Инструмент для прессования изделий

 

ИНСТРУМЕНТ ДОЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ,содержащий подвижный в осевом, направлении контейнер, соосно установленные в нем матрицедержатель и матрицу, а также направляющее кольцо, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделиий путем обеспечения снятия равнотолщинной рубашки, на матрицедержателе со стороны матрицы вьшолнен уступ, при этом направляющее кольцо выполнено с наружным диаметром, соответствующим диаметру полости контейнера, и установлено на уступе матрицедержателя ,- нерабочий горец матрицы выполнен с центральным коническим гнездом, а jg обратный,обращенный к нему торец матрицедержателя - с конуснь 1 выступом , имеющим угол конусности, меньший угла конусности гнезда матрицы на 1-2°.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(512 Н 21 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H .ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЫ:ТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA (21) 3410516/25-27 (22) 19. 03. 82 (46) 07. 07. 83,Бюл. Р 25 (72) Ю.Ф.Шевакин, Л.М.Грабарник, A.A.Íàãàéöåâ, B.Н ° Золкин, A.Ã.Агамехти, Л.М.Садыхов, Г.З.Ахмедов и

Н.Г.Наджафов (71). Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов (53) 621.777.07(088.8) (56) 1. клевакин Ю.Ф. Исследование процесса прессования труб и прутков со ",свободным" контейнером. Гипроцветметобработка. Научные труды института. Вып. 62, М., "Металлургия", 1980, .с.26-30.

2. LiegIer W., Siegert К. 2fetaii

1975, В d 32, М 4, S 328-331 прототип2 .

„„SU„„1 026884 А (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕСССБАНИЯ

ИЗДЕЛИ13. содержащий подвижный в осевом направлении контейнер, сооска устаHoBëeкные В кем матрицедержатель и матрицу, а также направляющее кольцо, О т л и ч ci ю Lg и и с я теM что, с целью повышения производитель кости и улучшения качества изделиий путем обеспечения снятия равнотолщинной

"рубашки", на матрицедержателе со стороны матрицы выполнен уступ, прч этом направляющее кольцо выполнено с каружкым диаметром, соответствующим диаметру полости контейнера, и установлено на уступе матрицедержателя, нерабочий торец матрицы выполнен с центральным кокичтеским гнездом, à е обратный, обращенный к нему торец матрннежержатена — с жснусньм высту- Q) пом, имеющ ы угол конусности, меньший угла конусности гнезда MclTpHIJbI на

1-2

1026884 новлено на уступе матрицедержателя, нерабочий торец матрицы выполнен с центральным коническим гнездом, а обратный обращенный к нему торец мат. рицедер>кателя — с конусным выступом,, имеющим угол конусности,меньший угла конусности гнезда матрицы на 1- . 0

На чертеже представлен инструмент, продольный разрез.

Инструмент для прессования изделий содержит матрицедержатель 1 со сферической опорой и направляющим очистным кольцом 2, матрицу 3 и рабочую шайбу 4.

На матрицедержателе 1 выполнен уступ, что позволяет, во-первых, устойчиво 3акрепить на нем направляющее кольцо 2, и во-вторых, оставить необходимый кольцевой объем для пакетирования "пресс-рубашки". Рабочий торец матрицедержателя 1 снабжен конусным выступом 5, угол конусности

Которого несколько меньше угла конусности гнезда 6, выполненного на нерабочем торце матрицы 3, что обеспечина матрицедержателе.

Наружный диаметр направляющего кольца соответствует диаметру контейнера, что обеспечивает перемещение кольца в полости контейнера, а это, в свою очередь, улучшает центровку матрицы — контейнере,так как контакт кольца и контейнера в процессе прессования находится в непосредственной близости от матрицы.

Инструмент работает следующим образом. В контейнер 7 подается матрица 3, заготовка 8 и рабочая шайба 4.

