. 1 изображена эааняя бабка, .проаопьшай разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Задняя бабка содержит корпус 1, центр З5

2 и механизм возвратно-поступательного перемещения центра, выполненный в виде встроенного гидроципнндра. Правый торец центра 2, явпяюшийся штоком гидроци," пнндра, соединен с поршнем 3 с помощью 40 запорного кольца 4 так, что поршень имеет воэможность осевого перемещения относительно штока, причем торец а поршня контактирует с упругими радиальными лепестками в, выполненными,45 на торце штока. Лепестки снабжены дуго- образными выступами 43» обеспечивающими воэможность самоустановки на пор шневой поверхности о». гидроципиндра при зажиме детали. Возможно размещение слева от лепестков второго поршня, Зааняя бабка металпорежущего станка работает следующим образом.

При подаче рабочего тела (масла) в бесштоковую полость гидроцилиндра IIew p, 2 перемещается на торец поршня, при этом обеспвчивеется усилие P давления.

В момент упора в деталь центр останавливается, а в результате действия воз растающего давпения рабочего тела в бесштоковой полости поршень перемещв ется относительно штока и, цреодопевая сипы упругости рааиальных пепестков, изгибает их. При этом выбирается зазор между аугообразными выступами лепестков и поршневой поверхностью гиаропн« линдра. Дугообразные выступы самоустапевпиваются на поршневой поверхности и оказывают на нее давление, что является причиной появления усилия сопротив сопротив; пере центра величина которого пропорциональна жесткости лепестков и давлению рабочего

1 тела в бесштоковоФ полости гнароцилин дра.

Усилие поджима аетали равно

Р поджима Р давления - Р сопротивления

Усилие; препятствующее отвоау цент« ра нз рабочего положения, равно

Рпре»»ятств.отводу *Рдавпения+Рсопротивпения.

Тогда разность усилия» Ilp9INITGTB юшего отводу центра из рабочего положения, и усилия, обеспечивающего постоянный поджим детали центром, составит 2Рсопротивления.

Следовательно, предюженная конструкция обеспечивает превышение усилия, препятствующего отводу центра нз рабочего положения, над усилием, осуществляющим постоянный цоджим детали на величину, ревную удвоенному усилию сопротивления.

Величину усилия сопротивльния можно регулировать путем изменения жесткости радиальных лепестков и давления рабочего тела в бесштоковой полости гидроци пи нара.

Надежная самофиксация центра бабки

s корпусе повысит жесткость закрепления детали в процессе механической обработки, что позволит увеличить режимы резания и качество обработки.

Составитепь 10. Епьчанин

Редактор И. Никопайчук Техред А.Бабинен Корректор Л. Бокшан

Закаэ 42e5/7 Тираж 1108 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ю депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Фи вал ИИП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4