Накопитель хлопка-сырца хлопкоуборочной машины

 

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ 1 02536

A 01 D 46/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 689636 (21) 3328984/30-12 (22) 13.08.81 (46) 30.06.83. Бюл. И 24 (72) Д.И.Шполянский, Н. Рашидов, С.В.Иальков, Д.И.Асс, А.А.Худайбердиев, Э.И.Спевакова и С.P.Àëèêóëîâ (71) Среднеазиатский ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации и элек трификации сельского хозяйства Среднеазиатского отделения Всесоюзной

ООяена Ленина академии сельскохо.зяйственных наук им.. В.И. Ленина (53) 631 358:633 ° 511(088.8) .(56) 1 Авторское свидетельство СССР

М 689636, кл. А 01 0 46/14, 1977.,5 / //// .) и и

/ у )!) ,/л< -, /(;-дс, 1

Х .pS 6

//

//

/I

it 1 1 I

11 I

I

1 ъ

// г б 2

7 > у гоСа еотвениьй комитет ссс

Ыаа

Ф (54) (57) НАКОПИТЕЛЬ ХЛОПКА-СЫРЦА

ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ по авт.св..

М 689636, отличающийся тем, что, -с целью повыавния эффективности в работе путем уменьшения . времени на. выгрузку бункера, планки каждой. эластичной ленты расположены на направляющих бункера после. довательно, причем каждая из направляющих по длине состоит из двух частей, одна из которых, расположенная со стороны выгрузки, выполнена поворотной в плоскости направляющей и подпружиненной относительно стенок бункера, а другая часть снабжена средством фиксации частей направ-. ляющей.

1025365

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки хлоп. ка.

По основному авт.св. 11 689636 известен накопитель хлопка-сырца хлопкоуборочной машины, содержащий бункер с уложенной в нем по периметру эластичной лентой и средство фиксации концов ленты на стенках бункера, причем концы эластичной ленты имеют металлические планки, несущие замковые устройства для соединения концов лент и связанные со стенками бункера посредством направляющих, при этом бункер снабжен средством для перемещения планок в направляющих (1) .

Недостатком известного накопителя. являются затраты ручного труда на заправку каждой эластичной ленты под загрузку хлопком, что ведет к простоям машины и снижению производительности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем уменьшения времени на заправку ленты поа ее загрузку хлопком и на выгрузку бункера.

Указанная цель достигается тем, что в накопителе хлопка-сырца планки каждой эластичной ленты расположены на направляющих бункера последовательно, причем каждая из направляющих по длине состоит из двух частей, одна из которых, расположенная со стороны выгрузки, выполнена поворотной s плоскости направляющей и подпружиненной относительно стенок бункера, а другая часть снабжена средством фиксации частей направляющей.

Ню фиг. 1 схематично представлен накопитель хлопка-сырца хлопкоуборочной машины, вид сбоку; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг.3 — схема крайнего левого положения каретки относительно направления разгрузки; на фиг.4 - крайнее правое положение .каретки; на фиг.5 — взаимное расположение частей направляющей при выбрасывании заполненной емкости эластичной ленты.

Накопитель хлопка-сырца содержит бункер 1 с уложенной в нем эластичной лентой 2 и средством 3 фиксации концов ленты на стенках бункера,при.чем концы. каждой ленты 2 имеют металлические планки 4 и 5, расположенные на направляющих 6 бункера последовательно и несущие замковые устройства

7 для соединения концов лент. Бункер имеет средство 8 для перемещения планок 4 и 5 в направляющих 6, вы5 полненное в виде каретки с собачками

9, а каждая направляющая 6 по длине состоит из двух частей, одна из ко.торых 10, расположенная со стороны выгрузки, выполнена поворотной в плос» кости направляющей и подпружиненной относительно стенок бункера, а другая часть 11 снабженэ средством 12 фиксации частей направляющей 6.

Устройство работает следующим образом.

До начала работы хлопкоуборочной машины в бункере 1 устанавливаются в необходимом количестве на части 11 направляющих 6, со стороны противоположной выгрузки, эластичные ленты

2 металлическими планками .4 и 5, которые расположены последовательно.