Под действием усилия пресса матрица 3, заготовка 8 и рабочая шайба 4 надвигаются на матрицедержатель 1, в результате чего матрица 3 самоустанавливается на торце — матрицедержателе 1 до начала распрессовки, образуя при этом равнотолщинный кольцевой зазор. B процессе прессования заготовка 8 и "свободный" контейнер 7 движутся совместно за счет усилия главного плунжера пресса (не показан на чертеже>. При этом происходит истечение изделия в очко матрицы и образуется рубашка" в кольцевом зазоре матрица-контейнер.

В процессе работы кольцо 2 направляет матрицедержатель 1 по оси пресса и, опираясь торцом на выступ матрицедержателя, ракетирует "рубашку .

Конусное соединение матрица-матрицедержатель обеспечивает быстрое и удобное отделение матрицы с прессостатком и "рубашкой" от матрицедержателя, так как для этого достаточно дать ход контейнеру назад.

Зкономический эффект от внедрения изобретение составляет 40 тыс,руб.в год

Тираж 816 Подписное жгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к обработке металлов давлением методом прессования "o "свободным" контейнером с образованием "рубашки" и может быть использовано при получении прессиэделий из металлов и сплавов на прессах прямого и обратного действия.

Известен инструмент для прессования со "свободным" контейнером без образования "рубашки" на горизонтальных гидравлических прессах прямого 10 действия, содержащий контейнер, матрицу-шайбу, удлиненный матрицедержатель, рабо ую шайбу(1) .

Известен также инструмент для обратного прессования с образованием

"рубашки", содержащий подвижный в осевом направлении контейнер, соосно ус тановленные в нем матрицедержатель и матрицу, а также направляющую центрирующую втулку, установленную на его торце. Прессование таким инструментом осуществляется надвиганием контейнера с распрессованной заготовкой на пресс-штемпель и матрицедер>катель обратного действия за счет „ .вает надежную самоцентровку матрицы усилия главного плунжера. При этом в кольцевом зазоре между 1атрицей и внутренней поверхностью контейнера происходит образование "рубашки".

Шарнирное крепление опорной части матрицедержателя с матрицей и направ-30 ляющая центрирующая втулка служат для получения равномерной по толщине

"рубашки"(2).

Недостатком известногo инструмента является то, что жесткое крепл.е- 35 ние матрицы на торце пресс-штемпеля затрудняет ее быструю смену, а наличие на торце контейнера направляющей центрирующей втулки усложняет операцию удаления "пресс-рубашки", чтс 40 снижает производительность прессового оборудования и уменьшает центрирующее действие направляющей втулки в конечной стадии прессования, так как на достаточно большом удалении матри-4

45 цы от направляющего кольца возможен изгиб матрицедержателя, а это существенно скажется на целостности

"рубашки".

Цель изобретения - повышение производительности и качества иэделий путем обеспечения снятия равнотолщиной "рубашки".

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для прессования изделий, содержащем подвижный в осевом направлении контейнер, соосно установленные в нем матрицедержатель и матрицу, а также направляющее кольцо, на матрицедержателе со стороны матрицы выполнен уступ, при 60 этом направляющее кольцо выполнено с наружным диаметром, соответствующим диаметру полости контейнера, и устаВНИИПИ Заказ 4626/12

Филиал ППП Патент", г,у

Инструмент для прессования изделий Инструмент для прессования изделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании прутков

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб и прутков методом прессования
Изобретение относится к области обработки металлов, в частности профилей из алюминиевых сплавов, и касается инструмента для экструзии профилей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для отделения пресс-остатка при производстве труб на гидравлических трубопрофильных прессах с подвижным контейнером

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки материалов, преимущественно металлов, давлением, в частности прессованием, и может быть использовано как для производства заготовок под последующую деформационную и/или механическую обработку, так и изделий различного назначения, а также для регламентированного изменения структуры и свойств материала, в том числе его упрочнения за счет формирования микро- и субмикрокристаллического строения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем прессовании труб из труднодеформируемых металлов на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессе прессования прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов двух труб (труба в трубе) с заданной толщиной их стенок
Наверх