Способ получения ворсового материала

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВОГО МАТЕРИАЛА, При котором частицы ворса наносят на клеевую основу в электрическом поле, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности ворса, нанесение частиц ворса на клеевую основу осуществляют в неоднородном электрическом поле, величина напряженности которого по краям превыоает величину напряженности его центральной части и возрастает вдоль силовой линии в направлении транспортировки частиц ворса. М 4 СП СО эо uzf

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

INVMC

РЕОЪБЛИК

g 04 Н 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPONDMV СВИДЕТИПЬЮтВМ

/ Е

/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3269418/28-12 (22) 01.04.81 (46) 23.06.83. Бюл. 9 23 (72) П.Г. Шпяхтенко, Е.Н. Бершев и

Е.И, Фирсов (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени институт текстильной и легкой провмаапенности им.С.И.Кирова (53) 677.6НМ(088.8) (56) 1. Бершев E.H. Электрофлокирование. М., "Легкая промиаленность", 1977, с. 135-137., SU„„10245 А (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВОГО

MATEPHAJIA, при котором частицы ворса наносят на клеевую осиову в электрическом поле, отличающийся тем, что, с целью повьааения плотности ворса, нанесение частиц ворса на клеевую основу осуществляют в неоднородном электрическом поле, величина напряженности которого по краям превьааает величину напряженности его центральной части и возрастает вдоль силовой линии в направлении транспортировки частиц ворса.

1024538

Изобретение относится к текстильной прожгшленности, в частности к технике нанесения ворса в электрическом поле, и может быть использовано при создании покрытий методом электрофлокирования высокой плотности, а также при решении вопросов поньлггения производительности электрофлокатора.

Известен способ получения ворсо-вого материала, согласно которому 10 частицы норса наносят на клеевую основу в электрическом поле f1) .

Однако при осуществлении известного способа наблюдается рассеивание частиц ворса при их движении в однородном электрическом поле.

Целью изобретения является повышение плотности норсового покрытия путем повышения концентрации ворса н зоне флокирования.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения ворсовоro материала, при котором частицы ворса наносят на клеевую основу в электрическом поле, нанесение частиц ворса на клеевую основу осуществляют в неоднородном электрическом поле, величина напряженности которого по краям превышает величину напряженности его центральной части и возрастает вдоль силовой линии в направлении транспортировки частиц ворса.

Иа фиг. 1 и 2 дана схема перемещения частиц ворса; на фиг. 3 35 схема устройства, позволяющего осуществить способ.

Картина силовых линий электростатического поля с вектором напряженности Е в камере электрофлокатора (сплошные линии) показана для случаев, когда заряженные волокна движутся сверху вниз (фиг. 1) и снизу вверх .(фиг . 2) с вектором скорости 7 . Биполярно заряженные волокна(g )„ а именно такая зарядка имеет место при электрофлокировании (4-б), двигаются в ускоряющем электрическом поле под действием следующих сил: сила тяжести У, результирующая сила со стороны электрического поля центр приложения которой смещен относительно центра волокна, и результирующая сила сопротивления со стороны окружающей среды. Под действием этих сил волокна отклоняются: по нап- 55 равлению к вертикальной оси симметрии камеры флокирования (пунктирными кривыми показаны действительные пути их днижения).

Очевидно, что наблюдаемый эффект отклонения волокон должен приводить к повышению концентрации волокон у клеевой подложки, выступающей в качестве нижнего электрода (фиг. 1) или верхнего (фиг. 2).

Устройство для осуществления способа содержит верхний горизонтально расположенный проводящий электрод 1, выгнутый наружу камеры электрофлокирования, например металлическую сетку, сквозь которую и камеру подается ворс, нижний горизонтально расположенный проводящий электрод 2, с расположенной на нем покрытой клеем проводящей основой, на которую наносится ворс, и источник 3 высокого напряжения.

Электрод, имеющий выгнутую форму, может быть расположен и внизу камеры электрофлокиронания.Такая схема может быть использована при нанесе-. нии покрытий методом электрофлокиро" вания при подаче ворса снизу вверх.

Способ осуществляется следующим образом.

Заряженные частицы ворса — волокна подаются в верхнюю часть камеры (фиг. 3), например просыпаются через сетчатый электрод 1, и попадают в ускоряющее неоднородное электрическое поле, в котором они ориентируются и отклоняются по направлению к вертикальной оси симметрии камеры флокатора, что создает у флокируемой по": нерхности повышенную концентрацию ворса. При попадании волокна в ориентированном положении в клеевую основу, служащую электродом 2, происходит закрепление частиц норса — волокон и образование плотного ворсового покрытия. Напряжение на электроЮ подается от источника 3. Происходит фокусировка волокон в центральной части плоского электрода, связанная с отклонением волокон к оси симметрии камеры, тем большая, чем меньше радиус криволинейного электрода.

При смене местоположения плоского и криволинейного электродов частицы ворса подаются на электрод 2, где заряжаются и под действием сил электрического поля транспортируются в ориентированном положении к верхнему электроду 1, в ролик которого выступает клеевая основа.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ворсовой материал с повышенной степенью плотности ворса за более короткий период времени, чем изнестный,и с меньшими затратами.

1024538

l

/

Заказ 4344/26 Тиразк 424 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, . Раушская наб,, д. 4/5 филиал IIIIII "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Блехман

Редактор О. Половка Техред Л, Пекарь Корректор А. Повх