Причем последння лента 2, образующая первый контейнер, устанавливается сразу в рабочее (раскрытое) положение. Металлические планки 4 и 5 каждой ленты выполнены с пазами, которые на планках 4 выполнены сверху для размешения s них собачек 9 каЗО ретки 8, а в планках 5 - снизу для размещения фиксатора 3. Для удержания планки 4 в процессе заполнения эластичной ленты часть 11 направляющей 6 снабжена подпружиненным фиксатором

35 13. 8 начале работы каретка 8 находится в.крайнем противоположном относительно выгрузки положении (Фиг.31, где она воздействует на

Г-образный рычаг 14 фиксатора 3, 40 который при этом выходит из пазов планки 5, а собачки 9 каретки 8 входят в пазы планки 4; ограничение перемещения каретки 8 влево осущест- . вляется ограничителем 15, выполнен4з ным в виде пластин, свободно установ" ленных на оси собачек 9 и перемещающихся вдоль направляющих 6. Ограничитель 15 удерживает также планки

4 и 5 в заданном положении, препятgp ствуя воздействию пружин 16 при расфиксировании планок фиксатором 3.

При работе машины хлопок подается в контейнер, образованный эластичной лентой 2, после заполнения 5 которого каретка 8 перемещается в направлении выгрузки (вправо, на фиг. 1) и увлекает за собой пару планок, планку 5 первого контейнера и планку 4 второго, устанавливая его

1025365 сразу в рабочее положение для не" прерывного заполнения поступающим хлопком. При этом планки 4 и 5 первого -контейнера фиксируются замковыми устройствами 7. Рычаг 14, освободив- 5 вись от каретки 8, под действием своей пружины вводит фиксатор 3 в зацепление с планкой 5 второго контейнера, которая в м есте с планками резервных контейнеров подается пружиной 16 и удерживается фиксатором 3.

При движении каретки 8 .вправо один контейнер . закрывается, а следующий одновременно открывается. Хлопок-сырец поступает непрерывно и каретка вместе с двумя планками, проходя под потоком хлопка, оставляет на себе незначительное количество сырца. Для его съема на пути движения каретки и планок установлены неподвижные длинноворостные щетки (не показаны),,которые сметают оставшийся. хлопок в раскрываемый контейнер. При дальнейшем движении каретки рычаг 17 свободно наклоняется вправо,не производя ни-25 какого действия, и вновь под действием своей пружины принимает вертикальное положение при проходе каретки. Фиксатор 13 пропускает движущиеся планки в зону выгрузки, где уже находится план-30 ка 4 закрываемого контейнера. Ограничитель. 15 поджимается и пакет из трех планок прижимается к упору 18. Замки 7 срабатывают и планки 4 и 5 контейнера соединяются. Это положение 35 .каретки 8 является крайним правым (фиг.4).

В следующий момент каретка получа. ет обратное движение влево (фиг.5).

При этом планка 4 следующего раскры- 4п того контейнера удерживается фиксатором 13. Собачка9 и ограничитель 15 освобождаются и свободно падают на направляющую 6. Каретка 8 на своем пути опять наклоняет рычаг 17, но уже 4

4влево. Наклоняясь влево, рычаг 17 выводит самозащелкивающийся замок 12 из зацепления с поворотным участком

10 направляющей 6. Под действием ве" са наполненного контейнера участок

10 поворачивается вокруг своей оси и контейнер падает вниз. Подпружи- . ненный участок 10 вновь принимает го. ризонтальное положение, ограниченное упором 18. При дальнейшем движении каретки рычаг 17 освобождается и при-. нимает вертикальное положение. Замок

12 .фиксирует участок 10. Дойдя до крайнего левого положения, каретка вновь принимает исходное состояние, показанное на фиг.3. Устройство готово к следующему циклу. Последний контейнер закрывается путем захвата собачкой 9 планки 5, причем собачка.

9 захватывает планку за боковую сторо-. ну, для чего в пружинном толкателе 16 сделаны специальные пазы.

Практически направляющие 6 могут быть выполнены из швеллера или уголка, а планки 4 и 5 контейнера могут быть выполнены из труб круглого сечения, на концах которых приварены от-. резки квадратной трубы, имеющие пазы для зацепа собачками.

Привод каретками может быть осущест" влен.с помощью цепей через реечную . передачу от гидроцилиндра с ходом штока 500 мм для обеспечения хода каретки до 1000 мм.

Применение предлагаемого устройства для перезарядки контейнеров на- хлопкоуборочной машине позволит увеличить производительность последней эа счет практически полной.ликвидации затрат времени на разгрузку. Технологический процесс уборки хлопка-сырца при такой схеме накопителя хлопкоуборочной машиной становится непрерывным.

1025365

17 18 10,, О

Составитель Г.Шишкина

Редактор П.Макаревич Техред Т.фанта Корректор Ю.Макаренко

Заказ 4434/2 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4