Распорно-подающее устройство проходческого комплекса

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц E 21 С 27/24

4 !

Ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3361921/22-03 (22) 10. 12. 81 (462 23. 06. 83- Бюл, и .23 (72) Г. В. Корж, П. Д. Романов и Л. В. Заводчиков (71) Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт . (53) 622.232.72:622.26(088.8) (56) 1. Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных выработок. Под ред. Б.Ф.Братченко.

N., "Недра", 1975, с.70-77.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 602686, кл, Е 21 0 9/06, 1976 (прототип). (54)(57) 1. РАСПОРНО-ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙ.

СТВО ПРОХОДЧЕСКОГО КОИПЛЕКСА,включаю. щее корпус комбайна, переднюю опору в виде призабойного кольца, гидроцилиндры передвижения, присоединенные одним концом к передней опоре, а другим — к корпусу комбайна, и заднее распорное устройство, содержащее гидродомкраты с башмаками, отличающееся тем что, с целью повышения устойчивости проходческого комплекса, передняя и задняя части каждого башмака снабжены фигурными балками, причем передняя балка шарнирно соединена с корпусом башмака посредством эксцентриковых рычагов, связанных с корпусом комбайна посредством .гидродомкратов.

2. Устройство проходческого комплекса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на задней части башмаков распор" ного устройства установлены кронштейны с тягами площадок с технологическим оборудованием, при этом каждый башмак выполнен в своей нижней части с наклонными ребрами.

1024588

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для проведения горных выработок в слабых породах.

Известно распорно-подающее устройство, состоящее из направляющих балок, прикрепленных к шасси ходовых тележек, кронштейнов с опорами (башмаками) и гидродомкратов (1) .

Недостатком данной системы является то, что в условиях слабых боковых пород из-за превышения величины допустимого удельного давления на почву или бока выработки не обеспечиваются устойчивость корпуса комбайна и необходимое усилие для его передвижки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является распорноподающее устройство проходческого комплекса, включающее корпус комбайна, переднюю опору в виде призабойного кольца, гидроцилиндры передвижения, присоединенные одним концом к передней опоре, а другимк корпусу комбайна, и заднее распорное устройство, содержащее гидродомкраты с башмаками 2) .

Недостатком этого распорно-подающего устройства является то, что удельные давления опор и башмаков на боковые йороды могут превышать допустимые величины для слабых пород, что влечет за собой недостаточную устойчивость проходческого комплекса.

Цель изобретения - повышение устойчивости проходческого комплекса.

Поставленная цель достигается тем, что в распорно-подающем устройстве проходческого комплекса, включающем корпус комбайна, переднюю опору в виде призабойного кольца, гидро— цилиндры передвижения, присоединенные одним концом к передней опоре, а другим - к корпусу комбайна и заднее распорное устройство, содержащее гидродомкраты с башмаками, перед няя и задняя части. каждого башмака снабжены фигурными балками, причем передняя балка шарнирно соединена с корпусом башмака посредством эксцентриковых рычагов, связанных с корпусом комбайна посредством гидродомкратов.

При этом на задней части башмаков распорного устройства„ установ" лены кронштейны с тягами площадок с технологическим оборудованием, а каждый башмак выполнен в своей нижней

- части с наклонными ребрами.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое распорно-подающее устройство комплекса, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-A на фиг.1; на

1О фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2;на фиг.4вид В на фиг.3.

Распорно-подающее устройство проходческого комплекса состоит из передней опоры 1, выполненной в виде узкого призабойного кольца, контак5 тирующего с боковыми породами, стенкой забоя и торцом постоянной, предварительно обжатой крепи. В направляющих 2 этой опоры расположены с возможностью перемещения вдоль про20 дольной оси выработки кронштейны 3 корпуса 4 комбайна комплекса. Кронштейны 3 соединены с корпусом 4 жестко, также, как и направляющие 2 с опорой 1, К призабойному кольцу 1 прикреплены выдвижные козырьки временной крепи, погрузочный лоток, механизмы возведения крепи (не показаны),а также передние концы двух гидроцилиндров 5, служащих для переЗО движения (подачи). корпуса комбайна и всего проходческого комплекса.

В средней части корпус 4 опирается через посредство двух гидроцилиндров

6 на опору 7, выполненную в виде з постели, свободно расположенной на нижних элементах постоянной крепи

8. К обоим задним концам платформы шарнирно прикреплены гидроцилиндры

9 заднего распорного устройства, 40 включающего башмаки 10, концы каждого из которых выполнены в виде фигур ных балок 11 и 12, охватывающих снизу, сбоку и сверху нижние элементы постоянной крепи 8. Задняя балка

45 12 жестко соединена с корпусом башма ка 10. Передняя балка 11 с помощью эксцентриковых рычагов 13 шарнирно присоединена к корпусу башмака 1О.

Рычаги 13,в свою очередь, шарнирно

gp соединены скорпусом 4 наклонными гидроцилиндрами 14. Нижние ребра 15 каждого башмака выполнены с наклоном, образуя с верхней его плоскостью клин, направленный острым концом в сторону забоя. Башмаки 10 задней опоры свободно лежат на элементах постоянной крепи 8, внутренним краем они опираются на основание 16, а в поднятом положении — на борта !7

3 102 этого основания. Основание lб шарнир но соединено с постелью 17 средней опоры. К задним концам башмаков 10 прикреплены кронштейны 18 для крепле. ния тяг 19, к которым присоединяются площадки с технологическим оборудованием проходческого комплекса. Балки

11 и 12 башмаков 10 располагаются между распорками 20 постоянной крепи.

