Цветная глазурь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (и) А щ9 С 03 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 324351 О/29-33 (22) 31.12.80 (46) 30.06.83. Бюл. И 24 (72) Р.Н.Иилевская и И.А.Левицкий .(71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности Научно-производственного объединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (53) 666.295.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 749805, Кп. с 03 с 9/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

У 923984, кл. С 03 C 9/00, 1980. (54)(57) ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая 310д, TiOz, В оз, Agog, Fe Og

HgO, Сао, Na<0, К О> о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения растекаемости, блеска и заглушенности, она дополнительно содержит один окисел из группы Ипо, Сио, Со О при следующем соотношении компойентов, мас.4:

SiO 49 81-54,64

Т11 0 l 0,3-10,40

В О 19,30-22,28

Мо 3,68-4,05

Fe 0> 0,03-0,04

Ипо 0,09-0,11

Сао О, 02-0, 03

Na O 9,60-10,93

КО 1 >20-1,31 один окисел из группы Мпаа СиО, Со>0 0,95-1,50.

675

1025

Изобретение относится к составам, заглушенных цветных гла:ррей, приме. няемых в керамической промышленности для глазурования изделий бытового и декоративного назначения, изготовляемых иэ легкоплавких красных глин, имеющих низкую температуру утильного обжига (760-780 С), высокое водопоглощение (18-224) и низкий коэффициент линейного термического расши- 10 рения,равный (58-61,6) ° 10 град в интервале температур 20-400 С.

Известна глазурь, содержащая, мас.3:

SiО 43,04-44,26

TiO 7 50-7,88

МдО 0,95-1,18

К О 3,94-4,99

-В О 21,11-30,53

ЪгО 1,97-7,42

Ма О 5,88-6,61

3,58-4,7? и по крайней мере один окисел иэ. группы ИпО, СиО, Со О, FezO+, NiO в количестве 0,62-3,01 (13 .

Недостатками этого состава являются малые растекаемость(73-102 мм ) и блеск !75-8041, низкая термостойкость (5 теплосмен), наличие дорого стоящих и дефицитных компонентов.

Наиболее близким к предлагаемому является состав $23 цветной глазури, содержащий, мас.4:

Si0< 55,9?-65,80

TiO s,0"12901

В20ъ 16,18-17,86

@3 0@ 3 55-3,90

F O О, 03-0, 04

Идо 0,10-0,11

СаО 0,02-0,03 1а20 8,07-8,92

2.

1,15-1,26.

Известнаяглазурь характеризуется высокой термостойкостью,низким коэффициентом линейного расширения и широким интервалом обжига.

Вместе с тем указанная глазурь имеет растекаемость 70-75 мм, блеск

72-753, заглушенность (коэффициент отражения) 70-753. Указанные показатели не обеспечивают высококачест.- 50 венного глазурного покрытия на изделиях иэ легкоплавких местных красных глин.

Цель изобретения - повышение растекаемости, блеска и заглушенности . у глазурного покрытия.

Поставленная цель достигается темд что цветная глазурь, включающая

610, Т10э, В Оз, АЙ О, Гщ О, ИдО, СаО, Ма О, К О, дополнительно содержит один окисел иэ группы NnO<, Снб, Со О при следующем соотношении кома. з понентов, мас..3:

Si.O 49,81"54 64

Т1О, 1 О, 03-1 0,40

ВО 19,30-22,28

АР О 3,68-4, 05 Fe O . 0,03"0,04

МдО 0,09-0,11.

СаО 0,02"0,03

Na О 9,60-10,93

К О 1,20- l,31 один окисел из группы МпО<, СиО, СТО 0 95.-1,50.

В качестве исходного сырья для приготовления глазури используют кварцевый песок Лоевского месторождения Белорусской ССР, перлит Арагацкого месторождения Армянской ССР, буру кристаллическую, двуокись титана, и, кроме того, для получения покрытий бежевого цвета она дополнительно содержит ИпО, салатового

СиО и серо-голубого Со О .

Глазурь готовят следующим образом.

Составляющие компоненты отвешивают, тщательно перемешивают и плавят при температуре 1300 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 3 ч и последующей грануляцией.

Из полученной фритты готовят суспензию с добавлением 8-103 огнеупорной глины, Веселовского месторождения и воды до влажности 40-453.

Иокрый размол фритты осуществляют до остатка на сите с сеткой Ф 0063 в количестве 0,5-0,83. Глазурную суспензию при плотности 1 5- 1,6 г/см наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утильный обжиг при температуре 790-810 С, методом окунания и пульвериэации. Покрытые глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических печах. Оптимальная температура обжига составляет

7f0"940 С с выдержкой при данной температуре в течение 2 ч. Составы предлагаемых глазурей приведены в табл.1.

В табл.2 прйведены свойства составов.

Получают цвет покрытия серо"голубой, салатовый, бежевый, кремовый.

Использование предлагаемого состава позволит сократить, потери про1025675 4 нию с базовым объектом составит

34 тыс.руб, при объеме производства керамических изделий на 2,3 млн.руб. и снижении стоимости одной тонны глазури. на 225,34 руб.

Таблица в в е «е»В, Содержание, мас.3, в составах

3 дукции от брака за счет улучшения . растекаемости, блеска, заглушенности покрытия. .Экономический эффект от внедрения предлагаемой глазури по сравнеКомпоненты

° е е ее «ее»ее

1 в е в

sio

54,64

49,81

50,10

10,26

10,40 l 0,03

Ti0O

22,28

В О

Д40, Ге О

22,28

19130

3,68

4,05

3 «90

О, 03

0,04

0,04

0,09

0,11

0,11

Мда

0,03

0,02

10,93

0,03

Сао

Ма о

9,60

10,93

1 31

К О

1,31

l,20

0,95

ИпО

Сио

1 50

1,04

Со О »

Таблица2 ю»

Состав

Свойства

2 3 ее»»ее»»» в еее е

Известный юв ею» ю» е

Температура варки, С

1300

1300

1300

1300-1350

Температура начала размягчения, С

455-490

800-940

452 . 445

430

Интервал обжига, 4 С 780" 940 780 "940

780-940

Коэффициент теплового расширения, 10 град-"

59,6-62,66

5S>37

58,45

50,01

Термостойкость (количество теплосмен) 10

10.

1025675

Продолжение табл. 2 аа еееввйееееее ае «×â

CsoActaa

70-75

105

72-75

85

70-75

90

Составитель И.Левицкий

Редактор E. Папп Техред T.Маточка Корректор С. Шекмар

Ю ЮЮ В»Ф

Заказ 4486/17 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Ю °

Филиал -AW "Патент", г. Ужгород, .ул. Проектная, 4

Растекаемость,мм блеск,3

Заглуаенность,3 (коэффициент отражения ) Состав

1 ) 2 3 Иавестный