Опоры 21 под ось эксцентриковых рычагов 13 каждого башмака выполнены с удлиненной проушиной для размещения вкладышей 22, фиксирующих ось в переднем и заднем положении при изменении шага постоянной крепи.

Работа распорно-подающего устрой" ства осуществляется следующим образом.

В исходном положении призабойное кольцо 1 жестко контактирует с боковыми породами, стенкой забоя и торцом постоянной крепи.При работе исполни тельного органа вращающий момент корпуса 4 вокруг его продольной оси погашается силами трения от веса призабойной части комплекса и реакциями заднего распорного устройства, направленными вдоль гидродомкратов 9 в противоположные стороны. Максимальная нагрузка, которую может воспринять распорное устройство, обуславливается величиной предварительного распора постоянной крепи 8 при ее обжатии в боковые породы.

В условиях слабых боковых пород постоянную крепь целесообразно возводить с предварительным обжатием и непосредственно у забоя выработки, что и предусмотрено в данном случае.

Устойчивость корпуса 4 от взаимодействия динамических нагрузок, возникающих при работе исполнительного органа, обеспечиваеется реакциями передней и средней опор и заднего распорного устройства, удерживающего в неподвижном положении задний конец платформы, а также массой призабойной части комплекса.

После разработки забоя производит. ся передвижка к забою передней опоры

1, для чего включаются на раздвижку гидродомкраты 5, в гидродомкраты 9— на сжатие. Усилие передвижки при этом передается на постоянную крепь через платформу, наклонные гидродомкраты

14 и балки 12 задней опоры. Благодаря усилию сжатия гидродомкратов 9 нейтрализуется влияние веса опоры 1 на боковые породы. В связи с этим ве4588 4 личина удельного давления передней опоры, а почву равна нуле, что существенно облегчает передвижку кольца 1 и управление комплексом.

После возведения блокоукладчиком вплотную к кольцу T постоянной крепи (c предварительным обжатием ее в боковые породы) производится передвижка всего комплекса. В этом случае вклю-! о чается гидродомкраты 14,. 5 и 9 на сжатие, и башмаки 10 распорного устройства, скользя по бортам 17, выходят из зацепления с элементами крепи

8 благодаря наклонной поверхности ре.

1 бер 15. Усилие подтягивания .комплекса от гидродомкратов 5 передается через переднюю опору 1 на торец постоян. ной крепи. Для приведения распорного устройства в исходное положение (в 0 зацепление с постоянной крепыш необходимо после передвижки комплекса включить на подачу гидродомкраты 9 и

l4, при этом балки 12 и 11 башмаков 10 заходит в промежуток между

2 кольцами (рамами ) крепи, занимая место между ее распорками 20, и в зазор между элементами крепи и боковыми породами или в соответствующие гнезда элементов крепи управление (маневрирование) проходческим комплексом производится следующим образом. Сначала выполняется заходка "а ш рину исполнительного органа (например шнека) с соот- . ветствующим заглублением эа контур

35 кольца в нужную сторону. Затем кольцо l разворачивается в сторону поворота на соответствующую глубину.

Для этого при повороте вниз гидродом.

40 краты 9 и 14 включаются на раэжатие, гидродомкраты 6 средней опоры - на слив, а гидродомкраты 5 находятся в нейтральном положении. При повороте комплекса вверх гидродомкраты 9 включаются на сжатие, домкраты 14

45 на разжатие, а домкраты 6 — на слив.

При повороте выработки вправо-влево кольцо 1 включением соответствующего гидродомкрата 5 на разжатие разворачивается в нужную сторону, при этом о гидродомкраты б, 9 и 14 включаются на слив. Затем закладываются распор ки между крепыш 8 и кольцом 1 и подтягивается корпус 4, для чего соответствующий гидродомкрат 14 включает5 ся на подачу, а остальные - на слив.

По окончании всех работ по маневрированию подтягивается конвейер вплотную к приэабойной стороне кольца

S 1024588 а

При маневрировании комплексом баш- ры I всегда остаются взаимно перпенмаки 10 распорного устройства, к ко. дикулярными, так как кронштейны 3 торым прикреплены тяги 19 техноло- корпуса 4 в направляющих опоры 1 гической платФормы с оборудованием, могут передвигаться только вдоль остаются неподвижными, благодаря чему s продольной оси выработки. Это обвес последней не отражается на уси- легчает процесс управления комплексом лиях гидродомкратов 14, что сущест- и одновременно обеспечивает выдервенно облегчает процесс маневрирова- жанность заданного направления его ния. движения. Распорно-подающее устройВо всех случаях передвижки ком- . 0 ство также предохраняет проходческий плекса или его маневрирования гори- комплекс от его сползания в сторону эонтальная плоскость корпуса 4 и уклона при проведении наклонных вертикальная плоскость передней опо- выработок.

78

73

Фиг. 5

Составитель А.Шйикалов

Редактор О.Бугир Техред Т.фанта Корректор В. Гирняк

Заказ 4355/29 Тираж 6 03 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4